具有辅助的铰链侧部卡接的门的制作方法

文档序号:14254319阅读:275来源:国知局
具有辅助的铰链侧部卡接的门的制作方法

技术领域及

背景技术:

本发明有关于多种铰接闭合体,例如多个门及多个窗户,以及特别是,本发明有关于一种在所述板体的所述铰链侧处具有辅助的卡接件的铰接闭合体。

在一大范围的应用中,期望提供具有多个加强件的铰接闭合体。例如,在多个安全门中,已知提供了多个从门突出的插销,所述多个插销卡接所述铰链侧柱中的多个对应的孔洞,从而提供增强的阻力以促使所述板体离开所述框架的作用力。

所述多个插销通常地在所述板体的所述平面内突出,使得它们不抵抗倾向于将所述板体拉离所述门框的所述平面内的所述铰链侧柱的作用力。所述多个作用力可以在许多情况下发生,例如当一板体在一冲击或一爆炸下变得弯曲时。



技术实现要素:

本发明提供了在所述板体的所述铰链侧部具有辅助的卡接件的铰接闭合体的各种实施例。

根据本发明的一实施例的所述多个教导,提供了一种设备,包括:(a)一开口,由一框架界定,所述框架包括一铰链侧柱,所述框架限定一闭合平面;(b)一板体;(c)一铰链配置,连结所述板体及所述铰链侧柱,并且被配置成相对于所述开口悬挂所述板体,使得所述板体能够在一打开位置与一闭合位置之间摆动,其中在所述打开位置中,所述板体从所述开口中移除,而在所述闭合位置中,所述板体对齐平行于所述开口内的所述闭合平面;以及(d)一种卡接构造,包括:(i)一凸台,相对于所述铰链侧柱固定设置;及(ii)一凸缘,刚性连结所述板体;所述卡接构造被配置成使得所述板体在所述打开位置与所述闭合位置之间自由摆动,并且使得当所述板体处于所述闭合位置时,所述凸缘与所述凸台为互相面对的关系,以使得被引导用以移动所述闭合平面内的所述板体离开所述铰链侧柱的一作用力作用于使所述凸缘卡接所述凸台。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述凸缘是一闭合构形的一部分,用以形成所述板体的至少一部分。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述闭合构形由至少一层金属片体弯曲而成,以形成所述凸缘及所述闭合构形。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述闭合构形是由一单片的片状材料弯曲而成,以形成所述凸缘和所述闭合构形。

根据本发明的实施例的另一特征,所述闭合构形是一挤压成型的构形。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述板体由至少两个金属片体形成,每一个所述金属片体基本上沿所述板体的一整个宽度延伸。

根据本发明的实施例的另一特征,所述闭合构形包括一长形凹部,以及所述板体包括一金属片体,所述金属片体具有一横向折缘,所述长形凹部及所述横向折缘被配置成用于滑动式互相卡接。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述闭合构形还包括一肩部,所述铰链侧柱还包括一抵接面,所述肩部与所述抵接面被布设成使得当所述板体呈现所述闭合位置时,所述肩部和所述抵接面为互相面对的关系,使得被引导用以将所述闭合平面内的所述板体朝向所述铰链侧柱移动的一作用力作用于使所述肩部卡接所述抵接面。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述凸缘及所述肩部之间的互相面对的关系在所述凸缘及所述肩部之间限定了所述闭合构形的一长型凹部,所述凸台及所述抵接面被整合成所述铰链侧柱的一突脊,当所述板体处于所述闭合位置时,所述突脊卡接所述长型凹部。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述铰链侧柱还包括一抵接面,所述抵接面与所述凸台为互相面对的关系,使得在所述抵接面与所述凸台之间限定一长形的铰链侧柱凹部,当所述板体处于所述闭合位置且所述凸缘与所述抵接面为互相面对时,所述凸缘被布设成用以卡接所述长形铰链侧柱凹部,使得被引导用以将所述闭合平面内的所述板体朝向所述铰链侧柱移动的一作用力作用于使所述凸缘卡接所述抵接面。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述凸缘是一凸缘延伸部的一部分,所述凸缘延伸部刚性附接到所述板体。

根据本发明的实施例的另一特征,所述凸缘延伸部被螺栓连接到所述板体。

根据本发明的实施例的另一特征,所述凸缘延伸部与所述板体几何地互相锁固。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述凸缘延伸部沿着平行于所述铰链侧柱的所述板体的一维度的大部分延伸。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述铰链配置包括一铰链支撑条,固定地附接至所述铰链侧柱,并沿着所述铰链侧柱的一长度的大部分延伸,其中所述凸台是由形成在所述铰链支撑条内并且沿所述铰链支撑条延伸的一凹槽的一内表面来提供。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述铰链支撑条支撑多个铰链插销构件,所述铰链插销构件沿着所述铰链侧柱间隔设置,其中所述铰链插销构件的一总长度总和小于所述凸台的一总长度总和。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述卡接构造被配置成使得所述凸缘与所述凸台之间的接触仅在一足够的作用力导致所述铰链配置损坏的应用下才发生。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述框架还包括一冲击侧柱,以及所述板体还包括一锁定机构,所述锁定机构具有一锁定构件,所述锁定构件可移动以卡接所述冲击侧柱。

根据本发明的一实施例的一进一步的特征,所述锁定构件是一钩形构件,所述钩形构件被配置用以卡接所述冲击侧柱,以抵抗被引导至拉动所述板体离开所述冲击侧柱的多个作用力。

附图说明

在此描述的本发明仅通过举例的方式并参考多个附图描述,其中:

图1是一门的组合构造的一前视图,根据本发明的一实施例配置一操作,包括一板体关闭一门口;

图2是图1的所述门的组合构造的示意性等距视图,所述门的组合构造示出了部分打开的所述板体;

图3a和3b是图1的所述板体的一区域的多个放大的示意性等距视图,分别示出了处于一缩回状态及一展开状态的一锁定构件;

图4a和4b是图1的所述门的组合构造的多个放大的示意性等距视图,示出了所述门的组合构造的一卡接构造,并以所述板体分别处于一闭合状态及一部分打开状态示出;

图5a至5c是通过图1的门的组合构造截取的多个局部水平截面图,示出了具有所述卡接构造的所述铰链侧柱的所述区域,并以所述板体处于闭合状态、部分打开状态及全开状态;

图5d是类似于图5b并在一不同的高度截取的一视图,使得所述视图不交错于所述铰链的一插销构件;

图6是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,并以所述板体处于一闭合状态示出;

图7a是通过图6的所述实施例的截取的一水平截面图,并示出了所述横截面是截取于一铰链插销构件的一区域,,并以所述板体处于一闭合状态示出;

图7b至7d是通过图6的所述实施例的所述板体分别处于一闭合状态,一部分打开状态及一进一步的打开状态时截取于不穿过一铰链插销构件的多个水平截面图,并示出所述板体分别处于一闭合状态,一部分打开状态和进一步的一打开状态;

图8是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,并以所述板体处于一部分打开状态示出;

图9a和9b是通过图8的所述实施例截取的多个水平截面图,并以所述板体分别处于一闭合状态及一部分打开状态示出;

图10是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,并以所述板体处于一闭合状态示出;

图11a和11b是通过图10的所述实施例截取的多个水平截面图,并以所述板体分别处于一闭合状态和一部分打开状态示出;

图12是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,所述卡接构造采用一板体,所述板体包括由一单片的材料形成的一闭合构形,并以所述板体处于一闭合状态示出;

图13a和13b是通过图12的所述门的组合构造截取的多个局部水平截面图,并以所述板体分别处于一闭合状态和一部分打开状态示出;

图14是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,所述卡接构造采用一板体,所述板体包括由两片体料形成的一闭合构形,并以所述板体处于一闭合状态示出;

图15a和15b是通过图14的所述门的组合构造的局部水平截面图,所述板体分别处于一闭合状态和一部分打开状态;

图16是图1的所述门的组合构造的一局部剖开的等距视图,示出了根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施,所述卡接构造采用一板体,所述板体包括一挤压成型的闭合构形,并示出所述板体处于闭合状态;

图17a和17b是通过图16的所述门的组合构造截取的局部水平截面图,并示出所述板体分别处于一闭合状态和一部分打开状态;以及

图18a和18b是通过根据本发明的一个实施例配置及操作的一卡接构造的进一步的一种变化型的实施的多个局部剖开的等距视图,并示出所述板体处于一闭合状态,分别因应一厚重的板体及一单薄的板体进行修饰。

具体实施方式

本发明是一种向一门口或其它开口提供一闭合的设备。

参考所述多个图示及所述附图说明可以更好地理解根据本发明的设备的多个原理及操作。

通过引言的方式,应当注意这里所参考的“门”和“门口”是作为非限制性的典型实施例,但是应当理解,所述相对应的描述同样适用于其它类型的开口,例如多种窗户。

现在参照多个图示,图1至5d示出了根据本发明的一实施例配置及操作的一设备。一般而言,所述设备包括一开口10,由一框架界定,所述框架包括一铰链侧柱12,所述框架通常联合一冲击侧柱14和一过梁16,所述框架限定了一“闭合平面”,所述闭合平面被直观地定义为由一闭合体(板体)所关闭的所述开口的所述平面,通常地对应于与所述框架相交并且围绕所述框架的一整个周围的一平面。

所述设备还包括一板体18,通过一铰链配置20悬挂在(即安装到)铰链侧柱12上,使得所述板体18能够在一打开位置与一闭合位置之间摆动,其中在所述打开位置中,所述板体18从开口10中移除,而在所述闭合位置中,所述板体18对齐平行于开口10内的所述闭合平面。

本发明的某些优选实施例的一特定特征在于,所述设备还具有一卡接构造,所述卡接构造包括一凸台22,相对于所述铰链侧柱12固定设置;及一凸缘24,刚性连结所述板体18;所述卡接构造被配置成使得所述板体在所述打开位置(图5b和5c)与所述闭合位置(图5a)之间自由摆动,并且使得当所述板体处于所述闭合位置时,使所述凸缘与所述凸台为互相面对的关系,以使得被引导用以移动所述闭合平面内的所述板体18离开所述铰链侧柱12的一作用力作用于使所述凸缘24卡接所述凸台22。

因此,本发明的某些优选实施例提供了板体18对于铰链侧柱12的大幅增强的锚固性。特别地,在多个高应力的情况下,例如来自于一爆炸波,或来自于一重大机械性冲击的情况下,通过铰链配置20的多个插销构件,一板体可承受足以损害和损坏板体18的支撑件的多个作用力,即使当多个作用力作用于试图将板体18从闭合平面内的铰链侧柱12分离时,例如可能发生于板体18的弯曲时,这里所示的所述卡接构造仍然非常有效。在凸缘24和凸台22的所述卡接构造可有利地沿着所述铰链侧柱12的高度的一较大部分延伸,而不是所述多个铰链插销构件的延长,以及最优选地,沿着铰链侧柱12的所述高度维度的一大部分,提供了板体18高效的保持力以防止从铰链侧柱12中分离,甚至于在多个平面内作用力的情况下。

此处所示的本发明的某些实施例的一进一步的特征在于铰链配置20包括一铰链支撑条26,固定地附接至铰链侧柱的一朝外的表面,并且沿着所述铰链侧柱的一长度的一大部分延伸。在这种情况下,优选地,凸台22是由形成在所述铰链支撑条26内并且沿所述铰链支撑条26延伸的一凹槽28的一内表面来提供。将铰链支撑条26固定至铰链侧柱12的一朝外的表面的使用,使得本发明的所述配置极其适用于一传统门框的改造适配。由于附着在一大面积上,例如通过一系列间隔设置的多个螺栓30(见图1),铰链支撑条26可以牢固地锚定在铰链侧柱12上,以用于一广泛的范围的应用中承受高达多个所需规格的多个作用力。

应当注意,本发明的多个原理适用于向内打开及向外打开的多个板体。在一板体为向外打开的情况下,所述铰链支撑条26可通过使用多个具有钻出的螺栓头的沉头螺栓或通过被固定在一建筑物(未示出)的内部的多个穿墙锚定构件以进行防篡改。在一些情况下,例如下文所述的图8至11b,在所述多个构造中形成所述卡接构造的所述多个部件在视图中完全被盖住,可优选地用于多个向外打开的板体。

根据本文所示的一非限制性优选实施例,由铰链支撑条26提供的所述铰链轴32位于所述板体的所述边缘处的插入件,使得从所述门的末端突出的凸缘24,与一向外的部件在所述门的所述关闭运动的结束时进行运动,从而卡接凹槽28。换句话说,如果板体18的所述主体被视作由位于所述板体的前表面及后表面的两个平面所界定,那么铰链轴线32是位于由这些平面所界定的空间之外,并且稍微与其间隔设置。例如,这种构造还有助于板体18的一大角度的运动,例如,超过160°,以及在一些情况下约为180°,如图5c所示。

如上所述,所述多个铰链插销构件限定了铰链轴线32的支撑板体18以用于正常的铰接运动,但是在极端的负载的情况下并非所述多个主要的承载构件。为此,在某些优选的实施方式中,铰链支撑条26支撑多个铰链插梢构件,所述铰链插梢构件沿着所述铰链侧柱12间隔设置,其中所述多个铰链插梢构件的一总长度总和小于所述凸台22的一总长度总和。通常地,所述卡接构造在所述互相面对的多个表面之间配置有一间隙空间,使得所述凸缘24与所述凸台22之间的接触仅在一足够的作用力导致所述铰链配置20损坏的应用下才发生。

如这里所述的所述互相面对的多个表面的凸缘24以及凸台22的所述多个方位(当板体被关闭时)均垂直于所述闭合平面,并且平行于铰链侧柱12的所述长度。可选地,可以提供一小底切角(图5a,变化型a),使得在一负载下,凸缘24与凸台22互相锁固,并且无法在不将所述板体推回到所述铰链侧柱的情况下被释放。反之,具有一轻微释放角度(图5a,变化型b)的多个实施方式也落入本发明的范围内,并且这可以提供额外的设计自由用于所述卡接构造的实施,使得其不会侵犯到所述板体的摆动运动的所述自由。任何的所述释放角度都应该足够小,使得凸缘24与凸台22的多个表面之间的摩擦卡接消除了在一施加的负载的情况下的滑过彼此及释放卡接的任何趋势。

应当理解,本发明的所述多个铰链侧加强件可以与任何和所有类型的板体和锁定机构一起使用。在许多情况下,板体18的特点是一锁定机构,所述锁定机构具有一个或多个可移动的锁定构件34以接合所述冲击侧柱。所述锁定机构可以是任何常规的锁定机构,而为了简洁,这里不再详细描述。在某些特别优选的实施方式中,一些或全部的锁定构件34中为多个钩形构件(图3a和3b),被配置成卡接所述冲击侧柱14,以抵抗被引导用以拉动所述板体离开所述冲击侧柱的作用力。所述卡接与所述辅助性铰链侧柱的侧卡接互补,以在一广泛的范围的负载条件下﹐提供在所述开口内的板体18极其有效的保持性。

现在请转到图6和图7a至7d,所述多个图示示出了铰链支撑条26和凸缘24的一变化型的实施方式,在这个情况下,铰链轴线32位于板体18的所述侧边(没有如上所述从所述边缘设置),以及所述卡接构型是由两个互补的构形来形成。一第一构形整合铰链支撑条26,从铰链侧柱12向外延伸,并且向外弯曲以提供凸台22。一第二构形以螺栓连接或以其它方式固定到板体18(或与板体18一体成型),所述第二构形具有一u形构形,提供了凸缘24。所述多个构形优选地沿着所述铰链侧柱和板体的一高度的一大部分延伸,通过一常规铰链结构在多个位置处中止(见图7a)。所形成的卡接构造在结构上和功能上等同于上述图1至5d的结构,而不再在此赘述。

现在请转到图8至18b,这些多个图示示出了本发明的所述铰链侧卡接的多个替代的构造,需要一改进的(即非标准的)铰链侧柱结构。特别地,在这些情况下,凸台22形成作为铰链侧柱12的内部的一凸台以及位于铰链侧柱12内的一内部凹部36内,这确保了所述卡接构造在关闭时是防篡改的,并且有利于用于承受特别巨大的多个负载的实施方式。

在图8至11b中,如这里所示的凸缘24是一凸缘延伸部38,刚性连接到板体18上,在图8至9b的实施例中,凸缘延伸部38是通过一组间隔设置的螺栓40以固定在所述板体18的所述主体部,凸缘延伸部38优选地沿着板体18的一维度的一大部分延伸,及最优选地沿着板体18的整体延伸。在此情况下,所述卡接构造与所述铰链配置20间隔设置,使得所述卡接构造可连续地,或接近连续地沿着板体18的所述高度。

图10至11b的所述实施例在结构上及在功能上等同于图8至9b的实施例,除了所述凸缘延伸部38在所述情况下与所述板体18几何地互相锁固,所述几何地互相锁固可以通过任何合适的互相锁固的构造来达成,例如,一燕尾接头或一t形轨接头互相连接。凸缘延伸部38的附接可以在将板体18安装在铰链侧柱12上之前通过将所述多个部件滑动在一起来进行。

现在请转到图12至18b,所述多个图示示出了本发明的多个进一步的实施方式,凸缘24是一闭合构形50的一部分,所述闭合构形50形成在板体18的至少一部分上。在此上下文中,术语“闭合构形”用于指出由一壁体厚度小于所述构形的所述整体的维度的材料所形成的一结构构件,并且其中所述构形中的截面的形状是闭合的,或基本上关闭的,从而给予所述构件增强的结构强度。所述构形在某些横截面中可具有多个开口,与用于通风、填充、连接到其它构件或用于任何其它原因的多个局部的孔洞相对应。所述构形通常地具有一封闭体积,所述封闭体积可以是空的(或包含空气)以形成一中空构形,或可以填充泡沫,或具有所需的结构,声学或其它特性的其它填充物。取决于所使用的所述制造技术,所述构形的多个端部可以形成为敞开的,并且通常是通过一合适的盖体堵塞在所述构形的一个或两个端部上,通常地并入一横向构件中,所述横向构件沿着所述板体的所述顶部和/或底部边缘(未示出)延伸。

在图12至13b和图14至15b的多个实施例中,闭合构形50由至少一层的片状材料形成,通常地为金属片体,弯曲以形成凸缘24及所述闭合构形。在图16至17b所示的多个实施例中,一挤压构形被用来锚固一板状的金属片体体构件。所述金属片体的使用在多个板体的构造中,例如多种门,提供了许多优点。通过例如辊轧成形或压制成形的多个工序,所述多个板体的生产的成本通常相对较低,并且提供相当大的机械强度。在多个安全及防爆应用中,通过作为所述开口的一隔板,金属片体可以承受一给定的重量的多个高负载。然而,若所述片状金属被可靠地锚定在其外围,才会展示所述性质。本发明的所述各种实施方式提供了多个有效的解决方法用于所述锚固在所述板体的所述铰链侧。优选地,多个相似的封闭型结构(未示出)还用于联合一适当的锁定机构的所述板体的所述冲击侧柱,例如参照上述图3a和3b所示的所述机构。

在图12至13b的情况中,闭合构形50是由一单片的片状材料弯曲形成,使得形成凸缘24以及闭合构形50。最优选地,所述相同的单片的片状材料也延伸穿过板体宽度的一大部分,并且通常地也在所述板体的所述相对的(冲击侧柱)一侧上形成形成一封闭构形。优选地,凸缘24是由所述片体的一部分折叠回自身身上以形成一双倍厚度的凸缘。可选地,形成那述凸缘24的那述两个片体的两个厚度可以互相连接,例如通过点焊或铆接。优选地,为了提供增强的刚性,所述片体的所述折叠边缘连接到在连接处54闭合的所述片体的所述部分,以形成所述闭合构形。所述连结可以通过焊接或任何其它用于接合金属片体的合适的接合技术来实现。优选地,所述连接处54是连续的,或足够紧密地间隔设置在多个位置上,以通过一连续接头以提供达到类似的的刚性。

现在请转到图14至15b,所述多个图示示出了本发明的一替代的实施例,板体18主要由两层片状材料56a、56b形成,所述两层片状材料56a、56b合并以形成一闭合构形,展示出一突出凸缘24。所述两个层体可以满足并且接合在所述板体的所述宽度的多个额外的区域处,或可以仅在两个边缘处接合,所述板体通常地填充有一合适的填充材料(未示出)。

现在请转到图16至17b,所述多个图示示出了本发明的一进一步的实施例,根据所述实施例,闭合构形50被实施为一挤压构形。所述挤压构形可以由适合用于形成一门或窗户板体的部分的任何可挤压的材料来形成,特别是多个优选的实施例包括铝和多种铝合金,以及多种碳纤维增强聚合物。

在这里所示的所述实施例中,所述闭合构形配置成用于安装和保持一片状材料58,通常地为金属片体,所述金属片体形成所述板体的一结构部分,为此,这里的闭合构形50包括一长型凹部60,所述长型凹部60具有一开口尺寸以容纳片体58的单一厚度,以及一成形的内通道。片体58是由一侧部折缘62形成,所述侧部折缘62可以是一l形的折边,或可以是如这里所示的折回自身身上以形成一双倍的边缘。长型凹部60和侧部折缘62被配置成用于滑动式互相卡接,使得所述折缘可被滑动至卡接凹部60的所述成形的内部通道,并且被保持着,从而对抗被施加在所述片体的所述平面内的张力。所述铰链侧柱的卡接构造是由凸缘24和凸台22提供﹐与在凹部60的片体58的所述锚定共同提供极其有效的保持性。通过使用在一冲击侧柱的侧部构形(未示出)的片体58的相似的保持性,以及一合适的锁定机构用于将所述冲击侧柱的侧部构形保持至所述冲击侧柱(例如,参考上述图3a和3b所示的所述冲击侧柱),以达到片体58的极其有效的保持性,在开口上的一横隔膜以一低重量且低成本的结构提供前述的负载特性。

现在请转到本发明的某些实施例的一进一步的优选的特征,已经发现,取决于所述冲击侧柱的侧部的锁定机构的所述结构和/或取决于施加一负载以试图从所述冲击侧柱撬开使所述门的多种情况,施加到所述板体上的多个作用力有时候包括在所述闭合件的所述平面内朝向所述铰链侧柱的一巨大的作用力。

在本发明的多个实施例的所述特定的凸台和凸缘互相锁固的情况下,本发明的某些优选的实施例具有位于铰链侧柱12内的一凹部内的所述板体的所述铰链侧柱的末端,本发明的某些特别的优选的实施例提供了多个表面,布设成提供有效的支撑以抵抗作用于将所述板体朝向所述铰链侧柱移动的多个作用力。

具体地,参考所述多个实施例的一非限制性实例的方式,形成有一闭合构形50,所述闭合构形优选地具有一肩部64,并且铰链侧柱12优选地具有一抵接面66,肩部64和抵接面66被布设成使得当板体18处于所述板体18的闭合位置时,肩部64和抵接面66成为互相面对的关系,使得被引导用以将在所述闭合平面内的板体18朝向铰链侧柱12移动的一作用力作用于使肩部64卡接抵接面66。

在图12至18a的所述特别的优选的多个实施例中,凸缘24及肩部64之间的互相面对的关系在所述凸缘及所述肩部之间限定了闭合构形50的一长型凹部,凸台22和抵接面66然后被有利地整合至铰链侧柱12的一突脊68中,所述突脊68被布置成使得当板体18处于所述板体18的闭合位置时,所述突脊68卡接构形50的长型凹部。应当注意,在图12至18a的所述几何配置中,凸缘24和凸台22之间需要一定的间隙,以允许围绕铰链轴线32旋转的所需的相对的运动至所述板体的所述闭合位置。另一方面,优选地,肩部64和抵接面66具有紧密的互相面对的关系,通常地,所述肩部64和所述抵接面66之间具有不超过几毫米的一间隙,以及在所述板体的所述闭合状态下,在一些情况下可以直接接触。

虽然这里示出了多个表面垂直于所述闭合平面,应当注意,所述肩部64和抵接面66也可以以多个不同的角度来实施,参照类似于图5a及上面的讨论的凸台22和凸缘24的所述变化形的多个实施方式。

最后请转到图18a和18b,所述多个图示说明了如何可能需要改变所述多个抵接面,以便为多个不同的板体厚度提供双向支撑对抗平面内的多个作用力。在图18a的情况下,闭合构形50的所述形式基本上类似于图17的所述形式,除了在此示意性地示出的所述构形具有一通用的厚重的板体结构68,在凸缘24和肩部64之间的一长形凹部的所述上述结构非常适合于提供上述的双向支撑。

另一方面,图18b示出了一实施方式用于与一单薄的板体结构70一起使用,并且需要所述单薄的板体结构70以采用一相对应的单薄的结构用于闭合构形50。在此情况下,优选地,铰链侧柱12和一抵接面66一起实施以与凸台22成互相面对的关系,以便在它们之间限定长形铰链侧柱凹部。当所述板体处于所述板体的闭合位置时以及凸缘24与抵接面66为互相面对的关系时,凸缘24被布置为卡接所述长形铰链侧柱凹部,使得被引导用以将所述闭合平面内的所述板体朝向所述铰链侧柱移动的一作用力作用于使所述凸缘卡接所述抵接面。

应当理解,上面说明的意图仅是作为多个实施例,而许多其它实施例都可能在本发明的精神及多个权利要求所界定的范围内。

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