轮盘式工程安全爬梯的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域中的爬梯，尤其是一种轮盘式工程安全爬梯。

背景技术：

目前，爬梯被广泛应用于房建、桥梁、立交桥、隧道、涵洞、烟囱、水塔、大坝及大跨度棚架等多种工程施工中。爬梯主要由底座、立杆、横杆、斜杆、回转平台、踏步、扶手等多个部件组成，立杆设置在底座上，立杆、横杆和斜杆构成爬梯的主体框架，回转平台、踏步及扶手安装在主体框架内。现有爬梯在使用中主要存在以下问题：1、立杆、横杆和斜杆主要通过碗扣式或者盘扣式结构连接，碗扣式连接速度慢、效率低，盘扣式连接的缺点是对加工精度要求高，制造成本高。2、回转平台和踏步为一体式结构，其固装在一起，比较重，需要使用吊车或者其他机械设备才能将回转平台及踏步安装到指定位置，因此运输及组装非常不便，增加了费用成本。3、扶手与爬梯主体为整体连接，同样存在运输不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、易于拆装、便于运输、节省成本的轮盘式工程安全爬梯。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种轮盘式工程安全爬梯，主要包括底座、立杆、横杆、斜杆、回转平台、踏步和扶手，立杆设置在底座上，横杆和斜杆安装在立杆上形成主体框架，其特征在于：立杆上安装一组轮盘式扣件，横杆和斜杆均安装在该组轮盘式扣件上，所述的每个轮盘式扣件均为一个圆盘主体，该圆盘主体的轴心制出一个通孔，该通孔向外连通制出多个直槽，该多个直槽沿圆周方向均布设置，每两个直槽之间的圆盘主体上均制出一个斜杆孔，该多个斜杆孔沿圆周方向均布设置；踏步的左右两端均安装在梯梁上，该梯梁安装在主体框架上，回转平台的一端与梯梁连接，另一端与主体框架连接；扶手安装在梯梁上。

而且，所述的立杆穿装在轮盘式扣件的通孔内，横杆端部的锁块通过斜销与轮盘式扣件的直槽连接，斜杆端部的锁块通过斜销与轮盘式扣件的斜杆孔连接。

而且，所述的每个踏步的左右两端均通过扣件安装在梯梁上。

而且，所述的踏步由矩形边框和条形网式钢条带构成，条形网式钢条带安装在矩形边框内。

而且，所述的回转平台通过扣件安装在梯梁和主体框架上。

而且，所述的扶手采用扣件安装在梯梁上。

而且，所述的扣件均为冲压扣件。

而且，所述的踏步及回转平台的长度均为1.5m。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本爬梯的立杆上安装一组轮盘式扣件，横杆和斜杆均安装在该组轮盘式扣件上，该轮盘式扣件在不增加加工难度的前提下，用轮式楔形锁扣达到了盘式扣件的效果，因此使用了本产品的支撑架具有支撑强度高、安全稳定性好等诸多优点。此外，与碗扣式结构相比，本轮盘式扣件拆装方便、速度快，可提高工作效率，节省人力。

2、本爬梯的踏步和回转平台为分体式可拆装结构，其减轻了单件部件的重力，方便运输，可降低运输成本。

3、本爬梯的踏步和回转平台的长度由1.2m加长到1.5m，增加了稳固性，便于施工人员上下，提高了安全性。

4、本爬梯的踏步采用框架网式结构，与传统板状结构相比，具有了防滑性能，进一步提高了爬梯的安全性能。

5、本实用新型是一种设计合理、结构实用、运输方便的轮盘式工程安全爬梯，本爬梯不但具有组装方便、效率高、稳定好的优点，而且还能节省运输成本、提高使用安全性，是一种适合在大型工程施工中推广使用的新型爬梯。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是轮盘式扣件的结构示意图；

图4是踏步及其两端冲压扣件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轮盘式工程安全爬梯，主要包括底座11、立杆1、横杆4、斜杆2、回转平台9、踏步6和扶手3，立杆设置在底座上，横杆和斜杆安装在立杆上形成主体框架。本实用新型的创新点在于：立杆上安装一组轮盘式扣件7，横杆和斜杆均安装在该组轮盘式扣件上，所述的每个轮盘式扣件均为一个圆盘主体，该圆盘主体的轴心制出一个通孔14，立杆穿装在该通孔内。该通孔向外连通制出多个直槽13，该多个直槽沿圆周方向均布设置，横杆端部的锁块8通过斜销10与该直槽连接。每两个直槽之间的圆盘主体上均制出一个斜杆孔12，该多个斜杆孔沿圆周方向均布设置，斜杆端部的锁块通过斜销与该斜杆孔连接。

每个踏步的左右两端均通过扣件15安装在梯梁5上，该梯梁安装在主体框架上。所述的踏步由矩形边框16和条形网式钢条带17构成，条形网式钢条带安装在矩形边框内。回转平台的一端与梯梁连接，另一端与主体框架连接，回转平台与梯梁和主体框架的连接也是通过扣件实现的。上述踏步及回转平台的长度均为1.5m。扶手同样采用扣件安装在梯梁上。本实用新型中所述的扣件均为冲压扣件。