一种线圈盘及设有该线圈盘的电饭煲的制作方法

本实用新型涉及厨房炊具技术领域，具体涉及一种线圈盘及设有该线圈盘的电饭煲。

背景技术：

电饭煲，又称作电锅、电饭锅。目前，绝大部分电饭煲采用电磁加热，通过线圈盘产生交变磁场，当内锅放置在上面时，内锅表面即切割交变磁力线而在内锅底部金属部分产生交变电流(涡流)，涡流使内锅底部的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

现有的电饭煲线圈盘上设有用于固定线圈的多排线圈槽，然后将线圈一圈一圈的绕设在线圈槽内，之后再通过热熔夹具将绕线槽上的凸台加热，并压紧，使其挡住线圈，以避免其弹起，将线圈固定在线圈槽内。然后现有的线圈盘是用传统的铜线通过线圈槽一圈一圈绕在线圈盘下面，导致线圈盘体积大、质量重、结构笨重，同时需要将线圈一圈一圈的放入线圈槽内并通过热熔夹具对线圈固定，操作比较复杂，影响线圈盘的生产效率。

技术实现要素：

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的线圈盘是用传统的铜线通过线圈槽一圈一圈绕在线圈盘下面，导致线圈盘体积大、质量重、结构笨重，因此需要提供一种结构简单、重量轻、体积小的线圈盘。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线圈盘，所述线圈盘为碗状结构，所述线圈盘本体的外壁面上设有电镀线圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的线圈盘包括外壁面平滑的线圈盘本体，所述线圈盘为碗状结构，所述线圈盘本体的外壁面上设有电镀线圈。与现有的线圈盘相比，本申请提供的线圈盘不必在线圈盘的外壁面上设置线圈槽，而是通过电镀的方式在所述线圈盘的外壁面上电镀线圈，因此线圈盘的结构更加简单、体积更小、质量更轻，能够满足线圈盘小型化、轻量化的需求；另外，由于线圈盘上的电镀线圈是电镀上去的，免去了向线圈槽内绕设铜线的步骤，操作更加简单，能够节省人力成本和制造成本。

进一步地，所述线圈盘本体包括底盘和侧壁，所述侧壁的下端与所述底盘的边缘相连；所述底盘和/或所述侧壁的外表面设有电镀线圈。

进一步地，所述电镀线圈呈螺旋状均布在所述底盘和所述侧壁的外壁面上。

进一步地，所述底盘为圆盘状，所述侧壁呈圆台状，圆台状的所述侧壁的内径由下至上逐渐增大。

进一步地，所述侧壁和所述底盘之间的夹角为90-160°。

进一步地，所述底盘上设有通孔，所述通孔用于固定为温控器。

进一步地，所述电镀线圈的宽度大于等于1.5mm，厚度大于等于0.2mm。

进一步地，所述线圈盘本体的外壁面上设有至少30圈电镀线圈。

进一步地，所述侧壁上端边缘处向外侧延伸形成安装板，所述安装板上设有安装孔，所述线圈盘本体通过所述安装孔与电饭煲外壳相连。

本实用新型还提供了一种电饭煲，包括煲盖和煲体，所述煲盖的一端与所述煲体铰接，所述煲体内设有上述任一项所述线圈盘。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例所述的线圈盘的主视图；

图2是图1纵向剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的线圈盘的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的线圈盘的仰视图。

其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、线圈盘本体，11、侧壁，12、底盘，121、通孔，122、凸起，13、电镀线圈，14、安装板，141、安装孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种线圈盘，包括线圈盘本体1，其中所述线圈盘本体1的外壁面是光滑的，所述线圈盘为碗状结构，所述线圈盘本体1的外壁面上设有电镀线圈13。通过电镀的方式在平滑的线圈盘外壁面上电镀一圈电镀线圈13，与现有的线圈盘相比，本申请提供的线圈盘不必在线圈盘的外壁面上设置线圈槽，而是通过电镀的方式在所述线圈盘的外壁面上电镀线圈13，因此线圈盘的结构更加简单、体积更小质量更轻，能够满足线圈盘小型化、轻量化的需求；另外，由于线圈盘上的电镀线圈13是电镀上去的，免去了向线圈槽内绕设铜线的步骤，操作更加简单，能够节省人力成本和制造成本。

其中，如图1和图2所示，所述线圈盘本体1包括底盘12和侧壁11，所述侧壁11的下端与所述底盘12的边缘相连，所述底盘12和/或所述侧壁11的外表面设有电镀线圈13；优选地，如图1和图2所示，所述底盘12为圆盘状，所述侧壁11呈圆台状，圆台状所述侧壁11的内径由下至上逐渐增大，且所述电镀线圈13呈螺旋状向外扩散，并在所述底盘12和侧壁11上均匀分布，同时在所述线圈盘的底盘12和侧壁11上设置电镀线圈13能够在线圈盘上绕设更多数量的线圈来增加线圈产生的电感，使线圈盘产生的电感能够产生足够的热量以满足加热电饭煲内锅的目的。

当然，在本申请中也可以是仅仅在底盘12或侧壁11上设置电镀线圈13，同样能够实现在不影响加热的情况下降低线圈盘的体积和重量的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

可选地，所述线圈盘本体1由LDS塑料母粒注塑成型，LDS塑料母粒可以为PC/ABS合金、聚氨酯类、聚酯类、聚碳酸酯类中的一种或多种；LDS塑料母粒中含有非导电活性的有机金属，经过激光蚀刻后可以释放出活性金属(例如Cu)粒子，由此可以通过电镀在激光蚀刻部位形成金属层，最终在线圈盘本体上形成电镀线圈13。

本申请中所述侧壁11和底盘12之间并不是圆弧过渡，同时侧部也并不是曲线状，具体地，所述侧壁11与所述底盘12之间的夹角为90-160°，优选地所述夹角为120°或145°，这样能够增大线圈盘本体1外壁面的表面积，可增加在线圈盘本体1外壁面上电镀线圈13的数量，进而增加线圈盘能够产生的热量，以更好地对电饭煲内锅进行加热；优选地，所述线圈盘本体1的外壁面上设有至少30圈电镀线圈13，以增大电镀线圈13的电感，使电镀线圈13能够产生足够的电感来满足加热电饭煲内锅的需求。

优选地，所述电镀线圈13的宽度应大于等于1.5mm、厚度应大于等于0.2mm，以减小电镀线圈13的电阻，减少能量的损耗，使电镀线圈13能够产生更大的电感。

其中，如图1、3和图4所述底盘12的中部还设有通孔121，温控器的一端能够穿过所述通孔121与放置于线圈盘上的电饭煲内锅相连，通过温控器来检测所述电饭煲内锅的温度信息，控制系统根据检测到的温度信息对电饭煲的加热状态进行调节。如图3所示，在所述底盘12的内壁面上还设置有多圈防滑凸起122，在电饭煲内锅放置在线圈盘上时，防滑凸起122能够阻止电饭煲在线圈盘内滑动，提高电饭煲运行的安全性。

如图3和图4所示，所述侧壁11上端边缘处向外侧延伸形成安装板14，所述安装板14上设有安装孔141，所述线圈盘通过所述安装孔141与电饭煲外壳相连，如通过螺钉穿过安装板14上的安装孔141并钉在电饭煲外壳的内罩上，进而将线圈盘固定在所述电饭煲的外壳上。

本实用新型还提供了一种电饭煲，包括煲盖和煲体，所述煲盖的一端与所述煲体铰接，所述煲体内设有上述任一项所述线圈盘；具体地，所述煲体内形成容纳腔，所述线圈盘固定在所述容纳腔的底部，同时在所述线圈盘上安装有内锅，所述内锅用于盛装米饭等，通过线圈盘对内锅进行加热，进而加热内锅中的食物。

本申请提供的电饭煲由于其线圈盘上的线圈是采用电镀的方式设置在线圈盘本体1的外壁面上的，因此其质量更轻，体积更小因此线圈盘占用的煲体内容纳腔的就更小。

综上所述，本实用新型提供的线圈盘包括外壁面平滑的线圈盘本体，所述线圈盘为碗状结构，所述线圈盘本体的外壁面上设有电镀线圈。与现有的线圈盘相比，本申请提供的线圈盘不必在线圈盘的外壁面上设置线圈槽，而是通过电镀的方式在所述线圈盘的外壁面上电镀线圈，因此线圈盘的结构更加简单、体积更小、质量更轻，能够满足线圈盘小型化、轻量化的需求；另外，由于线圈盘上的电镀线圈是电镀上去的，免去了向线圈槽内绕设铜线的步骤，操作更加简单，能够节省人力成本和制造成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。