一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构的制作方法

文档序号:11183865阅读:827来源:国知局
一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构的制造方法

本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构。



背景技术:

现有技术中,磨豆装置与咖啡萃取装置之间大多分立设置,这样在咖啡研磨完成后需要使用人员手动将咖啡粉末倒入咖啡萃取装置内部,大量的人工操作会导致使用方法过于复杂且效率低下。为了解决上述问题,现有技术中的部分磨豆装置与咖啡萃取装置之间安装有粉末输送管道,但是咖啡萃取过程中产生的水汽会进入粉末输送管道,导致粉末输送管道内部咖啡粉末受潮板结。



技术实现要素:

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构,该联动式出粉槽机构通过利用带有活动挡板的伸缩式粉末供给组件解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成:

一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构,其特征在于:包括压粉头、轨道支架、曲柄连杆组件以及伸缩式粉末供给组件;所述压粉头下方具有一与之相对应的网杯;所述压粉头可滑动式设置于所述轨道支架上;所述曲柄连杆组件连接所述压粉头,用于驱动所述压粉头沿所述轨道支架滑动;所述伸缩式粉末供给组件对应安装在所述网杯的侧上方,并与所述压粉头之间具有拨叉联动组件。

所述轨道支架的数目为二,两个所述轨道支架对称设置在所述压粉头的两侧;所述压粉头的两侧具有和所述轨道支架相配合的凸块。

所述轨道支架自下而上依次由第一竖向轨道、第二倾斜轨道以及第三竖向轨道组成,其中,所述第一竖向轨道使所述压粉头与所述网杯处于同一轴线,所述第二倾斜轨道以及第三竖向轨道使所述压粉头偏离所述网杯的中轴线。

所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆,所述曲柄连接有把手,所述连杆的一端铰接于所述曲柄,所述连杆的另一端铰接于所述压粉头的顶部。

所述伸缩式粉末供给组件包括出粉嘴以及伸缩槽,所述伸缩槽可活动式位于所述出粉嘴的前端部;所述拨叉联动组件连接在所述压粉头和所述伸缩槽之间,用于驱动所述伸缩槽随所述压粉头的运动同步伸缩。

所述出粉嘴的前端部壳体上铰接设置有一可翻转的活动挡板。

所述活动挡板与所述出粉嘴前端部之间设置有用于驱动所述活动挡板闭合的扭矩弹簧。

本实用新型的优点是,(1)采用一体化设计,将咖啡豆磨豆装置和萃取装置连接在一起,仅通过转动把手即可完成咖啡粉末的输送;(2)采用具有活动挡板的伸缩式式粉末供给组件可以避免出粉嘴内部残留的卡粉末继续下落,同时避免咖啡萃取过程中的水汽进入出粉嘴以及磨豆装置内部导致咖啡粉末受潮板结。

附图说明

图1为本实用新型一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构中压粉头处于第二倾斜轨道时的剖视图;

图2为本实用新型一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构中压粉头处于第一竖向轨道时的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:

如图1-2,图中标记1-16分别为:压粉头1、轨道支架2、曲柄连杆组件3、粉末供给组件4、网杯5、拨叉联动组件6、曲柄7、连杆8、把手9、第一竖向轨道10、第二倾斜轨道11、第三竖向轨道12、出粉嘴13、伸缩槽14、磨豆装置15、活动挡板16。

实施例:如图1、2所示,本实施例具体涉及一种位于磨豆装置与萃取装置之间的联动式出粉槽机构,该机构用于将咖啡豆磨豆装置研磨的咖啡粉输送至咖啡萃取装置中;本实施例的联动式出粉槽机构包括压粉头1、轨道支架2、曲柄连杆组件3以及伸缩式粉末供给组件4;压粉头1下方具有一与之相对应的网杯5;网杯5属于咖啡萃取装置,用于在萃取过程中容纳咖啡粉末;轨道支架2沿竖直方向设置,压粉头1可滑动式设置于轨道支架2上;曲柄连杆组件3连接压粉头1,用于驱动压粉头1沿轨道支架2滑动;伸缩式粉末供给组件4对应安装在网杯5的侧上方,并与压粉头1之间具有拨叉联动组件6。

如图1和图2所示,轨道支架2的数目为二,两个轨道支架2对称设置在压粉头1的两侧;在本实施例中,轨道支架2为开设在咖啡萃取装置的壳体内表面的凹槽,压粉头1的两侧具有和轨道支架2相配合的凸块(图中没有画出),所述凸块卡设在轨道支架2内部,并可沿轨道支架2滑动。曲柄连杆组件3包括曲柄7和连杆8,曲柄7连接有把手9;曲柄7的第一端铰接在所述咖啡萃取装置的壳体,并固定连接有一把手9;曲柄7的第二端铰接于连杆8的第一端,连杆8的二端铰接于压粉头1的顶部。通过转动把手9,曲柄连杆组件3会道东压粉头1沿轨道支架2滑动。

如图1和图2所示,轨道支架2自下而上依次由第一竖向轨道10、第二倾斜轨道11以及第三竖向轨道12组成,其中,第一竖向轨道10使压粉头1与网杯5处于同一轴线,第二倾斜轨道11以及第三竖向轨道12使压粉头1偏离网杯5的中轴线。

如图1和图2所示,伸缩式粉末供给组件4包括出粉嘴13以及伸缩槽14;出粉嘴13的第一端连接于磨豆装置15,伸缩槽14可活动式位于出粉嘴13的第二端;拨叉联动组件6连接在压粉头1和伸缩槽14之间,用于驱动伸缩槽14随压粉头1的运动同步伸缩。当压粉头1上升时,伸缩槽14从出粉嘴13中伸出,以便咖啡粉末向下落入网杯5内部。出粉嘴13的前端部壳体上铰接设置有一可翻转的活动挡板16;当伸缩槽14从出粉嘴13内伸出时,出粉嘴13将活动挡板16顶起;在活动挡板16与出粉嘴13前端部之间设置有用于驱动活动挡板16闭合的扭矩弹簧;当伸缩槽14收缩时,扭矩弹簧驱动活动挡板16向下翻转闭合;活动挡板16闭合后可以将出粉嘴13的出口完全遮挡,避免出粉嘴13内部残留的卡粉末继续下落,同时避免咖啡萃取过程中的水汽进入出粉嘴以及磨豆装置内部导致咖啡粉末受潮板结。

如图1和图2所示,在本实施例的联动式出粉槽机构工作过程中,首先向网杯5内部装填咖啡粉末,具体步骤为:转动把手9,曲柄连杆组件3驱动压粉头向上运动;此时拨叉联动组件6驱动伸缩槽14从出粉嘴13内伸出,同时伸缩槽14将活动挡板16向上顶起(如图1所示);随后咖啡粉末经由出粉嘴13、伸缩槽14向下落入网杯5内部。

咖啡粉末装填完毕后,将压粉头1向下压入网杯5内部,具体步骤为:转动把手9,曲柄连杆组件3驱动压粉头1向下运动至第一竖向轨道10;为了避免伸缩式粉末供给组件4阻碍压粉头1,在压粉头1下降过程中,拨叉联动组件6驱动伸缩槽14随压粉头1进入收缩状态;伸缩槽14缩回出粉嘴13的过程中活动挡板16也在扭矩弹簧的作用下向下翻转闭合,遮挡出粉嘴13的出口;当压粉头1下降至最低点(如图2所示)后,即可使用压粉头1对网杯5内的咖啡粉末进行萃取。

本实施例的优点为:(1)采用一体化设计,将咖啡豆磨豆装置和萃取装置连接在一起,仅通过转动把手即可完成咖啡粉末的输送;(2)采用具有活动挡板的伸缩式式粉末供给组件4可以避免出粉嘴13内部残留的卡粉末继续下落,同时避免咖啡萃取过程中的水汽进入出粉嘴以及磨豆装置内部导致咖啡粉末受潮板结。

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