本发明涉及一种洗碗机，更详细而言涉及一种如下的洗碗机：该洗碗机被设置为通过一个换热装置来实现清洗水和漂洗水的预热及向干燥室的热风供给，从而改善能效，改善清洗水的过滤及供给作用。
背景技术：
：众所周知，一般在酒店、医院、学校、工厂和军队等主要进行集体供餐的大型餐厅使用的洗碗机通过输送机输送用于供餐的餐具，并且进行洗碗、漂洗和干燥过程，从而能够用简单而卫生的方式进行洗碗。这种自动清洗大量餐具的洗碗机设置有用于输送餐具的输送机，并且设置有向输送中的餐具喷射清洗水和漂洗水的清洗室和漂洗室，还设置有用于干燥清洗后的餐具的干燥室。此时，为了提高清洗效率，将清洗水和漂洗水加热成温水后供给，并且在干燥室中设置用于向干燥室供给热风的干燥装置。然而，为了提供温水和热风，以往的普通洗碗机由采用加热线圈的电气式和采用锅炉的蒸汽式构成，因此存在如下的问题。即，在以往的电气式或蒸汽式的情况下，需要升压设备和配管设备，于是额外地施工这些设备，因此存在结构上导致干燥装置的设备复杂、导致费用上升的问题，并且存在结构上增加能耗、消耗大量燃料费的问题。此外，以往的用于提供温水和热风的各种机构中设置的加热装置不能回收使用经排出的热能，因此存在整体上能耗量大的问题。另外，营业场所用的洗碗机具有清洗水水箱和漂洗水水箱，使用供水泵并通过喷射喷嘴将清洗水水箱中的水向餐具喷射而进行洗碗。此时，在洗碗中使用的水汇集到清洗水水箱中，经汇集的清洗水通过清洗水水箱的贯通口排出到清洗水水箱外部，排出后的清洗水重新通过供水泵进行循环，并通过喷射喷嘴重新喷射到餐具。然后，使用漂洗水水箱中的净水进行漂洗。如此，营业场所用洗碗机采用回收使用清洗水的结构，洗过一次餐具的清洗水在其中漂浮食物残渣的状态下流入清洗水水箱中，如果在此状态下将其重新用于清洗中，脏水反复循环而清洗餐具，从而既不卫生，清洗状态又不好。因此，以往的洗碗机在清洗水水箱中安装多孔过滤装置，用于过滤包含在清洗水中的残渣。然而，以往的洗碗机中食物残渣会堵住过滤装置中形成的孔，因此出现汇集在清洗水水箱中的清洗水不能顺利排出到清洗水水箱外部的问题，在回收使用清洗水时存在问题。技术实现要素：技术课题本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种洗碗机，该洗碗机被设置为通过一个换热装置来实现清洗水和漂洗水的预热和向干燥室的热风供给，从而节能，并且在回收使用清洗水的结构中应用的过滤装置顺利完成清洗水的循环，由此在提高洗碗卫生性的同时提高餐具等的清洗满意度。解决课题方法本发明提供一种洗碗机，其被设置为餐具在安放于输送机上的状态下被依次输送到清洗室、漂洗室及干燥室以进行清洗工序、漂洗工序及干燥工序，所述洗碗机的特征在于，包括：换热装置，被设置为通过换热方式向所述干燥室的内部供给热风；清洗水水箱，用于储存向所述清洗室或所述漂洗室供给的水；和喷射装置，用于从所述清洗水水箱接收水，并向所述输送机上的餐具喷射水。此时，本发明的特征在于，所述换热装置包括：加热管线，被设置为生成并排出热源；热风管线，用于将通过与所述加热管线进行换热的方式而加热的空气引进所述干燥室；和预热管线，用于将通过与所述加热管线进行换热的方式而加热的水供给到所述清洗水水箱。此外，本发明的特征在于，所述清洗水水箱进一步设置有能够装拆地安装的过滤装置，所述过滤装置包括：在外周面形成有多个孔的过滤筒；安装架，形成于所述过滤筒的一侧，并被安装在形成于所述清洗水水箱上的支架上；及涡流引导壁，在所述过滤筒的宽度方向的外侧与所述过滤筒的外周面隔开的位置处包围所述过滤筒的外周面周围。作为一例，本发明的特征在于，当所述过滤装置浸渍于所述清洗水中时，通过所述涡流引导壁，向所述过滤筒和所述涡流引导壁之间的空间中导入涡流，所述涡流具有与所述过滤筒的外周面平行的方向的所述清洗水的流线。作为另一例，本发明的特征在于，所述涡流引导壁的一端固定于所述安装架，另一端延伸至与所述过滤筒的外周面的高度对应的位置处，所述另一端侧的一部分朝着所述过滤筒向内侧倾斜。另外，本发明的特征在于，所述涡流引导壁以预定的间隔与所述过滤筒的外周面隔开形成。此时，本发明的特征在于，所述过滤筒为一面开放、另一面被封堵的圆筒状。另外，本发明的特征在于，沿所述输送机设置有一个以上的所述喷射装置，所述输送机的上侧的第一管道、两侧的第二管道和第三管道连接成下侧开放的字形，所述输送机的下侧的第四管道与所述第二管道连接，从而包围所述输送机，在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道及所述第四管道上分别设置有一个以上的喷射喷嘴。此时，本发明的特征在于，所述第四管道通过装拆机构能够装拆地结合于所述第二管道，所述装拆机构包括：支撑棒，从所述第四管道的另一端延伸；固定口，设置于洗碗机上且供所述支撑棒插入；收容部件，从所述第二管道向所述第四管道凸出，以供所述第四管道的一端部插入；和装拆部件，在所述第四管道的一端部插入所述收容部件中的状态下控制固定和解除。作为一例，本发明的特征在于，所述收容部件包括：凸缘，从所述第二管道向所述第四管道凸出，并具有与所述第四管道的外周面对应的内周面；供给口，向所述凸缘的内侧与所述凸缘隔开，所述供给口的外周面与所述第四管道的内周面对应，用于从所述清洗水水箱接收清洗水；和水压调节板，被设置为结合于所述供给口的中心部，且仅暴露供给口的外廓面。作为一例，本发明的特征在于，所述喷射喷嘴包括：多个喷嘴主体，分别以连通的方式结合于所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道及所述第四管道；一个以上的喷嘴槽，凹设于所述喷嘴主体的侧面；和喷嘴口，形成于所述喷嘴槽，用于喷射清洗水。本发明的洗碗机被设置为通过一个换热装置来实现清洗水和漂洗水的预热和向干燥室的热风供给，从而具有节能的优点，并且具有在回收使用清洗水的结构中应用的过滤装置顺利完成清洗水的循环以提高洗碗卫生性的效果。附图说明图1是示意性地表示本发明洗碗机的图；图2是示意性地表示作为本发明的一个结构的换热装置的图；图3是表示作为本发明的一个结构的过滤装置安装于清洗水水箱中状态的图；图4是图3所示过滤装置的剖视图；图5是用剖面表示图1所示过滤装置中涡流引导壁的立体图；图6a是表示去除涡流引导壁的比较例的过滤装置的概念图及表示有限元分析模拟的图；图6b是表示在作为本发明的一个结构的过滤装置的过滤筒的外周面外侧形成有涡流引导壁的示例的概念图及表示有限元分析模拟的图；图7a是表示以基本高度及基本宽度设置涡流引导壁的比较例的过滤装置的概念图；图7b是表示加大图7a所示涡流引导壁高度后的过滤装置的另一实施例的概念图；图7c是表示加大图7a所示涡流引导壁的高度和宽度后的过滤装置的又一实施例的概念图；图8是表示作为本发明的一个结构的喷射装置一实施例的示意图；图9是表示设置在图8所示喷射装置上的收容部件的图；图10是表示设置在图8所示喷射装置上的喷射喷嘴的一实施例的图。具体实施方式在说明本发明时，本说明书和权利要求书中使用的术语或词汇应基于发明人为了用最佳的方式说明其发明可以适当地定义术语概念的原则来解释为符合本发明技术思想的含义和概念。下面参照附图对本发明的优选实施例进行说明。如图1所示，本发明的洗碗机被设置为:餐具在安放于输送机4上的状态下被依次输送到清洗室1、漂洗室2及干燥室3以进行清洗、漂洗及干燥工序，所述洗碗机的特征在于包括换热装置30、清洗水水箱10及喷射装置20。所述换热装置30与所述干燥室3相邻配置，可以设置在干燥室3的一侧的任意位置上，但可优选如图1所示配置在干燥室3的上侧。这种所述换热装置30能够以换热方式向所述干燥室3的内部供给热风，从而对经过在清洗室1中的清洗工序及在漂洗室2中的漂洗工序后进入干燥室3内的餐具实施干燥工序。所述清洗水水箱10用于储存向所述清洗室1供给的清洗水，其被设置为使经储存的清洗水供给到下述喷射装置20中。并且，如图所示，本发明的洗碗机可以额外地配备有用于储存向漂洗室2供给的漂洗水的漂洗水水箱90，从而能够在漂洗工序中能够供给净水。接下来，所述喷射装置20被设置为，从所述清洗水水箱10或漂洗水水箱90接收水，并在所述输送机4上的清洗工序或漂洗工序中以适当的水压向餐具喷射清洗水(漂洗水)。下面，参照图2对作为本发明的一个结构的换热装置30进行更具体的说明。如图2所示，本实施例的换热装置30的特征在于包括加热管线31、热风管线32及预热管线33。虽然未图示，所述加热管线31为与加热机构连接并使通过加热机构加热的热源经过的管线，其被设置为结束换热的热源向外排出。此时，所述加热机构可设置于所述换热装置30的内部，或者也可以设置为与换热装置30相邻配置。所述热风管线32为经过所述换热装置30的管线，虽然未图示，但配备有送风机等送风机构，所述热风管线32被设置为空气流通过送风机构朝向所述干燥室3的内侧流动，并且被设置为与所述加热管线31进行换热。此外，所述预热管线33也是经过所述换热装置30的管线，其可被设置为从所述清洗水水箱10或者自来水管线供给的水与所述加热管线31进行换热，且被设置为通过换热而预热的水被供给到所述清洗水水箱10、图1的漂洗水水箱90或者直接被供给到所述喷射装置20。如上，通过预热管线33预热的水流入清洗水水箱10或漂洗水水箱90中，从而能在一定程度上提升清洗水的温度，以改善清洗或漂洗效率。但根据情况，虽然未图示，显然也可进一步设置有额外的加热机构，该加热机构直接或间接连接于所述清洗水水箱10，对清洗水进行加热作用。另外，从清洗水水箱10的水循环结构来看，利用泵p通过喷射装置20将储存于清洗水水箱10中的水喷射到餐具上进行清洗后，在洗碗中使用过的水重新汇集到清洗水水箱，经汇集的清洗水通过清洗水水箱的贯通口11排出到清洗水水箱的外部，经排出的清洗水重新通过所述泵p进行循环并通过喷射装置20重新喷射到餐具，然后使用储存于漂洗水水箱中的净水进行漂洗。如此，进行一次清洗后的清洗水在其中含有食物残渣的状态下流入清洗水水箱，如果直接回收使用该清洗水，则含有残渣的被污染的清洗水反复循环而降低清洗效率，因此在所述清洗水水箱10上设置有能够装拆地安装的过滤装置，以提高清洗效率。下面，参照图3至图7说明作为本发明的一个结构的所述过滤装置。图3是表示本发明的一实施例的过滤装置100安装于清洗水水箱10的状态的概念图。参照图，本发明的一实施例的过滤装置100能够装拆地安装于清洗水水箱10的下侧壁面，且被设置为向清洗水水箱的内侧凸出，优选配置为后述的过滤筒110的轴向与清洗水的流入方向一致。例如，如图3所示，在清洗水水箱的外壁形成有供清洗水流出的贯通口11，清洗水到达贯通口11的周边后，沿着与清洗水水箱10的底板面基本平行的方向流动。因此，过滤装置100优选配置为过滤筒110的轴向与清洗水水箱10的底板面方向相同。下面，具体说明本发明一实施例的过滤装置100。图4是本发明一实施例的过滤装置100的剖视图，图5是以剖面表示图3所示过滤装置100中的涡流引导壁150的立体图。如图所示，本发明的过滤装置100包括过滤筒110、安装架130及涡流引导壁150。首先，过滤筒110为在表面上形成有多个孔101的多孔结构。虽然过滤筒110的外观形状不受限制，但在本说明书中，以过滤筒110如图3所示那样由圆筒状构成的一实施例为准进行说明。此时，过滤筒110的一面111被开放，在过滤装置100安装于清洗水水箱时，该一面111对准于形成在清洗水水箱的外壁的贯通口11。即，过滤筒110为将通过贯通口11向清洗水水箱10的外部排出的清洗水在贯通口11的周边进行过滤的概念。清洗水经过形成于过滤筒110的表面的孔101后进入过滤筒110的内部，之后通过贯通口11排出到清洗水水箱10的外部。如图所示，与过滤筒110的开放的一面111相对的另一面112可被封堵，在一面和另一面之间的外周面(侧面)上密集地打出多个孔101。另外，本发明的过滤装置100通过安装架130能够装拆地安装于形成在清洗水水箱10上的支架(未图示)上。安装架130为从过滤筒110的开放的一面111的边缘沿过滤筒110的径向延伸的板状结构。安装架130和过滤筒110可由相同的材质一体形成，也可分别设置后结合在一起。此外，本发明的过滤装置100可进一步包括手把170，以便操作者能够易于将过滤装置100相对于清洗水水箱10的支架进行装拆。过滤筒110是用于过滤流入清洗水水箱10中的清洗水上漂浮的食物残渣的结构。过滤筒110滤掉清洗水中漂浮的残渣并将其残留在清洗水水箱内部，经过过滤筒110的清洗水通过贯通口排出到清洗水水箱的外部。另请参考，在清洗水水箱的入口设置有多孔过滤板，其可用于对清洗中使用过的清洗水中漂浮的食物残渣进行初步过滤后，将过滤后的清洗水送到清洗水水箱。由此，食物残渣被过滤板初步过滤，本发明的过滤装置100对经过过滤板的食物残渣进行二次过滤。不过，需要解决食物残渣被捕集在过滤装置100的过滤筒110上形成的孔101上而封堵孔101的问题。为了解决该问题，本发明的过滤装置100具有包围过滤筒110的侧面周围的涡流引导壁150。如图4所示，涡流引导壁150可形成为从安装架130的表面凸出，并被配置为在过滤筒110的侧面外侧与该侧面隔开的位置处包围过滤筒110的侧面周围，通过涡流引导壁150，过滤筒110和涡流引导壁150之间形成有规定的空间(下称“涡流形成空间”)。当本发明的过滤装置100在清洗水水箱的内部浸渍在清洗水中时，该涡流形成空间中形成涡流，该涡流具有沿与过滤筒110的侧面平行的方向的清洗水的流线。并且，通过沿着与过滤筒110的侧面平行的方向流动的涡流，被捕集到孔101上的食物残渣可被切割而脱离过滤筒110。这种流线分布可通过有限元分析来观察，图6a是表示去除了涡流引导壁150的比较例的过滤装置100的概念图及有限元分析模拟图，图6b是表示在过滤筒110的外周面外侧形成有涡流引导壁150的本发明实施例的过滤装置100的概念图及有限元分析模拟图。首先，在图6a的比较例中能够观察到在过滤筒110的外廓沿垂直于过滤筒110侧面的方向形成有清洗水的流线。这种垂直流线会导致被捕集到过滤筒110的孔101上的残渣更加强力地沉积的状况。相反，在图6b的实施例中清洗水在涡流形成空间中在过滤筒110的侧面附近具有与过滤筒110平行的方向的水平流线。通过这种水平流线的涡流，被捕集到过滤筒110的孔101上的食物残渣能够脱离过滤筒110或被切割。另外，如前所述，优选涡流引导壁150的一端固定于安装架130的表面，涡流引导壁150的另一端延伸至与过滤筒110的侧面高度对应的位置。通过将涡流引导壁150形成为与过滤筒110的高度对应的较高的形状，能够相对于整个过滤筒110的侧面形成与过滤筒110的侧面平行的方向的涡流。但是，涡流引导壁150的另一端高度不超出过滤筒110的高度为宜。此外，为了在过滤筒110的侧面周围形成整体上恒定的涡流，优选与过滤筒110的侧面隔开预定的间隔而设置涡流引导壁150，并且将涡流引导壁150和过滤筒110之间的涡流形成空间的宽度设置为沿过滤筒110的侧面恒定。此时，涡流形成空间的宽度越宽，并且涡流引导壁150的高度在不超出过滤筒110高度的范围内越高，则涡流形成空间内的涡流流速越快。参照图7a至图7c，图7b是表示加大图7a所示涡流引导壁150高度的本发明的另一实施例的过滤装置100的概念图，图7c是表示加大图7a所示涡流引导壁150的高度及宽度的本发明的又一实施例的过滤装置100的概念图。参照下表1，可以看出在加大涡流引导壁150高度的图7b所示实施例中平均流速较快，在加大涡流引导壁150的高度及宽度的图7c所示实施例中平均流速更快。[表1]图图中切线方向平均流速(m/s)图7a0.29图7b0.70图7c0.72另外，如图4所示，涡流引导壁150可包括与过滤筒110的侧面平行的水平部151、以及在涡流引导壁150的另一端向过滤筒110方向倾斜的倾斜部153。即，涡流引导壁150的另一端侧的一部分向配置在涡流引导壁150的内侧的过滤筒110且向内侧倾斜而形成倾斜部153。由于这种结构，过滤筒110的另一端和涡流引导壁150的另一端侧之间界定的涡流形成空间的入口较窄，能够从涡流形成空间的入口处引导水平方向的涡流。根据本发明实施例的过滤装置100，在过滤筒110的外周面周边形成有涡流引导壁150，在过滤筒110的周边引导具有与过滤筒110的外周面平行的方向的流线的涡流，从而冲洗附着于过滤筒110的孔101上的残渣，于是能够采用简单的结构通过清洗水的流动易于去除残留在过滤装置100的残渣。由此，通过过滤装置100的孔101的清洗水的循环更加顺利，具有提高洗碗卫生性的同时提高洗碗满意度的效果。下面，参照图8至图10，对作为本发明的一个结构的喷射装置20进行更加具体的说明。如图8所示，本实施例的喷射装置20沿所述输送机4横跨清洗室1和漂洗室2设置为一个以上，其被设置为：由所述喷射装置20包围所述输送机4，并向输送机4上的餐具从多个方向喷射清洗水或者漂洗水，从而提高清洗及漂洗效率。这种所述喷射装置20以如下方式设置：配置在所述输送机4的上侧的第一管道210、配置在所述输送机4的两侧的第二管道220和第三管道230、以及配置在所述输送机4的下侧的第四管道240彼此连接，上侧的第一管道210、两侧的第二管道220和第三管道230连接成下侧开放的字形，所述第四管道240与所述第二管道220连接。此时，从所述清洗水水箱10或漂洗水水箱90供给的水流入所述第二管道220，流入第二管道220的水分成两股，其中一股被传送到第一管道210和第三管道230，另一股被传送到第四管道240。此外，在所述第一管道210、第二管道220、第三管道及第四管道240上分别设置有一个以上的喷射喷嘴250，从喷射喷嘴250喷射的清洗水和漂洗水均朝向输送机4上的餐具。另外，所述第四管道240以所述输送机4为基准配置在该输送机4的下侧，可被设置为通过装拆机构260能够装拆地结合于所述第二管道220，如此将第四管道240设置为能够装拆的结构的原因如下：在洗碗时，粘在餐具上的食物残渣和各种炖汤和菜中的汤汁从餐具分离后流入结构上配置在输送机4下侧的第四管道240中的可能性较高，因此与其他管道相比，第四管道240被污染的情况频繁发生，所述能够装拆的结构就是能够便于定期对第四管道240实施清洗作业。这种所述装拆机构260的特征在于包括支撑棒261、固定口262、收容部件263及装拆部件264。如图8所示，所述支撑棒261设置为从所述第四管道240的另一端、即在附图右侧末端延伸。此外，所述固定口262配备于洗碗机，其上设置有供所述支撑棒261插入结合的固定槽，以便支撑所述支撑棒261。此时，虽然在前述部分未提到，一般来说洗碗机由框架结构设置，优选可设置为所述固定口262结合到框架结构。接下来，所述收容部件263从所述第二管道220向所述第四管道240凸出，所述收容部件263中插入有所述第四管道240的一端部(图8的左侧)。此时，如图9a至图9b所示，所述收容部件263的特征在于包括凸缘2631、供给口2632及水压调节板。首先，所述凸缘2631从所述第二管道220向所述第四管道240凸出，其内周面与所述第四管道240的外周面对应，第四管道240的外周面与凸缘2631的内周面以嵌合方式彼此紧贴而紧固。此外，所述供给口2632为在所述凸缘2631的内侧与凸缘2631隔开的管结构，通过所述供给口2632从所述清洗水水箱10或漂洗水水箱90接收清洗水或漂洗水。这种所述供给口2632设置为：其外周面与所述第四管道240的内周面对应，以使所述第四管道240的内周面与供给口2632的外周面以嵌合方式彼此紧贴而紧固。此时，所述凸缘2631的内周面和所述供给口2632的外周面之间优选配备有垫部件(未图示)，以使在结合第四管道240时具有更加水密的结构。所述水压调节板2633尤其如图9b所示结合在所述供给口2632的中心部，通过所述水压调节板2633的结构，所述供给口2632的中心部被阻挡，除中心部之外的外廓部与第四管道240连通。如上设置水压调节板2633的原因如下：由于流入的清洗(漂洗)水从第二管道220的入口处分到第四管道240的结构，经过第二管道220被传送到第一、第三管道的水的水压有可能降低，而本实施例被形成为水在到达第一、第二、第三管道之前先流入第四管道240的结构，因此通过缩小流入第四管道240的通道来防止第一、第二、第三管道的水压降低，从而向第一至第四管道供给相同水压的水，以提高清洗或漂洗效率。接下来，所述装拆部件264被设置为在所述收容部件263中插入有所述第四管道240的一端部的状态下控制固定和解除，可采用具有这种目的的以往的多种结合结构，在此省略其具体说明。另外，如图10所示，所述喷射喷嘴250的特征在于包括喷嘴主体251、喷嘴槽252及喷嘴口253。在所述第一管道210、第二管道220、第三管道230及第四管道240上分别结合有多个所述喷嘴主体251，所述喷嘴主体251与各管道彼此连通。此时，所述喷嘴主体251可由多种形状设置，如图所示，可由圆筒形状设置。此外，在所述喷嘴主体251的侧面以凹陷形状形成有一个以上的所述喷嘴槽252，所述喷嘴口253在所述喷嘴槽252的最凹陷的部位形成为“1”字形状。基于如上的结构，通过所述喷嘴口253喷射的水(清洗水、漂洗水)能够喷射到更加宽广的区域，同时，流入圆筒状喷嘴主体251的内侧的水因凹陷形状的喷嘴槽252，在形成有喷嘴口253的相应部位上增压，从而增加通过喷嘴口253喷射的水的水压，由此能够期待清洗或漂洗效率的提高。上面对本发明的优选实施例进行了详细说明，但本发明的权利范围并不限于此，本领域技术人员采用所附的权利要求书中界定的本发明的基本概念所进行的各种变形及改良形式也应属于本发明的权利范围。当前第1页12