多功能蒸煮夹层锅的制作方法

文档序号:11200712阅读:428来源:国知局
多功能蒸煮夹层锅的制造方法与工艺

本实用新型涉及夹层锅技术领域,尤其是指一种多功能蒸煮夹层锅。



背景技术:

现有的夹层锅都是在锅体底部安装电热管,热量集中在锅体底部,锅体上部全靠油来导热,热量传递速度慢,导致锅内温度难以均匀,大大影响使用效果,而且现有的搅拌机构都是固定式机构,因为不能盖锅盖,所以不能进行蒸煮操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加热效果好、升温速度快的多功能蒸煮夹层锅。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:多功能蒸煮夹层锅,它包括有锅体,锅体由内层和外层构成,内层与外层之间预留空间形成加热腔,外层上部两侧设有轴承,并通过该轴承安装在支架顶部,支架顶部一侧设有倾锅机构,支架顶部另一侧设有导热油进口管,导热油进口管穿过该端的轴承与加热腔连接,加热腔内设有上大下小的呈螺旋状的电热管,外层底部设有电热室,电热室底部设有导热油出口,支架一侧设有控制器,外层顶部设有凝气出口阀,锅体顶部设有支撑环,支撑环顶部向外回转形成加强边,加强边上放置有搅拌架,搅拌架上安装有搅拌组件,所述搅拌架底部设有多个n形的嵌槽,并通过该嵌槽活动安装在支撑环顶部。

所述的支撑环由内层顶部向上延伸形成。

所述的凝气出口阀为单向阀。

所述的电热管通过若干个由绝缘材料制成的固定件固定在加热腔内,固定件由上件和下件构成,上件固定在加热腔的内层上,下件固定在加热腔的外层上,上件与下件的接合处设有槽,电热管位于该槽内。

本方案的优点在于,采用n形的嵌槽,嵌槽对搅拌组件进行定位,同时容易拆装,拆下搅拌组件后可以将锅盖盖在支撑环上,形成蒸煮锅;采用固定件的优点一为固定内层与外层之间的距离,防止内层变形,优点二是用于固定电热管,防止使用过程中电热管下沉与外层接触或漏电,从而保证使用安全,凝气出口阀为单向阀,只出不进,加热时的废气可以通过该阀排出;采用本方案后的加热效果好,采用旋螺形的电热管,升温速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电热管结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的多功能蒸煮夹层锅它包括有锅体1,锅体1由内层和外层构成,内层与外层之间预留空间形成加热腔2,外层上部两侧设有轴承4,并通过该轴承4安装在支架3顶部,支架3顶部一侧设有倾锅机构5,支架3顶部另一侧设有导热油进口管6,导热油进口管6穿过该端的轴承4与加热腔2连接,加热腔2内设有上大下小的呈螺旋状的电热管7,所述的电热管7通过若干个由绝缘材料制成的固定件8固定在加热腔2内,固定件8由上件和下件构成,上件固定在加热腔2的内层上,下件固定在加热腔2的外层上,上件与下件的接合处设有槽,电热管7位于该槽内;外层底部设有电热室9,电热室9底部设有导热油出口10,支架3一侧设有控制器11,外层顶部设有凝气出口阀12,所述的凝气出口阀12为单向阀,锅体1顶部设有支撑环13,支撑环13顶部向外回转形成加强边,加强边上放置有搅拌架15,搅拌架15上安装有搅拌组件14,所述搅拌架15底部设有多个n形的嵌槽16,并通过该嵌槽16活动安装在支撑环13顶部,所述的支撑环13由内层顶部向上延伸形成。倾锅机构由手轮、连杆和齿轮构成,为外购的常规装置,直接安装在支架顶部一侧,用于使锅体倾斜出料,控制器为外购的装置,用于控制温度及加热时间,搅拌组件为常规装置,用于对锅内的物料进行搅拌。本实施例的优点在于,采用n形的嵌槽,嵌槽对搅拌组件进行定位,同时容易拆装,拆下搅拌组件后可以将锅盖盖在支撑环上,形成蒸煮锅;采用固定件的优点一为固定内层与外层之间的距离,防止内层变形,优点二是用于固定电热管,防止使用过程中电热管下沉与外层接触或漏电,从而保证使用安全,凝气出口阀为单向阀,只出不进,加热时的废气可以通过该阀排出;采用本实施例后的加热效果好,采用旋螺形的电热管,升温速度快。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1