一种尘桶网罩及吸尘器的制作方法

本发明涉及尘桶旋风过滤设备技术领域，尤其涉及一种尘桶网罩及具有该尘桶网罩的吸尘器。

背景技术：

尘桶旋风过滤在吸尘器中运用广泛，旋风过滤的原理是利用旋风产生的离心力，使用时，旋风的气流顺着尘桶壁旋转而能量逐渐减弱，则灰尘和空气进行分离，灰尘受自重而沉落在尘桶底部，空气则被释放回大气中。尘桶旋风过滤的优点在于尘桶可以利用离心力过滤灰尘，同时，尘桶可重复使用，属于非消耗性过滤部件，投入成本较低。

在尘桶网罩上设有多个通孔，灰尘和气流通过通孔进入到尘桶网罩内，但是，目前，尘桶网罩一般都是由垂直设置的通孔组成，即通孔垂直穿过尘桶的外壁形成尘桶网罩。实际应用过程中，气流的速度较大，在通过通孔时容易产生较大的噪音，影响使用的舒适度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种尘桶网罩及吸尘器，以解决现有技术中存在的气流速度较大，通过通孔时产生的噪音较大，舒适度较低的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种尘桶网罩，包括呈筒状的网罩主体，所述网罩主体的侧壁上设有多个通孔，所述通孔沿所述网罩主体外壁至内壁方向依次包括缓冲段和进气段，所述缓冲段的轴线和所述进气段的轴线非共线，所述缓冲段和所述进气段之间设有夹角。

进一步的，所述缓冲段和所述进气段的连接处设有弧形过渡部。

进一步的，多个所述通孔呈矩阵状排列。

本发明还提供一种吸尘器，包括尘桶，所述尘桶的顶部设有机头，底部设有排污口，所述尘桶的侧壁上设有吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘头，所述尘桶内设有尘桶网罩；

所述尘桶网罩的顶端与所述机头连接，所述尘桶网罩的底端设于所述尘桶的底部。

进一步的，所述尘桶网罩内设有二次分离网罩，所述二次分离网罩上设有网孔；

所述二次分离网罩包括直筒部和锥形部，所述锥形部设于所述直筒部的底部，所述锥形部由上至下直径逐渐减小，所述直筒部的顶部与所述机头连接。

进一步的，所述网孔为垂直设于所述二次分离网罩外壁上的垂直网孔。

进一步的，所述排污口上设有封盖，所述尘桶网罩与所述封盖之间设有密封圈。

本发明提供的尘桶网罩，使用时，网罩主体上的通孔为非垂直型的孔，包括缓冲段，缓冲段与进气段之间的轴线非共线，即气流进入通孔后，在桶内增加折弯，使气流增加了一道旋风，可对气流进行缓冲降速，进而降低气流摩擦产生的噪音。

本发明提供的一种吸尘器，使用上述尘桶网罩，在确保可正常分离灰尘和空气的同时，降低使用时产生的噪音，提高使用舒适度。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的尘桶网罩的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的尘桶网罩的横向剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本发明实施例2提供的吸尘器的剖视图。

图中：

1、网罩主体；2、通孔；3、缓冲段；4、进气段；5、尘桶；6、机头；7、二次分离网罩；8、封盖；9、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1-3所示，一种尘桶网罩，包括呈筒状的网罩主体1，网罩主体1的侧壁上设有多个通孔2，通孔2沿网罩主体1外壁至内壁方向依次包括缓冲段3和进气段4，缓冲段3的轴线和进气段4的轴线非共线，缓冲段3和进气段4之间设有夹角。

该尘桶网罩上的通孔2为非垂直型结构，即通孔2具有一定的弯折，缓冲段3和进气段4之间具有一定的夹角，使用时，气流首先进入到缓冲段3，由缓冲段3进入到进气段4增加的一道折弯，气流会增加一道旋转，改变气流的方向，可有效的降低气流的流动速度，气流缓冲降速后，继续通过进气段4，灰尘在离心力的作用下分离，落在尘桶网罩的底部。

缓冲段3和进气段4之间有夹角，起到缓冲降速的作用，相应的缓冲段3和进气段4可以为非直线设置，可以为曲形结构，即通孔2的形状近似于S形结构。

缓冲段3和进气段4的连接处设有弧形过渡部。采用弧形过渡的方式，气流流动时得到一定的缓冲，气流经过缓冲段3降速缓冲后，并非直接作用到进气段4上，可通过弧形过渡部进行过渡，进而避免直吹产生噪音。

多个通孔2呈矩阵状排列。通孔2在网罩主体1上均匀有序的排列，可使气流同样的有序的进入到网罩主体1内，缓冲降速后，在网罩主体1内使灰尘在离心力的作用下分离下沉。

该网罩主体1在使用时，气流进入通孔2时，先通过缓冲段3进行缓冲降速，并非直接吹送至垂直的通孔2上，因此，降速后再由缓冲段3进入到网罩主体1内可降低空气摩擦产生的噪音。

实施例2

如图4所示，一种吸尘器，包括尘桶5，尘桶5的顶部设有机头6，底部设有排污口，尘桶5的侧壁上设有吸尘管，吸尘管连接有吸尘头，尘桶5内设有尘桶网罩；

尘桶网罩的顶端与机头6连接，尘桶网罩的底端设于尘桶5的底部。

使用时，机头6启动，向尘桶5内吸风，吸尘头在负压空气的作用下，将灰尘吸入到尘桶5内，在尘桶5内，尘桶网罩上的通孔2将比其直径大的灰尘、颗粒物隔离在尘桶网罩之外；直径较小的灰尘随气流一同进入到尘桶网罩内，在经过通孔2时，通孔2实现缓冲减速，进入到尘桶网罩后实现螺旋转动形成旋风，产生离心力，灰尘受自重而沉落在尘桶网罩的底部，旋风的气流顺着尘桶网罩的内壁旋转而能量逐渐减弱，实现灰尘和空气进行分离，灰尘落在尘桶网罩的底部，空气被机头6释放回空气中。

尘桶网罩内设有二次分离网罩7，二次分离网罩7上设有网孔；

二次分离网罩7包括直筒部和锥形部，锥形部设于直筒部的底部，锥形部由上至下直径逐渐减小，直筒部的顶部与机头6连接。优选的，网孔为垂直设于二次分离网罩7外壁上的垂直网孔。

二次分离网罩7上设有网孔，由于在进入到尘桶网罩内的气流已经被缓冲减速处理，因此，在二次分离网罩7内无需再进行减速，气流产生的摩擦不会产生较大的噪音，网孔为普通的垂直孔即可。

二次分离网罩7的底部采用倒锥形结构设置，使用时，气流产生的旋风，向下移动时，由于直径逐渐减小，利于灰尘向下移动，空气向上移动，进一步的实现空气与灰尘的有效分离。

排污口上设有封盖8，尘桶网罩与封盖8之间设有密封圈9。在尘桶5内需要定期清理灰尘，为了避免灰尘在尘桶5的底部四处飞散，尘桶网罩与封盖8之间设置密封圈9，确保灰尘落下后，不会再飞散到尘桶网罩之外，避免造成二次飞扬，确保除尘效率。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。