虹吸式咖啡机的制作方法

本发明涉及一种咖啡机，特别涉及一种虹吸式咖啡机。

背景技术：

咖啡机，作为一种冲泡咖啡的机器，可以实现从磨粉、压粉、装粉、冲泡、到清除残渣等酿制咖啡的全过程操作。并且，随着科技的进步，咖啡机的种类也越来越多，而虹吸式咖啡机作为一种利用虹吸原理实现咖啡酿造的器械也已被广泛应用。

而目前的虹吸式咖啡机一般都包含煮泡室和虹吸室，并且为了确保虹吸式咖啡机在煮泡阶段，煮泡室和虹吸室的密封性能，一般都会在煮泡室和虹吸室之间增加一些常用的密封结构，例如密封圈。

然而在实际的组装生产过程中，长会因为潜在或外在的因素影响到煮泡室和密封室的密封效果，使咖啡在煮泡过程会有轻微的泄露，进而会导致咖啡机的内部组件清洁周期频繁，并且机器内部难于清洗，常常会因清洗不完整而导致细菌的滋生，同时还会有异味产生，不但不卫生，而且还会严重影响咖啡在酿造时的口感。

因此，如何提高虹吸式咖啡机煮泡室与虹吸室之间的密封效果，防止咖啡在煮泡过程中出现泄漏现象，从而便于对咖啡机内部进行清洗，避免咖啡机内部出现细菌滋生的现象，提高咖啡在酿造后的口感是目前所要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种虹吸式咖啡机，可有效提高煮泡室和虹吸室之间的密封效果，防止在煮泡咖啡的过程中，煮泡室与虹吸室之间出现泄漏现象，从而方便了用户对咖啡机的内部进行清洗，避免咖啡机内部出现细菌滋生的现象，极大提高了咖啡在酿造后的口感。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供了一种虹吸式咖啡机，包含：

煮泡机构，包含煮泡室、与所述煮泡室固定连接的滑动板组；

虹吸机构，包含与所述煮泡室相对设置的虹吸室、用于固定所述虹吸室并与所述滑动板组滑动配合的固定板组；

弹性密封圈，设置在煮泡室和所述虹吸室之间；

虹吸联动机构，与所述固定板组连接，用于带动所述滑动板组在所述固定板组上进行滑动，且所述煮泡室在所述滑动板组滑动时朝向或背离所述虹吸室的方向进行运动，并在所述煮泡室朝向所述虹吸室的方向运动至极限位置时，所述煮泡室与所述虹吸室通过所述弹性密封圈进行密封；其特征在于：所述虹吸联动机构包含：

摆臂，包含与所述固定板组铰接的端部、与所述端部相对设置的根部、位于所述端部和所述根部之间的抵持部；

虹吸组件，伸入所述虹吸室内；

驱动轮组件，可转动地设置在所述固定板组上，并与所述虹吸组件固定连接，用于驱动所述虹吸组件将所述煮泡室内的咖啡吸入至所述虹吸室内，且包含可转动地设置在所述固定板组上并与所述虹吸组件连接的驱动轮、与所述驱动轮同轴固定的凸轮，且所述凸轮在跟随所述驱动轮转动时，用于带动所述摆臂以所述端部与所述固定板组的铰接部位为枢转点进行摆动；

弹性夹持组件，固设在所述滑动板组上，用于在所述摆臂朝着背离所述凸轮的方向摆动时带动所述滑动板组朝着背离所述虹吸室的方向进行滑动，且包含固设在所述滑动板组上用于抵住所述摆臂根部的回弹部、可活动地设置在所述滑动板组上用于配合所述回弹部夹住所述摆臂根部的活动部；

其中，所述活动部用于在所述煮泡室和所述虹吸室通过所述弹性密封圈密封后，带动所述根部朝向或远离所述回弹部的方向进行运动，调节所述摆臂的抵持部与所述凸轮之间的距离，且当所述摆臂的抵持部逐渐靠近所述凸轮运动时，所述煮泡室朝向所述虹吸室的一侧到所述固定板组背离所述煮泡室一侧的距离越小于。

本发明的实施方式相对与现有技术而言，由于虹吸联动机构的摆臂上设有与固定板组转动连接的端部、与端部相对的根部和用于抵住凸轮的抵持部，且滑动板组上还设有用于夹住摆臂根部的弹性夹持组件，且该弹性夹持组件由固设在滑动板组上的回弹部和可活动地设置在滑动板组上的活动部构成，同时由于摆臂在朝者背离虹吸室的一侧摆动时会带动滑动板组朝着背离虹吸室的方向进行运动，使得煮泡室和虹吸室相互分离，因此摆臂的摆动幅度会直接影响煮泡室与虹吸室之间的位置关系。在实际使用时，当煮泡室和虹吸室密封后，工作人员可通过调节弹性夹持组件的活动部，以带动摆臂的根部朝向或远离回弹部的方向进行运动，使得摆臂的抵持部能够足够的靠近凸轮，减小煮泡室朝向虹吸室的一侧到固定板组背离煮泡室一侧的距离，同时在弹性夹持组件回弹部的作用下，可将摆臂死死的压紧在当前位置，从而提高煮泡室与虹吸室之间的密封性能，防止在煮泡咖啡的过程中，煮泡室与虹吸室之间出现泄漏现象，从而方便了用户对咖啡机的内部进行清洗，避免咖啡机内部出现细菌滋生的现象，极大提高了咖啡在酿造后的口感。

进一步的，所述活动部包含可转动地设置在所述滑动板组上的转动轮、用于将所述转动轮与所述固定板组进行锁紧固定的锁紧件，且所述转动轮的外表面为一用于抵住所述摆臂根部的凸轮面。由此可知，在实际应用的过程中，工作人员可通过转动转动轮，通过转动轮的凸轮面与弹性夹持组件回弹部的配合来调整摆臂根的位置，从而调整摆臂此时的摆动浮动，以保证摆臂的抵持部能够足够的靠近凸轮，使得煮泡室朝向虹吸室的一侧到固定板组背离煮泡室一侧的距离可足够的小，从而提高煮泡室与虹吸室之间的密封性能。

进一步的，所述转动轮背离所述固定板组的一侧还开设用于被外部工具插入的定位孔。通过开设在转动轮上的定位孔，可使得工作人员可借助外部工具插入该定位孔内，通过外部工具来带动转动轮进行转动，从而使得转动轮的转动更为方便。

进一步的，所述固定板组朝向所述转动轮的一侧以所述转动轮的轮心为基点等距环绕设有n个定位凸起；所述转动轮朝向所述固定板组的一侧以所述转动轮的轮心为基点等距环绕开设m个定位槽，且所述n等于所述m均为大于1的自然数，并一一对应。通过多个定位凸起与多个定位槽的配合，可使得转动轮能够对摆臂实现多档调节，从而提高了转动轮对摆臂的调节精度。

进一步的，所述活动部还包含固设在固定板组上用于抵住所述转动轮的回弹部件。从而当锁紧件在旋松转动轮后，可在回弹部件的回弹作用下与固定板组相互分离，以保证固定板组上的各定位凸起可从转动轮上的各定位槽中脱离，从而提高了转动轮的转动性能，使得固定板组上的定位凸起不会对转动轮的转动造成阻碍。

进一步的，所述回弹部包含用于抵住所述摆臂根部的抵持块、固设在所述滑动板组上用于连接所述抵持块的回弹部件；其中，所述回弹部件的回弹方向朝向所述活动部。通过回弹部件对抵持块的作用力，可使得抵持块可始终对摆臂的根部具有一个向下的作用力，以保证摆臂的抵持部能够尽可能的贴紧凸轮，以提高煮泡室与虹吸室之间的密封性能。

进一步的，所述抵持块用于抵住所述摆臂根部的一侧为一弧面。使得抵持块与摆臂根部之间为点接触，从而可进一步提高对摆臂的调节精度。

进一步的，所述回弹部还包含设置在所述滑动板组上的收纳仓，且所述收纳仓用于收纳所述回弹部件和所述抵持块，且所述收纳仓朝向所述活动部的一侧为不封闭的形成开口，所述抵持块用于通过所述开口进入或离开所述收纳仓。

进一步的，所述收纳仓包含设置在所述滑动板组上的下壳、与所述下壳可拆卸连接的上壳；其中，所述上壳和所述下壳构成用于收纳所述回弹部件和所述抵持块的容置空间。

进一步的，所述抵持部为一滚动轴承。从而当凸轮在抵住摆臂的抵持部时，凸轮与抵持部之间为滑动配合，从而减小了凸轮在转动时的阻力，使得煮泡室的运动更为流畅。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明第一实施方式的虹吸式咖啡机的结构示意图；

图2为本发明第一实施方式中滑动板组与弹性夹持组件的爆炸图；

图3为图2中c处的局部放大图；

图4为本发明第一实施方式中滑动板组与弹性夹持组件的装配示意图；

图5为本发明第一实施方式的虹吸式咖啡机的内部结构示意图；

图6为本发明第一实施方式中摆臂的抵持部远离凸轮时的示意图；

图7为图6中a处的局部放大图；

图8为本发明第一实施方式中摆臂的抵持部贴紧凸轮时的示意图；

图9为图8中b处的局部放大图；

图10为本发明第二实施方式的滑动板组与弹性夹持组件的爆炸图；

图11为图10中d处的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种虹吸式咖啡机，如图1所示，包含煮泡机构和虹吸机构构成。其中，煮泡机构主要由煮泡室11和与煮泡室11固定连接的滑动板组12构成，而虹吸机构主要由与煮泡室相对设置的虹吸室21、用于固定虹吸室21并与滑动板组12滑动配合的固定板组22构成。

另外，如图1所示，本实施方式的虹吸式咖啡机还包含设置在煮泡室11和虹吸室21之间的弹性密封圈(图中未标示)、与固定板组22固定连接的虹吸联动机构。其中，该虹吸联动机构用于带动滑动板组12在固定板组22上进行滑动，且煮泡室11在滑动板组12滑动时朝向或背离虹吸室21的方向进行运动，并在煮泡室11朝向虹吸室21的方向运动至极限位置时，煮泡室11与虹吸室21通过弹性密封圈(图中未标示)进行密封。

具体地说，结合图5所示，该虹吸联动机构包含摆臂41，且该摆臂41包含与固定板组22铰接的端部411、与端部411相对设置的根部412、位于端部411和根部412之间的抵持部413。

另外，如图1和图5所示，该虹吸联动机构还包含伸入虹吸室21内的虹吸组件42、可转动地设置在固定板组22上并与虹吸组件42固定连接的驱动轮组件43，并且该驱动轮组件43用于驱动虹吸组件42将煮泡室11内的咖啡吸入至虹吸室21内，且包含可转动地设置在固定板组22上并与虹吸组件42连接的驱动轮431、与驱动轮431同轴固定的凸轮432，且凸轮432在跟随驱动轮431转动时，用于带动摆臂41以端部411与固定板组22的铰接部位为枢转点进行摆动。

另外，如图2、图3和图4所示，该虹吸联动机构还包含固设在滑动板组12上的弹性夹持组件44，并且该弹性夹持组件44用于在摆臂41朝着背离凸轮432的方向摆动时带动滑动板组12朝着背离虹吸室21的方向进行滑动。且该弹性夹持组件包含固设在滑动板组12上用于抵住摆臂根部412的回弹部441、可活动地设置在滑动板组12上用于配合回弹部441夹住摆臂根部412的活动部442。

其中，活动部442用于在煮泡室11和虹吸室21通过弹性密封圈密封后，带动根部412朝向或远离回弹部441的方向进行运动，调节摆臂41的抵持部413与凸轮432之间的距离，且当摆臂41的抵持部413逐渐靠近凸轮432运动时，煮泡室11朝向虹吸室21的一侧到固定板组22背离煮泡室11一侧的距离越小于。

通过上述内容不难发现，由于虹吸联动机构的摆臂41上设有与固定板组12转动连接的端部411、与端部411相对的根部412和用于抵住凸轮432的抵持部413，且滑动板组12上还设有用于夹住摆臂根部412的弹性夹持组件44，且该弹性夹持组件44由固设在滑动板组12上的回弹部441和可活动地设置在滑动板组12上的活动部442构成，同时由于摆臂41在朝着背离虹吸室21的一侧摆动时会带动滑动板组12朝着背离虹吸室21的方向进行运动，使得煮泡室11和虹吸室21相互分离，因此摆臂41的摆动幅度会直接影响煮泡室11与虹吸室21之间的位置关系。在实际使用时，当煮泡室11和虹吸室21密封后，工作人员可通过调节弹性夹持组件44的活动部442，以带动摆臂41的根部朝向或远离回弹部441的方向进行运动，使得摆臂41的抵持部能够足够的靠近凸轮432，减小煮泡室11朝向虹吸室21的一侧到固定板组22背离煮泡室11一侧的距离，同时在弹性夹持组件回弹部441的作用下，可将摆臂41死死的压紧在当前位置，从而提高煮泡11室与虹吸室21之间的密封性能，防止在煮泡咖啡11的过程中，煮泡室11与虹吸室21之间出现泄漏现象，方便了用户对咖啡机的内部进行清洗，避免咖啡机内部出现细菌滋生的现象，极大提高了咖啡在酿造后的口感。

具体的说，在本实施方式中，如图1所示，为了能够让虹吸组件42将煮泡室11内的咖啡吸入至虹吸室21内，如图1所示，该虹吸组件42包含设置在虹吸室21内的活塞(图中未标示)、与活塞铰接的第一摆杆421、分别与第一摆杆421和驱动轮431的轮心铰接的第二摆杆422。在使用过程中，可由驱动轮431带动第二摆杆422以驱动轮431的轮心为枢转点作圆周运动，而第一摆杆421可在第二摆杆422的运动向带动活塞在虹吸内作直线运动，从而将煮泡室11内的咖啡吸入至虹吸室21内，从而实现对咖啡的萃取。另外，在本实施方式中，结合图2和图3所示，弹性夹持组件44的活动部442包含可转动地设置在滑动板组12上的转动轮4421、用于将转动轮4421与固定板组22进行锁紧固定的锁紧件4422，且转动轮4421的外表面为一用于抵住摆臂根部的凸轮面44211，而锁紧件4422为一用于将凸轮4421锁紧在滑动板组12上的螺丝。由此不难发现，当煮泡室11与虹吸室12在通过弹性密封圈进行密封后，即为咖啡机处于煮泡阶段时的状态，工作人员可通过转动转动轮4421，通过转动轮4421的凸轮面44211与弹性夹持组件44回弹部的配合来调整摆臂41根部412的位置，从而调整摆臂41此时的摆动浮动，以保证摆臂41的抵持部能够足够的靠近凸轮432，使得煮泡室11朝向虹吸室21的一侧到固定板组22背离煮泡室11一侧的距离可足够的小，从而提高煮泡室11与虹吸室21之间的密封性能，同时当转动轮完成对摆臂41的调节后，又可通过锁紧件4422将其锁紧在固定板组22上。

另外，值得一提的是，为了能够有效实现回弹部441与转动轮4421对摆臂41的有效夹持，如图2、图3和图5所示，该回弹部441主要由用于抵住摆臂41根部的抵持块4411、固设在滑动板组12上用于连接抵持块4411的回弹部件4412构成。其中，回弹部件4412的回弹方向朝向活动部442。并且，在本实施方式中，回弹部件4412采用的是弹簧。在实际应用时，可将弹簧的头部固定在滑动板组12上，而将弹簧的根部通过抵持块4411抵住摆臂41的根部412，并配合转动轮4421的凸轮面44211夹住摆臂41的根部412，同时在使用过程中，该弹簧始终处于预紧的状态，使得摆臂41无论处于何种状态，弹簧均能够通过抵持块4411完全压住摆臂41的根部412，以保证摆臂41可通过转动轮4421转动下处于不同位置，从而实现煮泡室11与虹吸室21之间密封状态的调节。

并且，为了能够实现回弹部件4412在滑动板组12上的有效固定，如图2、图3和图4所述，在本实施方式中，该回弹部441还包含设置在滑动板组12上的收纳仓4413，且该收纳仓4413用于收纳回弹部件4412和抵持块4411，且该收纳仓4413朝向转动轮442的一侧为不封闭的形成开口(图中未标示)。在实际使用时，抵持块4411可在回弹部件4412与转动轮4421的配合下通过该开口进入收纳仓4413内或离开收纳仓4413。具体的说，如图2和图3所示，该收纳仓4413包含设置在滑动板组12上的下壳44131、与下壳44131可拆卸连接的上壳44132，且上壳44132用于盖住下壳44131并与下壳44131一同构成用于收纳回弹部件4412和抵持块4411的容置空间。由此不难发现，通过该收纳仓4413可有效实现对回弹部件4412和抵持块4411的收纳，并且通过收纳仓4413上的开口，可对抵持块4411的运动方向进行限定，使得转动轮4421可实现对摆臂41的有效调节。

另外，值得注意的是，如图5至图9所示，由于在清理咖啡残渣的过程中，需要煮泡室11与虹吸室21相互分离，而此时可由驱动轮431通过带动凸轮432进行转动，通过凸轮432与摆臂抵持部413的相互配合，使得摆臂41能够以端部411与固定板组22的铰接端为枢转点朝向煮泡室11的方向进行摆动，由摆臂41的根部412通过弹性夹持组件44的回弹部441来带动滑动板组12朝着背离固定板组22的方向进行滑动，从而实现煮泡室11与虹吸室21之间的相互分离。而当咖啡机处于煮泡阶段时，由于煮泡室11与虹吸室21之间是通过弹性密封圈进行密封的，所以原则上如果此时摆臂41上的抵持部413越是靠近凸轮432，即表明此时煮泡室11与虹吸室21之间贴合的更为紧密，其密封效果就越好，如图8和图9所示的状态，而当摆臂41上的抵持部413越是远离凸轮432，即表明此时煮泡室11与虹吸室21之间的密封效果较差，如图6和图7所示的状态。因此当咖啡机出厂时，可由工作人员预先通过转动驱动轮的方式来模拟煮泡室在煮泡咖啡时的阶段，当煮泡室的位置处于煮泡咖啡的阶段时，可通过转动转动轮4421，由转动轮4421的凸轮面44211配合抵持块4411上回弹部件4412来调整此时摆臂41的摆幅，以保证摆臂41上的抵持部413可尽量贴住凸轮432，当摆臂41的摆幅调整到最优状态时，可通过锁紧件将转动轮4421与滑动板组12进行锁紧固定，从而使得煮泡室11与虹吸室21之间可达到最好的密封效果。并且，需要说明的是，当凸轮432在与摆臂41的抵持部413配合时，减小凸轮432在转动时的阻力，在本实施方式中，抵持部413为一滚动轴承，从而当凸轮432在抵住摆臂41的抵持部413时，凸轮432与抵持部413之间为滑动配合，从而减小了凸轮432在转动时的阻力，使得煮泡室11的运动更为流畅。

同时，作为优选的方案，为了能够使工作人员可更为方便的通过转动轮4421来调节摆臂41的摆幅，在本实施方式中，如图2和图3所示，摆臂41的根部412的外形为圆形，而抵持块4411用于抵住摆臂根部412的一侧为一弧面，从而当工作人员在转动转动轮4421时，可降低转动轮4421在转动时的阻力，同时由于抵持块4411为一弧面，使得抵持块4411与摆臂根部412之间为点接触，从而可进一步提高对摆臂41的调节精度。

本发明的第二实施方式涉及一种虹吸式咖啡机，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：如图10和图11所示，在本实施方式中，转动轮4421背离固定板组22的一侧还开设用于被外部工具插入的定位孔44212。由此不难发现，通过开设在转动轮4421上的定位孔44212，可使得工作人员可借助外部工具插入该定位孔44212内，通过外部工具来带动转动轮4421进行转动，从而使得转动轮4421的转动更为方便。

并且，作为优选的方案，在本实施方式中，如图10和图11所示，固定板组22朝向转动轮4421的一侧还设有多个定位凸起221，且各定位凸起221以转动轮4421的轮心为基点等距环绕设置在固定板组22上。同时，转动轮4421朝向固定板组22的一侧以转动轮4421的轮心为基点等距环绕开设多个定位槽(图中未标示)。其中，定位凸起221用于插入定位槽内，且定位凸起221的数量与定位槽的数量相同，并一一对应。

通过上述内容可知，通过多个定位凸起221与多个定位槽的配合，可使得转动轮4421能够对摆臂41实现多档调节，从而提高了转动轮4421对摆臂41的调节精度。

其次，为了在对摆臂41的摆幅进行调节时，方便转动轮4421的转动，在本实施方式中，如图10和图11所示，弹性夹持组44的活动部442还包含一个设置在固定板组22上用于抵住转动轮4421的回弹部件4423。而在本实施方式中，回弹部件4423采用的是弹簧，在实际的应用过程中，工作人员可通过旋松锁紧件4422，使得转动轮4421可在回弹部件4423的回弹作用下可与固定板组22相互分离，以保证固定板组22上的各定位凸起221可从转动轮上的各定位槽中脱离，从而即可实现对转动轮4421的转动，提高了转动轮的转动性能，以保证固定板组22上的各定位凸起221不会对转动轮4421的转动造成阻碍，而当转动4421转动至合适位置时，工作人员又可重新旋紧锁紧件4422，将转动4421重新与固定板组22相互锁紧，以实现对转动轮4421的锁紧固定。

而作为优选的方案，在实际操作过程中，可尽量加长锁紧件的长度，使得锁紧件4422在旋松转动轮4421后，锁紧件4422还能够与固定板组22相互连接，从而保证了转动轮4421在转动的过程中不会完全从固定板组22上脱离，以使得转动轮4421对摆臂41的调节更为方便。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。