本发明涉及吸尘器技术领域,具体涉及一种吸尘器放置腔内的电机和电池包安放结构。
背景技术:
电机和驱动电机工作的电池包安放在放置腔内,现有的做法是将电机和电池包分别固定在放置腔的内壁上,长时间使用后,电机和电池包会出现松动,进而会发生电机与电池包撞击的情况,撞击后易产生噪音。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种吸尘器放置腔内的电机和电池包安放结构,其电机与电池包不会发生撞击现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种吸尘器放置腔内的电机和电池包安放结构,包括吸尘器主体,吸尘器主体设有放置腔,放置腔内安放有电机、电池包和挤紧斜楔,电池包包括电池壳,电池壳通过销轴与电机的机壳铰接,挤紧斜楔用于将电池壳和电机的机壳挤紧,进而使得电机和电池包与放置腔的内壁紧贴。
优选地,上述挤紧斜楔的外表面包裹有缓冲硅胶层。
本发明的工作原理为:挤紧斜楔将电机和电池包有效挤紧贴合在放置腔的内壁,电机和电池包不会发生撞击现象,减少了噪音。
本发明的有益效果为:其电机与电池包不会发生撞击现象。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,
一种吸尘器放置腔1内的电机2和电池包3安放结构,包括吸尘器主体,吸尘器主体设有放置腔1,放置腔1内安放有电机2、电池包3和挤紧斜楔4,电池包3包括电池壳,电池壳通过销轴与电机2的机壳铰接,挤紧斜楔4用于将电池壳和电机2的机壳挤紧,进而使得电机2和电池包3与放置腔1的内壁紧贴。
上述挤紧斜楔4的外表面包裹有缓冲硅胶层5。
本发明的工作原理为:挤紧斜楔4将电机2和电池包3有效挤紧贴合在放置腔1的内壁,电机2和电池包3不会发生撞击现象,减少了噪音。
本发明的有益效果为:其电机2与电池包3不会发生撞击现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。