一种切割组合器具及具有其的吸尘器的制作方法

文档序号:11202841阅读:540来源:国知局
一种切割组合器具及具有其的吸尘器的制造方法与工艺

【技术领域】

本发明涉及清洁工具领域,尤其涉及一种用于切割缠绕物的组合器具以及具有其的吸尘器。



背景技术:

吸尘器是一种常见的清洁设备,通常包括集尘器、过滤组件和真空源,通过真空源的抽吸以及过滤组件的过滤作用,使尘埃或碎屑物等垃圾收集在集尘器内。为了提高清洁效率,通常吸尘器的底部还会设置吸尘口,吸尘口处设置毛刷。在这一类清洁用具的运作过程中,与地面或者毛毯等接触的毛刷很容易缠上毛发等丝状物,特别是电动地刷的滚刷。滚刷由于运作过程是作旋转滚动状的运动,更容易缠上毛发等丝状物,而丝状物缠多了不光是影响吸尘效果,甚至会卡死滚筒而导致滚刷电机堵转,直至传动机构损坏,影响了整机的使用寿命。为此,使用者常常需要在停机后,打开地刷盖或者把整个地板刷翻转,清理缠在滚刷上的丝状物。这些丝状物的处理非常麻烦,需要一缕一缕地清除,尤其是头发丝嵌在滚刷毛上更是难以清理,因此这一直来都是困扰着使用者和制造者的一个难题。

为了解决这个难题,cn105982615a的专利申请公开了一种滚刷组件,通过将滚筒设置为多个具有齿形边缘的筒体,在相邻部分筒体的齿形边缘之间设置有锯齿状刀片,通过锯齿状刀片可以沿滚筒轴向方向移动进而切断聚集在齿槽内的毛发、线头等缠绕物。该技术方案虽然可以有效地解决滚刷缠绕物的问题,但是,这种锯齿状刀片的加工精度要求高、制造成本高,有待于进一步的改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于一种切割组合器具,能够降低吸尘器切割缠绕物的制造成本;本发明的另一目的在于提供具有上述切割组合器具的吸尘器,能够有效、安全地解决吸尘器缠绕物的问题,且降低制造成本。

本发明的一个技术方案是:

一种切割组合器具,其特征在于,包括一切割刀片,所述切割刀片包括刀片本体以及刀片本体上向外一端设置的刃部;

还包括一与切割刀片并排设置的、能够靠近切割刀片形成切口的缠绕物聚集器,所述缠绕物聚集器包括基体以及基体上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体上延伸出来的连接体以及连接于该连接体外端的挂钩部,所述挂钩部向基体方向倾斜有一定角度,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽;所述切割刀片包括刀片本体以及刀片本体上靠近所述挂钩的一端设置的、相对于挂钩部能靠近至少一个挂钩高度的刃部。上述挂钩即倒钩,线头、头发、绒毛等丝状物会被倒钩的斜面(即挂钩部向基体方向倾斜的面)所引导,进入相邻挂钩之间形成的槽,又由于挂钩部的限制,无法脱离而被聚集在槽中;当缠绕物聚集器向切割刀片方向移动时,刃部和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器聚集缠绕物,再向切割刀片刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器聚集再切割,非常有效。

进一步的,上述缠绕物聚集器相对于所述刃部的移动距离至少为一个挂钩高度。该技术方案是通过缠绕物聚集器和切割刀片的相对移动形成切口完成切割的,所以二者的相对位移距离对切割效果有很大的影响,而缠绕物通常具有一定的拉伸性能,因此,当缠绕物聚集器相对于所述刃部的移动距离在一个挂钩高度以上时,切割效果更好。

进一步的,上述每个挂钩上的挂钩部沿基体的长度方向向同一侧延伸,整齐美观、易加工。

进一步的,上述刀片本体设置有用于固定刀片的开孔,所述基体与所述开孔对应的位置设置有用于导向和限位的限位孔,所述限位孔的纵向尺寸大于所述开孔的纵向尺寸。开孔和限位孔都可以通过轴销与外部机构连接,由于限位孔的纵向尺寸比开孔的纵向尺寸(大),所以缠绕物聚集器可以在一定范围内移动,行程以限位孔碰到轴销等与外部机构连接的固定体结束。

进一步的,上述基体设置有用于控制缠绕物聚集器移动的连接端,以方便与外部的控制机构连接。

进一步的,上述连接端为从基体远离挂钩的一端延伸出来的环形结构。

该技术方案具有以下有益的技术效果:1)可以聚集线头、头发、绒毛等丝状物并对其进行切割,可以进一步解决具有滚刷的吸尘器之类的缠绕物难题;2)只需要在直片状的切割刀片一端加工刃部,制作成本低,加工简单。

本发明的另一技术方案是:

一种具有切割组合器具的吸尘器,包括一含有内部空腔的滚筒,其特征在于,所述内部空腔设置有切割组合器具,所述切割组合器具包括一切割刀片,所述切割刀片包括刀片本体以及刀片本体上向外一端设置的刃部,所述切割组合器具还包括一与切割刀片并排设置的、能够移动靠近切割刀片形成切口的缠绕物聚集器,所述缠绕物聚集器包括基体以及基体上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体上延伸出来的连接体以及连接于该连接体外端的挂钩部,所述挂钩部向基体方向倾斜有一定角度,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽,所述切割组合器具包括切割刀片和相对于切割刀片能够纵向移动的缠绕物聚集器,所述缠绕物聚集器包括基体以及基体上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体上延伸出来的连接体以及连接于该连接体外端的挂钩部;所述切割刀片包括刀片本体以及刀片本体上靠近所述挂钩的一端设置有刀刃。上述挂钩即倒钩,线头、头发、绒毛等丝状物会被倒钩的斜面(即挂钩部向基体方向倾斜的面)所引导,进入相邻挂钩之间形成的槽,又由于挂钩部的限制,无法脱离而被聚集在槽中;当缠绕物聚集器向切割刀片方向移动时,刃部和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器聚集缠绕物,再向切割刀片刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器聚集再切割,非常有效。该切割组合器具可以设置在滚筒的内部空腔,有效利用空间,无需对吸尘器的其他部件进行改变。缠绕物聚集器与切割刀片的相对移动,可以是切割刀片固定,缠绕物聚集器向切割刀片移动,也可以是缠绕物聚集器固定,切割刀片向缠绕物聚集器移动,也可以是二者均不固定,控制相向移动。

进一步的,吸尘器还包括驱动所述缠绕物聚集器相对于所述切割刀片的纵向移动的电路控制机构或者机械控制机构。缠绕物聚集器与切割刀片的相对移动,可以是切割刀片固定,缠绕物聚集器向切割刀片移动,也可以是缠绕物聚集器固定,切割刀片向缠绕物聚集器移动,也可以是二者均不固定,控制相向移动。这些动作都可以通过电路或者机械部件进行控制。

进一步的,滚筒由至少两部分筒体组成,每部分筒体的边缘均为齿形边缘,相邻部分筒体的齿形边缘构成用于容置缠绕物聚集器挂钩的容置槽,所述挂钩的顶端低于或等于所述齿形边缘。切割组合器具没有比滚筒筒体突出的部分,聚集和切割都在筒体内部完成,因此不会对地毯等清洁表面造成损伤。

进一步的,上述刀片本体设置有用于固定刀片的开孔,所述基体与所述开孔对应的位置设置有用于导向和限位的限位孔,所述限位孔的纵向尺寸大于所述开孔的纵向尺寸,所述开孔与所述限位孔套合在设置于滚筒的轴销上。开孔与轴销尺寸匹配实现切割刀片的固定,由于限位孔的纵向尺寸比开孔的纵向尺寸,所以缠绕物聚集器可以在一定范围内移动,行程以限位孔碰到轴销等与外部机构连接的固定体结束。

进一步的,上述机械控制机构包括由离心件和弹性回复件组成的驱动组件以及从缠绕物聚集器基体远离挂钩的一端延伸出来的、连接离心件和缠绕物聚集器的环形连接部。含有滚刷的吸尘器在工作过程中,滚筒会高速转动,会产生较大的离心力,利用离心件将离心力转化为驱动缠绕物聚集器向外移动的动力,使得缠绕物聚集器在滚刷转动时发挥聚集丝状物的作用,并使弹性回复件发生形变储存能量,当滚刷停止转动时,离心力消失,弹性回复件恢复原形,使得缠绕物聚集器向内部空腔移动,完成对聚集的缠绕物的切割,并使缠绕物聚集器缩回到滚筒内部,安全、不易损坏。

进一步的,上述离心件包含两个对称的离心顶块,该离心顶块由连接部、对称固定于连接部的两个横梁以及连接于横梁两端的重块组成,连接部的中心设置有与固定于滚筒内的顶块轴套合连接的第三开孔,每个重块与所述环形连接部固定连接;所述弹性回复件包括纵向设置的弹簧,所述弹簧的一端与横梁抵触的,另一端与滚筒内壁抵触。当滚筒高速转动时,由于离心力使得离心顶块分开,推动缠绕物聚集器向外移动,使得缠绕物聚集器在滚刷转动时发挥聚集丝状物的作用,并使压缩弹簧发生形变,当滚筒停止转动,离心力消失,弹簧回复原形,推动横梁、连带缠绕物聚集器向内部空腔移动,切割刀片的刃部施力于缠绕物,完成对聚集的缠绕物的切割,并使缠绕物聚集器缩回到滚筒内部。

该技术方案具有以下有益的技术效果:1)可以聚集线头、头发、绒毛等丝状物并对其进行切割,整个切割组合器具没有暴露于滚筒之外的部分,能够有效、安全地解决吸尘器的缠绕物难题;2)只需要在直片状的切割刀片一端加工刃部,制作成本低,加工简单;3)将离心力转化成切割动力,耗能少,结构可靠稳定,寿命长,不易损坏。

【附图说明】

图1是实施例一中的切割组合器具的示意图;

图2是图1中局部a的放大图;

图3是切割缠绕物时局部a的示意图;

图4是实施例一中的切割组合器具的前示图;

图5是实施例一中的切割组合器具的后示图;

图6是实施例一中的一片切割刀片的示意图;

图7是实施例三中的滚筒及内部空腔的部件示意图;

图8是实施例三中的驱动组件的示意图;

图9是实施例三中的缠绕物聚集器、切割刀片和弹片的排布示意图。

标注说明:1,缠绕物聚集器;101,基体;102,连接体;103,挂钩部;104,槽;105,环形结构;106,开孔;2,切割刀片;201,刀片本体;202,刃部;203,限位孔;204,卡合槽;301,横梁;302,重块;303,连接部;304,弹簧;305,轴销孔;4,弹条。

【具体实施方式】

以下结合具体实施例,对本发明做进一步描述。

以下所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围,所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进,亦落入本发明要求的保护范围之内。

实施例一

一种切割组合器具,如图1-6所示,包括缠绕物聚集器1和切割刀片2,其中,缠绕物聚集器1和切割刀片2可设置为单片,也可设置为多片。在本实施例中,缠绕物聚集器1为对称的两片,切割刀片2为四片,大小不等。缠绕物聚集器1与切割刀片2并排设置,二者可以相对移动。

缠绕物聚集器1包括基体101以及基体101上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体101上延伸出来的连接体102以及连接于该连接体102外端的挂钩部103,挂钩部103向基体101方向倾斜有一定角度,每个挂钩上的挂钩部103沿基体101的长度方向向同一侧延伸,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽104。

切割刀片2包括刀片本体201以及刀片本体201上向外一端设置的刃部202,刀片本体201设置有用于固定刀片的开孔203,基体101与开孔203对应的位置设置有用于导向和限位的限位孔106,所述限位孔106的纵向尺寸大于所述开孔203的纵向尺寸。开孔203和限位孔106都可以通过轴销与外部机构连接,开孔203是尺寸适合于轴销固定,而限位孔106由于纵向尺寸比开孔203的纵向尺寸大,所以缠绕物聚集器1可以在一定范围内移动,行程以限位孔106碰到轴销等与外部机构连接的固定体结束。

基体101从远离挂钩的一端延伸出来一环形结构105,用于与外部的控制机构连接、控制缠绕物聚集器1移动,而缠绕物聚集器1移动的移动距离至少为相对于所述刃部202一个挂钩高度。

上述挂钩即倒钩,线头、头发、绒毛等丝状物会被倒钩的斜面(即挂钩部向基体方向倾斜的面)所引导,进入相邻挂钩之间形成的槽,又由于挂钩部的限制,无法脱离而被聚集在槽中;当缠绕物聚集器1被外部机械控制结构控制,向切割刀片2方向移动时,刃部202和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部202施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器1无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器1还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器1聚集缠绕物,再向切割刀片2刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通过缠绕物聚集器1和切割刀片2的相对移动形成切口完成的,所以二者的相对位移距离对切割效果有很大的影响,而缠绕物通常具有一定的拉伸性能,因此,当缠绕物聚集器1相对于所述刃部2的移动距离在一个挂钩高度以上时,切割效果更好。

实施例二

一种切割组合器具,包括缠绕物聚集器1和切割刀片2,其中,缠绕物聚集器1为整体的一片,切割刀片2为对称的两片。缠绕物聚集器1与切割刀片2并排设置,二者可以相对移动。

缠绕物聚集器1包括基体101以及基体101上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体101上延伸出来的连接体102以及连接于该连接体102外端的挂钩部103,挂钩部103向基体101方向倾斜有一定角度,每个挂钩上的挂钩部103沿基体101的长度方向向同一侧延伸,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽104。

切割刀片2包括刀片本体201以及刀片本体201上向外一端设置的刃部202,刀片本体201设置有用于固定刀片的开孔203,通过轴销与外部机构固定连接。缠绕物聚集器1的基体101的左右两端设置有控制杆,与外部的电控机构链接,通过电信号缠绕物聚集器1的基体101实现在一定范围内的移动,移动距离至少为相对于所述刃部202一个挂钩高度。

上述挂钩即倒钩,线头、头发、绒毛等丝状物会被倒钩的斜面(即挂钩部向基体方向倾斜的面)所引导,进入相邻挂钩之间形成的槽,又由于挂钩部的限制,无法脱离而被聚集在槽中;当缠绕物聚集器1被外部机械控制结构控制,向切割刀片2方向移动时,刃部202和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部202施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器1无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器1还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器1聚集缠绕物,再向切割刀片2刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通过缠绕物聚集器1和切割刀片2的相对移动形成切口完成的,所以二者的相对位移距离对切割效果有很大的影响,而缠绕物通常具有一定的拉伸性能,因此,当缠绕物聚集器1相对于所述刃部2的移动距离在一个挂钩高度以上时,切割效果更好。

实施例三

一种具有切割组合器具的吸尘器,如图7、图8所示,包括一滚筒,所述滚筒由至少两部分筒体形成一内部空腔,每部分筒体的边缘均为齿形边缘,相邻部分筒体的齿形边缘构成容置槽,所述切割组合器具不能超出齿形边缘。

所述切割组合器具为并排设置在内部空腔中的缠绕物聚集器1和切割刀片2,所述切割刀片2包括刀片本体201以及刀片本体201上向外一端设置的刃部202;缠绕物聚集器1包括基体101以及基体101上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体101上延伸出来的连接体102以及连接于该连接体102外端的挂钩部103,所述挂钩部103向基体101方向倾斜有一定角度,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽104,缠绕物聚集器基体远离挂钩的一端延伸出来用于连接的环形连接部105。

刀片本体201设置有用于固定刀片的开孔203,基体101与开孔203对应的位置设置有用于导向和限位的限位孔106,所述限位孔106的纵向尺寸大于所述开孔203的纵向尺寸。滚筒设置有向内的固定轴销,穿过设置在相同位置的开孔203和限位孔106,开孔203是尺寸与轴销相当,适用于固定,而限位孔106由于纵向尺寸比轴销的纵向尺寸大,所以缠绕物聚集器1可以在一定范围内移动,行程以限位孔106碰到轴销结束。切割刀片2远离缠绕物聚集器1的一侧设置有波浪形弹条4,用于压紧切割刀片2与缠绕物聚集器1使其形成有效的切口。

滚筒内部空腔中设置有由离心件和弹性回复件组成的驱动组件,所述离心件包含两个对称的离心顶块,该离心顶块由连接部303、对称固定于连接部303的两个横梁301以及连接于横梁301外侧一端的重块302组成,连接部303的中心设置有与固定于滚筒内的顶块轴套合连接的孔,每个重块302与环形连接部105活动连接;所述弹性回复件包括纵向设置的弹簧304,所述弹簧304的一端与横梁抵触的,另一端与滚筒内壁抵触。

当滚筒高速转动时,由于离心力使得离心顶块分开,推动缠绕物聚集器1向外移动,使得缠绕物聚集器1在滚刷转动时发挥聚集丝状物的作用,并使压缩弹簧304发生形变,当滚筒停止转动,离心力消失,弹簧304回复原形,推动横梁301、连带缠绕物聚集器1向内部空腔移动,切割刀片2的刃部202施力于缠绕物,完成对聚集的缠绕物的切割,并使缠绕物聚集器1缩回到滚筒内部,刃部202和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部202施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器1无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器1还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器1聚集缠绕物,再向切割刀片2刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通过缠绕物聚集器1和切割刀片2的相对移动形成切口完成的,所以二者的相对位移距离对切割效果有很大的影响,而缠绕物通常具有一定的拉伸性能,因此,当缠绕物聚集器1相对于所述刃部2的移动距离在一个挂钩高度以上时,切割效果更好。而且,该吸尘器可以利用滚筒高速转动的离心力转化成切割动力,聚集线头、头发、绒毛等丝状物并对其进行切割,整个切割组合器具没有暴露于滚筒之外的部分,能够有效、安全地解决吸尘器的缠绕物难题,耗能少,结构可靠稳定,寿命长,不易损坏。

实施例四

一种具有切割组合器具的吸尘器,包括一滚筒,所述滚筒由至少两部分筒体形成一内部空腔,每部分筒体的边缘均为齿形边缘,相邻部分筒体的齿形边缘构成容置槽,所述切割组合器具不能超出齿形边缘。

所述切割组合器具为并排设置在内部空腔中的缠绕物聚集器1和切割刀片2,所述切割刀片2包括刀片本体201以及刀片本体201上向外一端设置的刃部202;缠绕物聚集器1包括基体101以及基体101上横向间隔布置的多个挂钩,每个挂钩包括从基体101上延伸出来的连接体102以及连接于该连接体102外端的挂钩部103,所述挂钩部103向基体101方向倾斜有一定角度,相邻挂钩之间形成用于聚集缠绕物的槽104。

刀片本体201设置有用于固定刀片的开孔203,滚筒设置有向内的固定轴销,穿过开孔203将切割刀片2固定。缠绕物聚集器1的基体101的左右两端设置有控制杆,与外部的电控机构链接,通过电信号缠绕物聚集器1的基体101实现在一定范围内的移动,移动距离至少为相对于所述刃部202一个挂钩高度。切割刀片2远离缠绕物聚集器1的一侧设置有波浪形弹条4,用于压紧切割刀片2与缠绕物聚集器1使其形成有效的切口。

当接收到电控系统的开启信号时,控制杆推动缠绕物聚集器1向外移动,使得缠绕物聚集器1在滚刷转动时发挥聚集丝状物的作用,当接收到电控系统的关闭信号时,控制杆连带缠绕物聚集器1向内部空腔移动,切割刀片2的刃部202施力于缠绕物,完成对聚集的缠绕物的切割,并使缠绕物聚集器1缩回到滚筒内部,刃部202和挂钩部之间就形成了切割缠绕物的切口,而当刃部202施力于聚集在槽中的丝状缠绕物时,缠绕物即被切断。这样的切割组合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形状比较复杂的缠绕物聚集器1无需加工刀刃,工艺简单,大大地降低了制造成本;同时,缠绕物聚集器1还可以采用多种材质,如金属、塑料、陶瓷等等;另外,利用缠绕物聚集器1聚集缠绕物,再向切割刀片2刃部移动,实现对缠绕物的成功切割,尤其对于具有滚刷的吸尘器来说,由于滚刷的高速转动以及吸风口的真空度,能够使线头、头发、绒毛等丝状物被缠绕物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通过缠绕物聚集器1和切割刀片2的相对移动形成切口完成的,所以二者的相对位移距离对切割效果有很大的影响,而缠绕物通常具有一定的拉伸性能,因此,当缠绕物聚集器1相对于所述刃部2的移动距离在一个挂钩高度以上时,切割效果更好。而且,该吸尘器可以聚集线头、头发、绒毛等丝状物并对其进行切割,整个切割组合器具没有暴露于滚筒之外的部分,能够有效、安全地解决吸尘器的缠绕物难题,简单有效。

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