一种窗框制作过程中使用的注胶卡件的制作方法

文档序号:12640374阅读:652来源:国知局
一种窗框制作过程中使用的注胶卡件的制作方法与工艺

本实用新型涉及门窗型材技术领域,具体涉及一种窗框制作过程中使用的注胶卡件。



背景技术:

窗框制作中,将中挺和外框连接后,需要对中挺和外框之间进行抹胶,提高连接缝处的密封效果。传统的做法是在中挺与外框连接后,在连接缝处打上密封胶,用手抹均匀,由于型材结构异形,不能保证拼接缝完全密封,容易产生渗水;同时由于抹胶不均匀,影响美观;并且抹胶时间较长,耗费人力。



技术实现要素:

为了克服背景技术所述的不足, 本实用新型提供一种窗框制作过程中使用的注胶卡件,该实用新型结构简单,操作方便,注塑一次成型,抹胶均匀,美观度高,不耗费人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种窗框制作过程中使用的注胶卡件,包括第一基座,第一基座一端垂直固定连接有第二基座,两个基座垂直固定,便于该卡件与窗框型材契合,第一基座下部分设置有加强件连接第一基座和第二基座,起到超强稳固注胶卡件的作用。

第一基座为一个光滑的面板,面板左部分向内倾斜设置有光滑的倾斜面,倾斜面上设置有第一注胶孔;面板背部上端沿边缘方向设置有第一卡条,面板背部中部设置有与第一卡条相平行的第二卡条;所述的第一卡条从左到右设置有第一侧轴卡槽、第一中轴卡槽和第一卡口,第一侧轴卡槽、第一中轴卡槽和第一卡口与窗框型材上的对应的卡扣相对应滑动连接,将第一基座安装于门框型材上,第一卡条在第一中轴卡槽和第一卡口之间的宽度与第二卡条的宽度一致,并且第一卡条、第二卡条和倾斜面的高度一致,使得第一基座背部与窗框型材直接形成第一密封腔,通过第一注胶孔将中性硅铜密封胶注入密封腔,中性硅铜密封胶在第一密封腔的挤压力作用下,每个缝隙均得到严实的密封,保证连接部位严实密封。

第二基座的截面为U形结构,第二基座远离第一基座的一端设置有挡板,挡板、U形结构和挡板组成一个空间,为接下来与门框型材组成第二密封腔打下基础;U形结构底端设置有第二注胶孔和第三注胶孔,U形结构两侧面分别为第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板分别向外倾斜,第一侧板和第二侧板的中部均设置有两个结构一致的第二中部卡槽,第一侧板和第二侧板的侧边均设置有两个结构一致的第二侧边卡槽,两个第二中部卡槽和两个第二侧边卡槽与相对应的门框型材连接,所述的挡板垂直于U形结构底端,挡板两侧边沿两个第二侧边卡槽的方向延伸成为一块三角板,使得第二基座背部与窗框型材直接形成第二密封腔,通过第二注胶孔和第三注胶孔将中性硅铜密封胶注入第二密封腔,中性硅铜密封胶在第二密封腔的挤压力作用下,每个缝隙均得到严实的密封。

优选的,所述的注胶卡件采用尼龙材料制成,提高使用寿命。

本实用新型的优点是:本实用新型通过优化设计,在使用过程中只需要轻轻压入即可,保证了连接部位的严实密封,解决了雨水渗漏的难题,提高了拼接处的强度,同时提高了生产效率和拼接缝的美观效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型另一视角的立体图;

图3位本实用新型使用状态图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如图1和图2所示,为了便于该卡件与窗框型材契合,同时起到超强稳固卡件的作用,本实用新型所述的注胶卡件,包括第一基座,第一基座一端垂直固定连接有第二基座,第一基座下部分设置有加强件4连接第一基座和第二基座。

如图1和图2所示,为了使第一基座背部与窗框型材3直接形成第一密封腔,通过第一注胶孔11将中性硅铜密封胶注入第一密封腔,使得中性硅铜密封胶在第一密封腔的挤压力作用下,每个缝隙均得到严实的密封,保证连接部位严实密封,所述的第一基座为一个光滑的面板12,面板12左部分向内倾斜设置有光滑的倾斜面13,倾斜面13上设置有第一注胶孔11;面板12背部上端沿边缘方向设置有第一卡条14,面板12背部中部设置有与第一卡条14相平行的第二卡条15;所述的第一卡条14从左到右设置有第一侧轴卡槽16、第一中轴卡槽17和第一卡口18;第一卡条14在第一中轴卡槽17和第一卡口18之间的宽度与第二卡条15的宽度一致,并且第一卡条14、第二卡条15和倾斜面13的高度一致,使得第一基座背部与窗框型材3直接形成第一密封腔。

如图1和图2所示,为了使第二基座背部与窗框型材3直接形成第二密封腔,通过第二注胶孔21和第三注胶孔22将中性硅铜密封胶注入第二密封腔,中性硅铜密封胶在第二密封腔的挤压力作用下,每个缝隙均得到严实的密封,所述的第二基座的截面为U形结构,第二基座远离第一基座的一端设置有挡板23;U形结构底端设置有第二注胶孔21和第三注胶孔22,U形结构两侧面分别为第一侧板24和第二侧板25,第一侧板24和第二侧板25分别向外倾斜,第一侧板24和第二侧板25的中部均设置有两个结构一致的第二中部卡槽26,第一侧板24和第二侧板25的侧边均设置有两个结构一致的第二侧边卡槽27,所述的挡板23垂直于U形结构底端,挡板23两侧边沿两个第二侧边卡槽27的方向延伸成为一块三角板,使得第二基座背部与窗框型材3直接形成第二密封腔。

为了延长使用寿命,所述的注胶卡件采用尼龙材料制成。

具体使用方法为:将本实用新型所述的注胶卡件卡入连接部位,通过第一注胶孔11、第二注胶孔21和第三注胶孔22将中性硅铜密封胶注入第一密封腔和第二密封腔中,上下移动该注胶卡件,在移动的过程中,中性硅铜密封胶在第一密封腔和第二密封腔的挤压力作用下,每个缝隙均得到严实的密封。

该装置能达到如下优点:

1、操作方便,只需轻轻压入即可;

2、保证了连接部位的严实密封,解决了雨水渗漏的难题,也提高了拼接处强度;

3、提高了生产效率;

4、该注胶卡件采用尼龙材料,使用寿命长;

5、提高了拼接缝的美观效果。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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