一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机的制作方法

文档序号:11086278阅读:465来源:国知局
一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机的制造方法与工艺

本发明涉及厨房设备领域,尤其涉及一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机。



背景技术:

目前,一般的海鲜蒸柜的蒸汽发生装置通常采用传统的蒸汽方式,将高温蒸汽经由蒸汽发生室输送至蒸柜本体内,以对蒸柜本体内的食物进行高温蒸煮;同时,采用多层的蒸柜,由于每一层的食物均不同,因此,在进行高温蒸煮时,蒸汽采用统一输送的方式输送至每一层蒸柜内。

随着科学技术的不断发展,传统的蒸汽锅炉因安全性差、能耗高而退出一些领域。但是人们生活中的食品加工、卫生消毒都需要使用蒸汽,蒸汽在人们日常生活中不可缺少,因此蒸汽发生器在酒店、食堂等领域仍然具有广泛使用。目前商用蒸汽炉设备大都采用导火管燃烧换热方式,这种导火管燃烧换热方式的火管采用的是立体折弯对接并密集分布于换热水箱内的构造,然而,这种结构在有限的空间下,换热面积小,换热效率低。加工工艺复杂落后,焊接点多,产品质量不稳定,生产效率低。如使用时间达到2000小时,水垢沉积并覆盖在火管表层,当水垢的厚度超过5mm时,启动设备时火管就等同于干烧,这种情况下,火管必然开裂。火管开裂后,水箱内的水受压力作用喷射到火管折弯处,火管的导火通道被堵塞,引发燃烧不充分而产生燃料扩散,同时,换热功能丧失,设备报废。

同时,目前的蒸汽发生器中根据需要蒸汽量的大小,需要对水箱中的水位进行调节,目前大多采用电子控制方式,但是这种控制方式的生产成本高,并且较易受到蒸汽的侵袭而失效;除此之外,其余的水位调节均采用人工手动的方式,使用及调节均十分不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对现有蒸柜耗能高的问题,提供一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机,整体结构简单,高效节能,生产使用方便。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机,包括蒸柜、燃气蒸汽发生器;所述蒸柜设置在所述燃气蒸汽发生器的上端;所述燃气蒸汽发生器包括控制器、水箱、冷凝烟道、浮球室、换热器;所述水箱的顶部通过蒸汽连接管与所述蒸柜的进气口相连接;所述浮球室固定在水箱的侧壁上、并与所述水箱相连通;所述换热器的换热部分固定在所述水箱内侧底部;所述冷凝烟道的进气口通过管路与所述换热器的出气口相连接;所述冷凝烟道的进水口连接进水管,所述冷凝烟道的出水口通过浮球室进水管与所述浮球室的进水口相连接,所述浮球室的出水口通过管路与所述水箱相连接;所述水箱的一侧设有防干烧监测装置;所述防干烧监测装置包括水管、水位计;所述水管的上端与所述水箱的上部相连通;所述水管的下端与所述水箱内侧底部相连通;所述水位计的探头从水管的上端伸入到所述水管内;所述水位计与所述控制器电连接。

本发明的有益效果是:整体结构简单,高效节能,生产使用方便;浮球室能够自动控制水箱内的水位,能够有效保证需要蒸汽量的产生,防止水箱内水位过高影响蒸汽的产生,且生产成本低,调节方便,不会因为高温蒸汽的影响而失效,稳定性高;设置冷凝烟道,能够大大降低烟气排烟温度,提高整机工作热效率,降低温度维持热负荷,大大降低使用成本,节约能源消耗;抽排烟风机用于抽出燃气蒸汽发生器内产生的烟气;防干烧监测装置用于检测水箱内的水位高低,防止因为水箱底板累积过多的水垢而出现干烧的情况,导致换热器换热功能散失。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步:所述冷凝烟道包括外管、多根内管、第一隔板、第二隔板;多根内管均轴向布置在所述外管内;所述第一隔板、第二隔板分别固定在所述外管两端的管内;每根内管的两端分别与所述第一隔板、第二隔板相连接;所述第一隔板上在内管的连接处和所述第二隔板上在内管的连接处均开设有用于连接内管的安装孔;多根内管布置在外管内后外管所剩余的空间构成储水腔。

上述进一步方案的有益效果是:结构简单,制造成本低,方便进一步吸收换热器排出的烟气的剩余热量,节省能源,提高热量利用率。

进一步:所述浮球室上还设有浮球阀水位调节孔。

上述进一步方案的有益效果是:方便进行水位调节。

进一步:还包括燃气电磁阀、燃气压力表和蒸柜燃气阀;所述燃气电磁阀通过燃气管路与所述换热器连接;所述燃气压力表的一端与所述燃气电磁阀连接,所述燃气压力表的另一端与所述蒸柜燃气阀通过燃气管路连接。

上述进一步方案的有益效果是:燃气电磁阀是燃气管道的安全紧急切断装置,能够确保用气安全;蒸柜燃气阀方便人工控制燃气的流量大小。

进一步:所述防干烧监测装置还包括报警装置;所述报警装置与所述控制器电连接。

上述进一步方案的有益效果是:当水箱内水垢堆积太多,导致水位计检测到的水位低于预设水位时,控制器控制报警装置发出报警,提醒工作人员进行除垢处理,防止干烧的情况发生,保证换热器的换热性能,提高换热器的使用寿命。

进一步:所述燃气蒸汽发生器还包括抽排烟风机;所述抽排烟风机设置在所述水箱的一侧;所述抽排烟风机的进气口与所述冷凝烟道的出气口连接。

上述进一步方案的有益效果是:用于抽出燃气燃烧产生的烟气。

进一步:所述蒸柜设有三层蒸屉;相邻所述蒸屉之间均通过隔热板隔开。

上述进一步方案的有益效果是:使各层蒸屉独立工作,高温蒸汽不会影响到相邻蒸屉。

进一步:所述进水管上设有与控制器电连接的进水电控阀。

上述进一步方案的有益效果是:当水箱内水垢堆积太多时,控制器控制燃气蒸汽发生器停止工作,同时通过进水电控阀停止进水管向冷凝烟道供水。

进一步:在所述燃气蒸汽发生器的底座的底端设有多个脚杯和万向轮。

上述进一步方案的有益效果是:方便稳定和移动海鲜蒸柜。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的侧视结构示意图;

图3为本发明浮球阀的结构示意图;

图4为本发明换热器的结构示意图;

图5为本发明换热板的结构示意图;

图6为本发明防干烧监测装置与水箱的装配示意图;

图7为本发明防干烧监测装置的结构示意图;

图8为本发明冷凝烟道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2和图4所示,一种燃气的高效节能三门海鲜蒸柜一体机,其包括蒸柜100和燃气蒸汽发生器300;所述蒸柜100设置在所述燃气蒸汽发生器300的上端。在所述燃气蒸汽发生器300的底座200的底端设有两个脚杯210和两个万向轮220,两个脚杯210和两个万向轮220设置在底座200相对的两侧,方便稳定和移动海鲜蒸柜。

所述蒸柜100设有三层蒸屉110,相邻所述蒸屉110之间均通过隔热板隔开,使每层蒸屉110能够独立工作,而又不会相互影响;每层蒸屉110上均设有方便工作人员操作的把手120。

所述燃气蒸汽发生器300包括控制器、水箱310、冷凝烟道330、浮球室360、换热器390;所述水箱310的顶部通过蒸汽连接管315与所述蒸柜100的进气口相连接;所述浮球室360固定在水箱310的侧壁上、并与所述水箱310相连通;所述换热器390的换热部分固定在所述水箱310内侧底部;所述冷凝烟道330的进气口通过管路与所述换热器390的出气口相连接;所述冷凝烟道330的进水口连接进水管332,所述冷凝烟道330的出水口通过浮球室进水管331与所述浮球室360的进水口相连接,所述浮球室360的出水口通过管路与所述水箱310相连接。

所述燃气蒸汽发生器300还包括抽排烟风机320;所述抽排烟风机320设置在所述水箱310的一侧;所述抽排烟风机320的进气口与所述冷凝烟道330的出气口连接,所述抽排烟风机320的出气口连接有排烟管321;所述蒸汽连接管315的另一端与所述蒸柜100连接。位于所述蒸汽连接管315一侧的所述水箱310的底部开设有可活动的清垢窗314。

所述进水管332上设有与控制器电连接的进水电控阀333。

如图8所示,所述冷凝烟道330包括外管3304、多根内管3302、第一隔板3301、第二隔板3305;多根内管3302均轴向布置在所述外管3304内;所述第一隔板3301、第二隔板3305分别固定在所述外管3304两端的管内;每根内管3302的两端分别与所述第一隔板3301、第二隔板3305相连接;所述第一隔板3301上在内管3302的连接处和所述第二隔板3305上在内管3302的连接处均开设有用于连接内管3302的安装孔;多根内管3302布置在外管3304内后外管3304所剩余的空间构成储水腔3303。

如图2和图6所示,位于所述蒸汽连接管315一侧的所述水箱310上设有防干烧监测装置350。所述防干烧监测装置350包括水管351、水位计352;所述水管351的一端与水箱310的上端连通,所述水管351的另一端与靠近水箱310底壁的一端连通;所述水位计352的探头伸入至所述水管351的内部;所述水位计352与燃气蒸汽发生器300的控制器电连接。

所述防干烧监测装置350还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器电连接。通过设置报警装置,可在燃气蒸汽发生器300停机的同时及时提醒工作人员清除水箱310内的水垢。所述报警装置可选为蜂鸣器和/或指示灯。

通过在水箱310的外侧设置水管351,并将该水管351与水箱310的上端和下端分别连通,确保正常状态下水管351内的水位与水箱310内的水位相等;而当水箱310的底板沉积有大量的水垢后,与水箱310下端连通的水管351口将被堵塞,水位计352检测到的水管351内的水位低于预设水位,此时控制器将控制燃气蒸汽发生器300停机,工作人员可进行掏垢处理;消除水垢对水温以及燃气蒸汽发生器300的热能转换率的影响,节约能源,延长燃气蒸汽发生器300的使用寿命;另将水位计352的探头设于水管351内,可减轻水垢对探头的影响,提高检测的准确性,延长水位计352的使用寿命。

所述水管351包括第一管体3511和第二管体3512;第一管体3511与第二管体3512可拆卸连接;所述第一管体3511设于所述第二管体3512的上方。通过设置可拆卸连接的两个管体,利于清除管体内的水垢。所述第一管体3511可选为透明管,便于通过所述第一管体3511观察水箱310内的水位情况;所述第一管体3511还可选为钢管。所述第二管体3512为金属软管,相较于硬质管材,拆装更加方便。

如图7所示,所述水管351还包括第一接头353、第二接头354和盖板355,所述第一接头353和所述第二接头354均为三通管,所述第一接头353的第一接口3531与所述水箱310的上端连接,所述第一接头353的第二接口3532与所述第一管体3511的上端连接;所述第二接头354的第四接口3541与所述水箱310的下端连接,所述第二接头354的第五接口3542与所述第二管体3512的下端连接,所述第二接头354的第六接口3543与所述盖板355连接。第一接口3531与所述水箱310之间、第二接口3532与所述第一管体3511之间和第四接口3541与所述水箱310之间均可选为焊接。

所述第二管体3512与所述第二接头354之间、所述盖板355与所述第二接头354之间均为可拆卸连接,利于除垢工作的开展。所述第二管体3512与所述第二接头354之间的可拆卸连接可通过在第二管体3512的下端设置外螺纹以及在与所述第二管体3512相连接的所述第二接头354的接口上设置外螺纹,并通过螺母进行连接实现;所述第二管体3512与所述第二接头354之间的可拆卸连接还可通过在第二管体3512的下端设置外螺纹以及在与所述第二管体3512相连接的所述第二接头354的接口上设置相匹配的内螺纹,通过第二管体3512与第二接头354的螺纹连接实现。同理的,所述盖板355与所述第二接头354之间,所述第一管体3511与所述第二管体3512之间的可拆卸连接也可通过上述方式实现,在此不再赘述。

水管351还包括密封塞356,密封塞356设于第一接头353的第三接口3533处;密封塞356的中部设有通孔,所述水位计352的上端卡设于所述通孔内。一方面密封塞356起到卡紧固定水位计352的作用,另一方面可防止水箱310内的热量通过该接头流失。

盖板355与第二接头354之间设有密封圈,可防止水的外渗,同时可避免水箱310内热量的大量散失。

如图3所示,所述浮球室360内设有浮球阀370;所述浮球阀370包括浮球371、连接杆372、阀体374和调节座373;所述阀体374位于所述水箱310的进水口处;所述调节座373与所述阀体374连接;所述连接杆372的底部设置在所述调节座373内、并能在所述调节座373中上下移动;所述浮球371固定在所述连接杆372的顶端;所述调节座373上设有锁紧螺丝,锁紧螺丝的顶端顶在连接杆372上,将连接杆372与调节座373相固定。所述浮球室360上还设有浮球阀水位调节孔361。

如图4和图5所示,所述换热器390包括多个换热板380;所述的多个换热板380平行竖直安装;每个所述换热板380均为中空板状结构;每个所述换热板380的两端均设有进气口384和出气口381;所述进气口384与所述燃烧室391连接;所述出气口381与所述冷凝烟道330连接。

每个所述换热板380的一侧外壁上均设有至少两个正U型凹槽383和至少一个反U型凹槽382;所述正U型凹槽383和反U型凹槽382的底部向下凹陷至与所述换热板380的另一侧外壁接触;所述正U型凹槽383和所述反U型凹槽382交错分布,共同在所述换热板380的内部形成弯折形通道,燃烧室391中燃气燃烧产生的热气由进气口384进入后经过弯折形通道,由出气口381排入冷凝烟道330。

在本实施例中,所述换热板380的一端设有两个进气口384,两个进气口384对称分布,换热板380的另一端的出气口381位于正中部位。所述换热板380的外壁上设置有三个正U型凹槽383和两个反U型凹槽382,正U型凹槽383和反U型凹槽382交错分布。U型凹槽由弯折部位和两个直线部位组成,且反U型凹槽382的两个直线部位分别位于与之相邻的两个正U型凹槽383上的两个直线部位之间。

所述换热器390设有燃烧室391;燃烧室391内设有空气导流罩,以保证燃气燃烧所需氧气的供给;燃烧室391内还设有火排,用于点火;所述燃烧室391与燃气接头连接;所述燃气接头上安装有燃气电磁阀342和燃气压力表343;所述燃气电磁阀342与所述燃气压力表343连接。

所述燃气蒸汽发生器300还包括燃气连接管344、蒸柜燃气阀346和蒸柜燃气管345;所述蒸柜燃气阀346的一端与所述燃气连接管344连接,所述蒸柜燃气阀346的另一端与所述蒸柜燃气管345连接;所述燃气连接管344的另一端与所述燃气压力表343连接。

所述燃气蒸汽发生器300还包括燃烧器340和燃烧器燃气管341;所述燃烧器燃气管341的一端与所述燃烧器340连接,所述燃烧器燃气管341的另一端与所述燃气电磁阀342连接。所述燃烧器340为火排燃烧器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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