一种利用余热的节能电饭锅的制作方法

本发明属于厨房电器技术领域，具体是一种利用余热的节能电饭锅。

背景技术：

电饭锅又称作电锅电饭煲。是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。现在已经成为日常家用电器，电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间。

普通电饭锅的结构：普通电饭煲主要由发热盘、限温器、保温开关、杠杆开关、限流电阻、指示灯、插座等组成。电饭锅是家用电器中的耗电大户，若使用、保养不当，就会使耗电量大增。节能的方法很多，包括：1、做米饭时最好将米淘净在清水中浸泡15分钟左右，然后再下锅，这样可以大大缩短煮饭的时间。2、避峰用电是最好的节电方法。同样功率的电饭锅，当电压低于其额定值10%时，则需延长用电时间12%左右，用电高峰时最好别用或者少用。3、内锅底与电热盘、内锅及锅盖均应保持最佳接触。若内锅变形，即内凹或外凸，均会影响内锅底部的良好接触，应及时矫正才好。4、充分利用电热盘的余热。当电饭锅中的米饭汤沸腾时，可关闭电源开关8至10分钟，充分利用电热盘的余热后再通电。当电饭锅的红灯灭、黄灯亮时，表示锅中米饭已熟，这时可关闭电源开关，利用电热盘的余热保温10分钟左右。

技术实现要素：

基于上述的第四种节能方法，本发明的目的是提供一种利用余热的节能电饭锅，智能控制电饭锅的通电情况，利用发热盘的余热进行加热米饭，节省能源。

为实现上述的技术目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：一种利用余热的节能电饭锅，包括锅盖、杠杆开关、外壳，所述的锅盖内侧面设计一凹槽，凹槽内固定着温湿度传感器，温湿度传感器的引线布置在锅盖内部，且通过锅盖与外壳连接处直通外壳内部；所述的外壳内部设有数据处理控制器和带线圈的圆柱铁块，该数据处理控制器连接于外壳内部的温湿度传感器的引线和圆柱铁块的线圈，该圆柱铁块在杠杆开关的上部，正对杠杆开关上焊接的铁块，数据处理控制器连接于电饭锅的外接电源。

所述的圆柱铁块上缠绕着线圈，其通过卡扣固定在外壳内部。

所述的数据处理控制器经卡扣固定在外壳内部。

本发明具有的优点：本发明通过利用温湿度传感器检测米饭汤的湿度，当米饭汤处于沸腾时，湿度达到100%，此时数据处理控制器接收温湿度传感器的数据，控制电磁铁的通电情况，让电磁铁通上电，然后吸引杠杆开关上的铁块，由于铁块往上移动，带动杠杆开关，使得杠杆开关断电，但是发热盘仍可以通过余热对内胆继续加热。本发明设计合理简单，实用方便，而且具有智能控制、节能的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的数据处理控制器的连接图。

图中，1-锅盖；2-杠杆开关；3-外壳；4-凹槽；5-温湿度传感器；6-引线；

7-数据处理控制器；8-线圈；9-圆柱铁块；10-铁块；11-卡扣。

具体实施方式

接下来结合具体的附图和较佳的实施例，对本发明的构思作进一步详细的描述。显然，这些实施例只是用来说明本发明的目的，并非限定其实施范围。

实施例：参阅图1和图2，本发明提供了一种利用余热的节能电饭锅，其结构包括锅盖1、杠杆开关2、外壳3，所述的锅盖1内侧面设计一凹槽4，凹槽4内固定着温湿度传感器5，温湿度传感器5的引线6布置在锅盖1内部，且通过锅盖1与外壳3连接处直通外壳3内部；所述的外壳3内部设有数据处理控制器7和带线圈8的圆柱铁块9，该数据处理控制器7连接于外壳3内部的温湿度传感器5的引线6和圆柱铁块9的线圈8，该圆柱铁块9在杠杆开关2的上部，正对杠杆开关2上焊接的铁块10，数据处理控制器7连接于电饭锅的外接电源。

作为优选实施例，上述的圆柱铁块9上缠绕着线圈8，其通过卡扣11固定在外壳3内部。

作为优选实施例，上述的数据处理控制器7经卡扣11固定在外壳3内部。

以上所述的实施例尽管已示出本发明的技术特征，但是其仅仅是本发明的一部分实施方式，对于所属的技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明所公开的精神实质或技术原理的情况下，可以作出各种各样的替换、修饰、简化或修改，但这些均被视为等效的置换方式，纳入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种利用余热的节能电饭锅，属于厨房电器领域，其结构包括锅盖、杠杆开关、外壳，所述的锅盖内侧面设计一凹槽，凹槽内固定着温湿度传感器，温湿度传感器的引线布置在锅盖内部，且通过锅盖与外壳连接处直通外壳内部；所述的外壳内部设有数据处理控制器和带线圈的圆柱铁块，该数据处理控制器连接于外壳内部的温湿度传感器的引线和圆柱铁块的线圈，该圆柱铁块在杠杆开关的上部，正对杠杆开关上焊接的铁块，数据处理控制器连接于电饭锅的外接电源。本发明旨在通过控制电饭锅的开关，在米饭汤沸腾的时候断开电源，利用发热盘的余热继续加热，以达到节省电能的目的。

技术研发人员：邹伟国
受保护的技术使用者：广东炬鼎节能设备有限公司
技术研发日：2017.05.02
技术公布日：2017.09.29