一种咖啡粉的挤压成型装置的制作方法

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一种咖啡粉的挤压成型装置的制造方法

本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种咖啡粉的挤压成型装置。



背景技术:

现有技术中的咖啡粉在萃取之前通常需要进行挤压成型,现有技术中的挤压成型装置大多无法根据咖啡粉末的体积灵活调节挤压程度,这使得咖啡粉末体积较小时,粉末无法获得充分的挤压,同时咖啡粉末体积较大时会存在过度挤压的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种咖啡粉的挤压成型装置,该咖啡粉的挤压成型装置通过采用补偿弹簧使得不同体积的咖啡粉末均可获得充分且适当的挤压成型。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成:

一种咖啡粉的挤压成型装置,其特征在于:包括网杯以及压粉头;所述压粉头设置在所述网杯的上方,所述压粉头连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件;所述压粉头的底部具有开口向下的槽体,所述槽体底部的开口处安装有多孔的分水板,所述分水板与所述槽体共同围合构成封闭腔体;所述封闭腔体通过管路与外部的热水供给组件相连通。

所述压粉头的底部的形状和所述网杯内壁的形状相互配合,所述压粉头的侧面安装有密封圈。

所述压粉头包括一个补偿弹簧,所述压粉头通过所述补偿弹簧连接所述竖向驱动组件。

所述竖向驱动组件包括沿竖直方向设置的轨道支架以及曲柄连杆机构。

所述轨道支架的数目为二,两个所述轨道支架对称设置在所述压粉头的两侧;所述压粉头的两侧具有和所述轨道支架相配合的凸块。

所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆,所述曲柄连接有把手,所述连杆的一端铰接于所述曲柄,所述连杆的另一端铰接于所述压粉头的顶部。

本实用新型的优点是,压粉头顶部设置有补偿弹簧,通过补偿弹簧,压粉头可以适应网杯内部不同厚度的咖啡粉末,为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力。

附图说明

图1为本实用新型咖啡粉的挤压成型装置在压粉头处于上升状态时的剖视图;

图2为本实用新型咖啡粉的挤压成型装置在压粉头处于挤压状态时的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:

如图1-2,图中标记1-12分别为:网杯1、压粉头2、竖向驱动组件3、分水板4、封闭腔体5、密封圈6、轨道支架7、曲柄摇杆机构8、曲柄9、连杆10、把手11、补偿弹簧12。

实施例:如图1、2所示,本实施例具体涉及一种咖啡粉的挤压成型装置,其包括网杯1以及压粉头2;压粉头2设置在网杯1的上方,压粉头2连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件3;压粉头2用于在竖向驱动组件3的驱动下挤压网杯1内部的咖啡粉末,并向挤压后的咖啡粉末加水萃取;压粉头2的底部具有开口向下的槽体,槽体底部的开口处安装有多孔的分水板4;在本实施例中,分水板4通过螺栓固定安装至压粉头2上;分水板4与槽体共同围合构成封闭腔体5;封闭腔体5通过管路与外部的热水供给组件相连通。

如图1和图2所示,为了便于使用压粉头2挤压网杯1内部的咖啡粉末;压粉头2的底部形状和网杯1内壁的形状相互配合,压粉头2的侧面安装有密封圈6。在挤压咖啡粉末以及萃取过程中(如图2所示)压粉头2侧面的密封圈6紧贴网杯1的内表面,使得网杯1和压粉头2之间形成密闭空间,防止网杯1内部的水汽和咖啡粉末从压粉头2和网杯1之间的缝隙泄露。

如图1和图2所示,竖向驱动组件3用于驱动压粉头2沿竖直方向运动,其包括沿竖直方向设置的轨道支架7以及曲柄连杆机构8。轨道支架7用在压粉头2运动过程中提供导向作用。在本实施中,轨道支架7的数目为二,两个轨道支架7对称设置在压粉头2的两侧;压粉头2的两侧具有和轨道支架7相配合的凸块(图中没有画出);在压粉头2运动过程中凸块沿轨道支架7的凹槽滑动。曲柄连杆机构8包括曲柄9和连杆10,曲柄9连接有把手11;曲柄9的第一端铰接在所述咖啡萃取装置的壳体,并固定连接有一把手11;曲柄9的第二端铰接于连杆10的第一端,连杆10的二端铰接于压粉头2的顶部。通过转动把手11,曲柄连杆机构8会驱动压粉头2沿轨道支架7滑动。

如图1和图2所示,压粉头2的顶部固定安装有一补偿弹簧12;压粉头2通过补偿弹簧12连接至竖向驱动组件3。通过补偿弹簧12,压粉头2可以适应网杯1内部不同厚度的咖啡粉末,为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力;在压粉头2挤压网杯1内部的咖啡粉末过程中(如图2所示),压粉头2底部的分水板4接触咖啡粉末之后,补偿弹簧12开始收缩;随后继续转动把手11使得补偿弹簧12继续收缩,对咖啡粉末提供足够的压力(即补偿压力)使之形成咖啡粉饼。

如图1和图2所示,咖啡粉末挤压完成后即可利用压粉头2向咖啡粉饼高压加注热水,以便萃取咖啡粉饼。外部提供的高压热水通过管路输送至压粉头2底部的封闭腔体5内部,热水经过多孔的分水板4导流之后均匀的流向咖啡粉饼。

本实施例的咖啡粉的挤压成型装置的使用过程包括以下步骤:首先通过竖向驱动组件3向上提升压粉头2,并向网杯1中装填咖啡粉末;随后通过竖向驱动组件3向下驱动压粉头2,使之插入网杯1内部,并将咖啡粉末压缩成咖啡粉饼;压缩完成后,压粉头2保持挤压状态,同时向压粉头2输送高压热水,以便萃取咖啡;萃取完成后使用竖向驱动组件3向上提升压粉头2,并清理网杯中的咖啡残渣。

本实施例的有益效果为:压粉头顶部设置有补偿弹簧,通过补偿弹簧12,压粉头2可以适应网杯1内部不同厚度的咖啡粉末,为不同厚度的咖啡粉末提供补偿压力。

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