除湿装置和具有其的洗碗机的制作方法

本发明涉及除湿技术领域，具体而言，涉及一种除湿装置和具有所述除湿装置的洗碗机。

背景技术

相关技术中诸如带有干燥功能的洗碗机等家用电器，通常采用烘干的方式进行干燥，干燥效果有限、能耗较高，且对餐具等进行干燥后产生的湿气需排出洗碗机外，不利于周围环境的清洁。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种除湿装置，该除湿装置具有干燥效果好、节能和利于环境清洁等优点。

本发明还提出一种具有所述除湿装置的洗碗机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种除湿装置，所述除湿装置包括：储液池，所述储液池内具有用于储存吸湿溶液的储液腔，所述储液池上设有与所述储液腔连通的第一溶液输送口和再生口；混合室，所述混合室内具有用于除湿的除湿混合腔，所述混合室上设有与所述除湿混合腔连通的第二溶液输送口、气体进口和气体出口，所述第二溶液输送口与所述第一溶液输送口连通；多个适于在表面附着所述吸湿溶液的介质球，多个所述介质球设在所述除湿混合腔内；具有正反转功能的液体泵，所述液体泵连接在所述第二溶液输送口和所述第一溶液输送口之间；用于加热所述储液腔内的吸湿溶液的加热器。

根据本发明实施例的除湿装置具有干燥效果好、节能和利于环境清洁等优点。

另外，根据本发明实施例的除湿装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，多个所述介质球布满所述除湿混合腔的整个横截面。

根据本发明的一个实施例，相邻所述介质球彼此临靠且之间限定出流通间隙。

根据本发明的一个实施例，多个所述介质球在所述除湿混合腔的横截面内排列成多行和多列且在所述除湿混合腔的轴向上排列成多层。

根据本发明的一个实施例，所述介质球为钢球。

根据本发明的一个实施例，所述气体进口和所述气体出口位于所述除湿混合腔的同一端，所述第二溶液输送口位于所述除湿混合腔的另一端。

根据本发明的一个实施例，所述除湿混合腔内设有邻近所述第二溶液输送口的第一过滤网和邻近所述气体进口和所述气体出口的第二过滤网，多个所述介质球被限定在所述第一过滤网和所述第二过滤网之间。

根据本发明的一个实施例，所述吸湿溶液为盐溶液。

根据本发明的一个实施例，所述吸湿溶液为氯化锂溶液、氯化钙溶液或氯化钠溶液。

根据本发明的一个实施例，所述除湿装置还包括：根据两侧压力差单向打开的进气阀，所述进气阀与所述气体进口相连。

根据本发明的一个实施例，所述除湿装置还包括：根据两侧压力差单向打开的出气阀，所述出气阀与所述气体出口相连。

根据本发明的一个实施例，所述除湿装置还包括：再生阀，所述再生阀与所述再生口相连。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种洗碗机，所述洗碗机包括：清洗舱室，所述清洗舱室内具有清洗腔；根据本发明的第一方面实施例所述的除湿装置，所述再生口、所述气体进口和所述气体出口分别与所述清洗腔连通。

根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明的第一方面实施例所述的除湿装置，具有干燥效果好、节能和利于环境清洁等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的除湿装置的混合室的出气时的示意图。

图3是根据本发明实施例的除湿装置的混合室的进气时的示意图。

图4是根据本发明实施例的除湿装置的介质球的结构示意图。

附图标记：

洗碗机1、

清洗舱室10、清洗腔11、

除湿装置20、

储液池100、储液腔110、第一溶液输送口111、再生口112、

混合室200、除湿混合腔210、第二溶液输送口211、气体进口212、气体出口213、

介质球300、流通间隙310、第一过滤网320、第二过滤网330、

液体泵400、

进气阀500、

出气阀600、

再生阀700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机1。

如图1所示，根据本发明实施例的洗碗机1包括清洗舱室10和除湿装置20。

首先参考附图描述根据本发明实施例的除湿装置20。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的除湿装置20包括储液池100、混合室200、多个介质球300、液体泵400和加热器(图中未示出)。

储液池100内具有用于储存吸湿溶液的储液腔110，储液池100上设有与储液腔110连通的第一溶液输送口111和再生口112。混合室200内具有用于除湿的除湿混合腔210，混合室200上设有与除湿混合腔210连通的第二溶液输送口211、气体进口212和气体出口213，第二溶液输送口211与第一溶液输送口111连通。多个介质球300设在除湿混合腔210内。液体泵400具有正反转功能，液体泵400连接在第二溶液输送口211和第一溶液输送口111之间。也就是说，液体泵400可以通过切换正反转，既可以将储液腔110内的吸湿溶液依次通过第一溶液输送口111和第二溶液输送口211泵送至除湿混合腔210，也可以将除湿混合腔210内的吸湿溶液依次通过第二溶液输送口211和第一溶液输送口111泵送至储液腔110。所述加热器用于加热储液腔110内的吸湿溶液，例如，所述加热器可以设在储液池100上。

在根据本发明实施例的洗碗机1中，清洗舱室10内具有清洗腔11。混合室200的气体进口212和气体出口213与清洗腔11连通。储液池100的再生口112也可以与清洗腔11连通。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机1的工作过程。

在干燥过程中：如图2所示(图中箭头示意吸湿溶液和空气的走向)，液体泵400将储液腔110内的吸湿溶液泵入除湿混合腔210内，吸湿溶液占据除湿混合腔210的空间，除湿混合腔210内气体空间减小、气体压力增加，在上一次循环被干燥过的空气由气体出口213被排入到清洗舱室10的清洗腔11内，用作清洗腔11内部的干燥。与此同时，吸湿溶液浸没介质球300，将高浓度的吸湿溶液附着在介质球300的表面，为下一次吸湿作准备。

如图3所示(图中箭头示意吸湿溶液和空气的走向)，液体泵400反转将除湿混合腔210内的吸湿溶液吸入到储液腔110，除湿混合腔210内的空间增大，压力降低，清洗舱室10的清洗腔11内的湿空气由气体进口212被吸入到除湿混合腔210内。同时，除湿混合腔210内的吸湿溶液被吸入储液腔110使得介质球300显露出来。在表面张力作用下，介质球300表面附着一层吸湿溶液薄膜(如图4所示)，被吸入除湿混合腔210的湿空气与介质球300表面的吸湿溶液进行传质，吸湿溶液吸收湿空气中的水蒸气。

往复循环上述两个步骤，清洗腔11内的湿空气不断进入除湿混合腔210，湿空气中的水蒸气被介质球300表面的吸湿溶液吸收后，再返回清洗腔11，实现对清洗腔11的干燥。同时，吸湿溶液不断流过介质球300，将稀释的吸湿溶液带入到储液腔110中，并把高浓度的吸湿溶液不断附着在介质球300表面。

再生过程：吸湿溶液在用作干燥一段时间后，吸收了一部分水分导致溶液浓度降低，需要启动再生过程使得吸湿溶液的浓度提高，便于下一次吸湿。

在再生过程中，所述加热器启动以加热储液腔110内的吸湿溶液，氯吸湿溶液中的水分被蒸发且由再生口112排出，储液腔110内吸湿溶液的浓度得以提高。例如可以将蒸发的水分排到清洗腔11内，这些带有热量的蒸发水冷凝在餐具表面，可以与后续洗涤循环水进行热交换，帮助提升内部洗涤循环水的温度。

根据本发明实施例的除湿装置20，采用吸湿溶液进行除湿，这种气液混合吸湿的方式能够大幅提高干燥效果，且吸湿溶液可通过加热再生，利于降低干燥能耗。并且，通过在除湿混合腔210内设置多个介质球300，可以使吸湿溶液在经过介质球300时附着在介质球300的表面，这样气体经过介质球300后与介质球300表面的吸湿溶液接触，从而提高两者的混合程度，使气体和吸湿溶液充分接触，进而提高吸湿效率和吸湿效果，进一步提高干燥效果，而且由于采用吸湿溶进行吸湿，无需向外部环境排放湿气，能够保证外部环境干爽清洁。因此，根据本发明实施例的除湿装置20具有干燥效果好、节能和利于环境清洁等优点。

根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明上述实施例的除湿装置20，具有干燥效果好、节能和利于环境清洁等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的除湿装置20。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的除湿装置20包括储液池100、混合室200、多个介质球300、液体泵400和加热器。

进一步地，如图1所示，除湿装置20还包括进气阀500、出气阀600和再生阀700。

进气阀500与气体进口212相连且根据两侧压力差单向打开。具体地，进气阀500连接在气体进口212和清洗腔11之间，当清洗腔11内的压力大于除湿混合腔210内的压力时，进气阀500打开，其中“单向打开”是指，当除湿混合腔210内的压力大于清洗腔11内的压力时，进气阀500不打开。

出气阀600与气体出口213相连且根据两侧压力差单向打开。具体地，出气阀600连接在气体出口213和清洗腔11之间，当除湿混合腔210内的压力大于清洗腔11内的压力时，出气阀600打开，其中“单向打开”是指，当除清洗腔11内的压力大于除湿混合腔210内的压力时，进气阀500不打开。

再生阀700与再生口112相连，例如，连接在再生口112和清洗腔11之间。

本领域的技术人员可以理解地是，第二溶液输送口211与第一溶液输送口111之间、气体进口212与清洗腔11之间、气体出口213与清洗腔11之间以及再生口112与清洗腔11之间可以分别采用管路连接，而液体泵400、进气阀500、出气阀600和再生阀700可以分别设在对应的管路上。

下面参考附图具体描述根据本发明实施例的洗碗机1的工作过程。

在干燥过程中：如图2所示(图中箭头示意吸湿溶液和空气的走向)，液体泵400将储液腔110内的吸湿溶液泵入除湿混合腔210内，吸湿溶液占据除湿混合腔210的空间，除湿混合腔210内气体空间减小、气体压力增加，除湿混合腔210内的压力大于清洗腔11内的压力，出气阀600打开，在上一次循环被干燥过的空气由气体出口213被排入到清洗舱室10的清洗腔11内，用作清洗腔11内部的干燥。与此同时，吸湿溶液浸没介质球300，将高浓度的吸湿溶液附着在介质球300的表面，为下一次吸湿作准备。

如图3所示(图中箭头示意吸湿溶液和空气的走向)，液体泵400反转将除湿混合腔210内的吸湿溶液吸入到储液腔110，除湿混合腔210内的空间增大，压力降低，清洗腔11内的压力大于除湿混合腔210内的压力，进气阀500打开，清洗舱室10的清洗腔11内的湿空气由气体进口212被吸入到除湿混合腔210内。同时，除湿混合腔210内的吸湿溶液被吸入储液腔110使得介质球300显露出来。在表面张力作用下，介质球300表面附着一层吸湿溶液薄膜(如图4所示)，被吸入除湿混合腔210的湿空气与介质球300表面的吸湿溶液进行传质，吸湿溶液吸收湿空气中的水蒸气。

往复循环上述两个步骤，清洗腔11内的湿空气不断进入除湿混合腔210，湿空气中的水蒸气被介质球300表面的吸湿溶液吸收后，再返回清洗腔11，实现对清洗腔11的干燥。同时，吸湿溶液不断流过介质球300，将稀释的吸湿溶液带入到储液腔110中，并把高浓度的吸湿溶液不断附着在介质球300表面。

再生过程：吸湿溶液在用作干燥一段时间后，吸收了一部分水分导致溶液浓度降低，需要启动再生过程使得吸湿溶液的浓度提高，便于下一次吸湿。

在再生过程中，所述加热器启动以加热储液腔110内的吸湿溶液，且再生阀700打开，氯吸湿溶液中的水分被蒸发且由再生口112排入到清洗腔11内，这些带有热量的蒸发水冷凝在餐具表面，可以与后续洗涤循环水进行热交换，帮助提升内部洗涤循环水的温度。

在本发明的一些具体实施例中，其中，介质球300为钢球，以此保证介质球300具有足够的结构强度以及抗腐蚀能力。

可选地，所述吸湿溶液为盐溶液，例如氯化锂溶液、氯化钙溶液或氯化钠溶液，由于氯化锂溶液在单位质量下的吸湿量最大，因此优选采用氯化锂溶液。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图3所示，多个介质球300布满除湿混合腔210的整个横截面。由此，可以进一步增大除湿面积，避免出现部分气体未经除湿就排出的情况，保证除湿的可靠性。

有利地，如图1-图3所示，多个介质球300在除湿混合腔210的横截面内排列成多行和多列以布满除湿混合腔210的整个横截面，并且多个介质球300在除湿混合腔210的轴向上排列成多层，即由气体进口212进入除湿混合腔210的气体需经过多个介质球300后才能由气体出口213排出，相邻介质球300彼此临靠且之间限定出流通间隙310，该流通间隙310允许吸湿溶液和气体通过。这样气体依次与多个介质球300表面的吸湿溶液接触，从而进行多次除湿，进一步提高了除湿效果。

进一步地，多个介质球300布满整个除湿混合腔210。

在本发明的一些具体示例中，如图1-图3所示，气体进口212和气体出口213位于除湿混合腔210的同一端，第二溶液输送口211位于除湿混合腔210的另一端。由此吸湿溶液附着在介质球300的表面上后，能够均匀分布在整个除湿混合腔210，进而增大了除湿面积和除湿效率，且便于液体泵400对吸湿溶液的输送，调节除湿混合腔210与清洗腔11的压力差。

在本发明的另一些具体示例中，如图1所示，除湿混合腔210内设有邻近第二溶液输送口211的第一过滤网320和邻近气体出口213和气体出口213的第二过滤网330，多个介质球300被限定在第一过滤网320和第二过滤网330之间。这样可以在提高气体流通量的同时利用第一过滤网320和第二过滤网330对多个介质球300进行定位，保证多个介质球300之间以及多个介质球300在除湿混合腔210内的位置稳定性。

根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。