一种旋转洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体为一种旋转洗碗机。

背景技术：

洗碗机搁架是洗碗机内部很重要的一个部件，其主要功能是支撑固定碗盘等餐具，让用户把用餐所用到的碗盘等餐具放入其中进行洗涤并干燥，然而，市场上现有的洗碗机搁架一般均为固定设置，导致在放置较大或较小器具时固定效果较差，极易导致器具破损，例如申请号为201210030807.0的实用新型专利，包括至少一个可以与洗碗机分离的活动搁架，且在活动搁架与洗碗机处于分离状态下，活动搁架用于以规定方式收纳餐具，该专利虽然减少了收纳或摆放餐具的劳动量，但网架在清洗时不可转动，均通过旋转的水流对餐具表面进行清洗，其清洗效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转洗碗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转洗碗机，包括外壳，所述外壳的内部左侧设有清洗腔，所述外壳的底端右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的底端外侧设有外接电源，所述伺服电机通过连接线与外接电源电性连接，所述伺服电机的顶端配合连接有驱动旋转盘，所述驱动旋转盘的左侧设有旋转盘，所述驱动旋转盘的内侧设有内旋转盘，所述内旋转盘的外侧安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端安装有拨动头，所述旋转盘的圆周设有弧形边，所述弧形边与旋转盘相配合，所述弧形边的内侧设有拨动槽，所述拨动头与拨动槽相配合，所述旋转盘的底端通过底稳定旋转辊与外壳转动连接，所述旋转盘与底稳定旋转辊的连接处设有第三旋转轴环，所述旋转盘的顶端安装有第二旋转辊，所述第二旋转辊与外壳的连接处设有第二旋转轴环，所述第二旋转轴环与外壳的连接处设有密封压盖，所述清洗腔的内部设有内清洗网架，所述内清洗网架的底端安装有底支撑板，所述底支撑板与第二旋转辊固定连接。

优选的，所述外壳的内部右侧设有工作腔，所述工作腔的内部右侧底端安装有底支撑板，所述底支撑板的顶端安装有减速电机，所述减速电机通过连接线与外接电源电性连接，所述底支撑板的顶端设有内稳定板，所述内稳定板的顶端设有双面齿轮，所述双面齿轮通过驱动辊与减速电机，所述驱动辊贯穿内稳定板，所述内稳定板与驱动辊的连接处设有轴环，所述双面齿轮的左侧上下两端分别啮合连接有顶传动齿轮和底传动齿轮，所述顶传动齿轮和底传动齿轮的左侧安装有第一旋转辊，所述第一旋转辊与外壳的连接处设有第一旋转轴环，所述第一旋转辊的左侧安装有旋转架。

优选的，所述清洗腔的内部底端安装有底密封板，所述底密封板包括底板层，所述底板层的顶端压合有橡胶板层，所述橡胶板层与底板层的压合处设有粘合胶层，所述橡胶板层的顶端压合有高密度板层，所述高密度板层与橡胶板层的压合处设有热合胶层，所述高密度板层的顶端压合有顶合金板，所述顶合金板与高密度板层的压合处设有抗老化胶层。

优选的，所述内清洗网架的顶端通过顶稳定旋转辊与外壳转动连接。

优选的，所述第一旋转轴环与外壳的连接处设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转洗碗机，通过旋转盘、驱动旋转盘和底支撑板的配合，伺服电机带动驱动旋转盘转动，驱动旋转盘转动时通过内旋转盘带动旋转杆和拨动头转动，旋转盘转动过程中转动于弧形边的内侧，拨动头旋转时进入拨动槽内时带动旋转盘转动，拨动头脱离拨动槽后旋转盘便停止转动，第二旋转辊带动底支撑板和内清洗网架旋转，使内清洗网架可间歇性转动，提高了对餐具的清洗效果，清洗效果较为理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的拨动头结构示意图；

图3为本实用新型的底密封板结构示意图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中：1、外壳，2、顶稳定旋转辊，3、内清洗网架，4、第一旋转辊，5、顶传动齿轮，6、清洗腔，7、旋转架，8、密封盖，9、第一旋转轴环，10、底传动齿轮，11、底支撑板，12、底密封板，121、顶合金板，122、抗老化胶层，123、高密度板层，124、热合胶层，125、橡胶板层，126、粘合胶层，127、底板层，13、第二旋转轴环，14、密封压盖，15、工作腔，16、双面齿轮，17、内稳定板，18、轴环，19、驱动辊，20、减速电机，21、底支撑板，22、旋转盘，23、第二旋转辊，24、第三旋转轴环，25、底稳定旋转辊，26、驱动旋转盘，27、伺服电机，28、外接电源，29、内旋转盘，30、旋转杆，31、拨动头，32、拨动槽，33、弧形边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转洗碗机，包括外壳1，外壳1的内部左侧设有清洗腔6，外壳1的底端右侧安装有伺服电机27，伺服电机27的底端外侧设有外接电源28，外接电源28为220V交流电，伺服电机27通过连接线与外接电源28电性连接，伺服电机27的顶端配合连接有驱动旋转盘26，伺服电机27带动驱动旋转盘26转动，驱动旋转盘26的左侧设有旋转盘22，驱动旋转盘26的内侧设有内旋转盘29，内旋转盘29的外侧安装有旋转杆30，旋转杆30的顶端安装有拨动头31，驱动旋转盘26转动时通过内旋转盘29带动旋转杆30和拨动头31转动，旋转盘22的圆周设有弧形边33，弧形边33与旋转盘22相配合，旋转盘22转动过程中转动于弧形边33的内侧，弧形边33的内侧设有拨动槽32，拨动头31与拨动槽32相配合，拨动头31旋转时进入拨动槽32内带动旋转盘22转动，旋转盘22的底端通过底稳定旋转辊25与外壳1转动连接，旋转盘22与底稳定旋转辊25的连接处设有第三旋转轴环24，通过底稳定旋转辊25提高了旋转盘22转动时的稳定性，旋转盘22的顶端安装有第二旋转辊23，第二旋转辊23与外壳1的连接处设有第二旋转轴环13，第二旋转轴环13与外壳1的连接处设有密封压盖14，清洗腔6的内部设有内清洗网架3，内清洗网架3的顶端通过顶稳定旋转辊2与外壳1转动连接，内清洗网架3的底端安装有底支撑板11，底支撑板11与第二旋转辊23固定连接，旋转盘22转动时带动第二旋转辊23通过第二旋转轴环13转动于外壳1内，同时第二旋转辊23带动底支撑板11和内清洗网架3旋转，清洗腔6的内部底端安装有底密封板12，通过底密封板12提高了清洗腔6底端的密封性，底密封板12包括底板层127，底板层127的顶端压合有橡胶板层125，橡胶板层125与底板层127的压合处设有粘合胶层126，橡胶板层125的顶端压合有高密度板层123，高密度板层123为高密度合金板，避免了内部清洗水的渗漏，同时提高了强度，高密度板层123与橡胶板层125的压合处设有热合胶层124，高密度板层123的顶端压合有顶合金板121，顶合金板121提高了表面的耐腐蚀性，顶合金板121与高密度板层123的压合处设有抗老化胶层122，外壳1的内部右侧设有工作腔15，工作腔15的内部右侧底端安装有底支撑板21，底支撑板21的顶端安装有减速电机20，减速电机20通过连接线与外接电源28电性连接，底支撑板21的顶端设有内稳定板17，内稳定板17的顶端设有双面齿轮16，双面齿轮16通过驱动辊19与减速电机20，减速电机20通过旋转辊19带动双面齿轮16转动，驱动辊19贯穿内稳定板17，内稳定板17与驱动辊19的连接处设有轴环18，双面齿轮16的左侧上下两端分别啮合连接有顶传动齿轮5和底传动齿轮10，双面齿轮16转动时带动顶传动齿轮5和底传动齿轮10转动，顶传动齿轮5和底传动齿轮10通过第一旋转辊4带动旋转架7转动，旋转架7转动时带动清洗腔6内上下两端的水同时流动，提高了清洗水的流动效果，顶传动齿轮5和底传动齿轮10的左侧安装有第一旋转辊4，第一旋转辊4与外壳1的连接处设有第一旋转轴环9，第一旋转轴环9与外壳1的连接处设有密封盖8，第一旋转辊4的左侧安装有旋转架7。

伺服电机27带动驱动旋转盘26转动，驱动旋转盘26转动时通过内旋转盘29带动旋转杆30和拨动头31转动，旋转盘22转动过程中转动于弧形边33的内侧，拨动头31旋转时进入拨动槽32内带动旋转盘22转动，旋转盘22转动时带动第二旋转辊23通过第二旋转轴环13转动于外壳1内，同时第二旋转辊23带动底支撑板11和内清洗网架3旋转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。