传送式扫收一体装置的制作方法

文档序号:11218941来源:国知局
传送式扫收一体装置的制造方法

本发明涉及生活清扫技术领域。



背景技术:

传统的清扫地面的手段是先用扫帚清扫,之后再使用簸箕将垃圾收集,然而这种传统的方式费时费力,清扫效果也不尽理想,而且容易导致扫帚上粘附毛发等杂物,难以清洁,虽然现阶段市面上存在吸尘器、清扫机器人等清扫装置,但是在节省了人力的同时大大增加了成本,而且容易堵塞损坏,不易维护,增加了使用的局限性,不能满足人们的需求。为此我们发明了一种传送式扫收一体装置,能够有效解决上述问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种传送式扫收一体装置,其能够完成垃圾清扫和垃圾收集,而且能够有效解决毛发粘附问题,节省人力,不易堵塞,维护简单,使用局限性小,成本低。

本发明采用的技术方案是:提供一种传送式扫收一体装置,包括垃圾储存装置、垃圾传送装置、辊刷清理装置、吸尘装置、动力以及传动装置;

所述的垃圾储存装置包括前端开口的垃圾存储箱、安装在垃圾存储箱上的手柄;垃圾存储箱侧面开有垃圾释放窗口;

所述的垃圾传送装置包括凹弧形的传送带、竖直平行设置的两个凹弧形的支撑板;两个支撑板的左右两侧均通过密封板密封连接;两个密封板以及两个支撑板围成垃圾收入通道;所述垃圾存储箱前端开口处与垃圾收入通道末端配合连通;下侧的支撑板上端转轴连接有主动皮带轮,下端转轴连接有从动皮带轮;所述传送带通过主动皮带轮与从动皮带轮绕在下侧的支撑板上;支撑板为铁质材质,传送带为软磁性材质;

所述的辊刷清理装置设置在传送带上端的后侧;辊刷清理装置包括套管;套管内同轴设置有工作轴;套管外壁沿轴向均匀分布有定位管组;定位管组包括沿套管的圆周方向呈螺旋放射状分布的定位管;工作轴上均匀分布有刺毛;刺毛穿过定位管且与定位管一一对应;刺毛与传送带表面摩擦配合;定位管组一侧,套管上均匀套接有电热丝;套管左右两端分别固定有封盖;工作轴两端与封盖转轴连接;封盖外侧同轴固定有延伸轴;延伸轴分别与垃圾存储箱左右两侧壁转轴连接;

所述的吸尘装置包括与垃圾存储箱后侧面连通的吸尘扇;吸尘扇后侧安装有防护网;

所述的动力以及传动机构包括安装在左侧封盖上的卷绕电机、安装在垃圾存储箱上的封装外壳、安装在封装外壳内部的驱动电机以及与驱动电机联动的变速箱;变速箱设置有与延伸轴连接的a输出端、与主动皮带轮连接的b输出端;所述卷绕电机设置在左侧的延伸轴内;卷绕电机的输出端与工作轴左端连接;垃圾存储箱上安装有可充电源;手柄的上端设置有用于控制驱动电机和吸尘扇的a开关按钮、用于控制卷绕电机的b开关按钮、用于控制电热丝的c开关按钮。

进一步优化本技术方案,传送式扫收一体装置的定位管在套管上倾斜向左设置。

进一步优化本技术方案,传送式扫收一体装置的垃圾存储箱后侧面下端固定有清洁条。

进一步优化本技术方案,传送式扫收一体装置的传送带内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层,外表面为橡胶材质。

进一步优化本技术方案,传送式扫收一体装置的手柄为伸缩套管结构。

本发明的有益效果在于:

1、垃圾存储箱内能够储存垃圾;垃圾释放窗口能够将垃圾倒出;传送带能够传送垃圾;传送带设置为凹弧形方便垃圾的传送;垃圾收入通道为垃圾传送到垃圾存储箱提供输送通道,同时吸尘装置能够通过垃圾收入通道发挥吸尘作用;传送带通过主动皮带轮与从动皮带轮绕在支撑板上,支撑板为铁质材质,传送带为软磁性材质,能够始终使传送带与支撑板形状一致,能够使传送带与支撑板磁吸连接,而且不会影响到传送带的正常传送过程;驱动电机能够通过变速箱的作用分别驱动传送带和辊刷清理装置运行;辊刷清理装置转动时,刺毛能够将传送带传送的垃圾扫入到垃圾存储箱内。

2、卷绕电机能够带动工作轴正转,使刺毛逐渐卷绕起来,也能够带动工作轴反转,使卷绕的刺毛恢复;定位管能够为刺毛的卷绕和恢复过程提供定位通道,在刺毛卷绕时能够阻挡刺毛上沾染的毛发;定位管沿套管的圆周方向呈螺旋放射状分布,能够方便刺毛的卷绕和恢复过程;电热丝加热能够将刺毛上沾染的毛发点燃,对刺毛起到清洁作用。

3、吸尘扇能够起到吸尘以及聚集垃圾的作用,通过垃圾收入通道能够将尘土吸进垃圾存储箱本体;定位管在套管上倾斜向左设置,能够使刺毛向左倾斜分布,从而增大刺毛与传送带的接触面积,增加清扫面积,提高清扫效果;清洁条能够对清扫过后的地面进行再次清洁;传送带内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层,使传送带内表面光滑,减小与支撑板之间的摩擦;传送带外表面为橡胶材质,能够增大与垃圾之间的摩擦力,减少垃圾滑落问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的分解结构图;

图3为垃圾传送装置处分解结构图;

图4为辊刷清理装置处分解结构图;

图5为辊刷清理装置局部结构示意图;

图6为本发明的电路图。

图中,1、垃圾存储箱;2、手柄;3、垃圾释放窗口;4、传送带;5、支撑板;6、密封板;7、垃圾收入通道;8、主动皮带轮;9、从动皮带轮;10、套管;11、工作轴;12、定位管;13、刺毛;14、电热丝;15、封盖;16、延伸轴;17、吸尘扇;18、防护网;19、卷绕电机;20、封装外壳;21、驱动电机;22、变速箱;23、a输出端;24、b输出端;25、可充电源;26、a开关按钮;27、b开关按钮;28、c开关按钮;29、清洁条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-6所示,传送式扫收一体装置,包括垃圾储存装置、垃圾传送装置、辊刷清理装置、吸尘装置、动力以及传动装置;

所述的垃圾储存装置包括前端开口的垃圾存储箱1、安装在垃圾存储箱1上的手柄2;垃圾存储箱1侧面开有垃圾释放窗口3;

所述的垃圾传送装置包括凹弧形的传送带4、竖直平行设置的两个凹弧形的支撑板5;两个支撑板5的左右两侧均通过密封板6密封连接;两个密封板6以及两个支撑板5围成垃圾收入通道7;所述垃圾存储箱1前端开口处与垃圾收入通道7末端配合连通;下侧的支撑板5上端转轴连接有主动皮带轮8,下端转轴连接有从动皮带轮9;所述传送带4通过主动皮带轮8与从动皮带轮9绕在下侧的支撑板5上;支撑板5为铁质材质,传送带4为软磁性材质;

所述的辊刷清理装置设置在传送带4上端的后侧;辊刷清理装置包括套管10;套管10内同轴设置有工作轴11;套管10外壁沿轴向均匀分布有定位管12组;定位管12组包括沿套管10的圆周方向呈螺旋放射状分布的定位管12;工作轴11上均匀分布有刺毛13;刺毛13穿过定位管12且与定位管12一一对应;刺毛13与传送带4表面摩擦配合;定位管12组一侧,套管10上均匀套接有电热丝14;套管10左右两端分别固定有封盖15;工作轴11两端与封盖15转轴连接;封盖15外侧同轴固定有延伸轴16;延伸轴16分别与垃圾存储箱1左右两侧壁转轴连接;

所述的吸尘装置包括与垃圾存储箱1后侧面连通的吸尘扇17;吸尘扇17后侧安装有防护网18;

所述的动力以及传动机构包括安装在左侧封盖15上的卷绕电机19、安装在垃圾存储箱1上的封装外壳20、安装在封装外壳20内部的驱动电机21以及与驱动电机21联动的变速箱22;变速箱22设置有与延伸轴16连接的a输出端23、与主动皮带轮8连接的b输出端24;所述卷绕电机19设置在左侧的延伸轴16内;卷绕电机19的输出端与工作轴11左端连接;垃圾存储箱1上安装有可充电源25;手柄2的上端设置有用于控制驱动电机21和吸尘扇17的a开关按钮26、用于控制卷绕电机19的b开关按钮27、用于控制电热丝14的c开关按钮28。

定位管12在套管10上倾斜向左设置;垃圾存储箱1后侧面下端固定有清洁条29;传送带4内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层,外表面为橡胶材质;手柄2为伸缩套管结构。

如图1所示,使用时,手握手柄2,由于手柄2是伸缩套管结构,能够根据个人习惯自行调节合适长度,使用者使用起来更舒适;之后按下手柄2上的a开关按钮26,此时驱动电机21和吸尘扇17启动,垃圾传送装置、辊刷清理装置和吸尘装置运行,使用者即可推动本发明在地面移动,完成清扫过程。

如图3所示,驱动电机21启动时,通过变速箱22的传动作用,a输出端23带动延伸轴16转动、b输出端24带动主动皮带轮8转动。主动皮带轮8转动时能够带动传送带4传动运行,传送带4即可将地面的垃圾沿垃圾收入通道7进行传送,最终到达与垃圾存储箱1连通处;由于延伸轴16与封盖15固定,封盖15与套管10固定,所以延伸轴16转动时套管10随之转动,而且由于刺毛13由定位管12约束,所以此时刺毛13即随之转动,刺毛13与传动带表面摩擦配合,通过刺毛13的作用即可使刺毛13将垃圾扫入到垃圾存储箱1内部,实现对垃圾的收集,同时刺毛13也能够对传送带4表面起到清扫作用,扫去传送带4上沾染的尘土。

如图2所示,驱动电机21启动带动垃圾传送装置和辊刷清理装置运行的同时,吸尘扇17同时运行,吸尘扇17能够通过垃圾收入通道7起到吸尘作用,将地面的尘土等能够吸入到垃圾存储箱1中,同时通过吸附作用能够将垃圾吸附,使其聚集在垃圾收入通道7入口处,此时通过垃圾传送装置的传送作用,方便了对垃圾的清扫收集,提高了清扫的效率;清扫过的地面随着清洁条29的经过,对地面进行了再次的清洁,提高了地面的清洁程度。

如图4、图5所示,长期使用之后,刺毛13上不可避免的沾染上毛发等杂物,影响清扫效率,此时按下b开关按钮27,卷绕电机19启动,带动工作轴11转动,从而使刺毛13被逐渐卷绕在工作轴11上,定位管12将刺毛13上的毛发阻挡在套管10外,之后按下c开关按钮28,电热丝14启动,将毛发等杂物点燃除去,实现了对刺毛13的清洁;之后再次按下b开关按钮27,卷绕电机19反转,即可使刺毛13从定位管12中伸出,刺毛13从卷绕状态恢复,即可再次实施清扫操作。

本实施例中,完成卷绕过程之后,刺毛13依旧有一部分在定位管12内,防止刺毛13全部脱离定位管12,避免了卷绕电机19反转时刺毛13无法恢复的问题发生。为了避免安全问题发生,本实施例中的套管10、定位管12、刺毛13、工作轴11等均为防火耐高温的材料,例如套管10、定位管12、工作轴11可以采用铁、合金等耐高温金属材质,刺毛13能够选用加入阻燃剂的聚丙烯等耐高温塑料。

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