一种水杯的制作方法

文档序号:11184332阅读:421来源:国知局
一种水杯的制造方法与工艺

本发明涉及水杯领域,特别涉及一种水杯。



背景技术:

水杯是人们日常生活中常用的器具,随着科技的不断进步,水杯的功能不完全局限于存放水的功能,也具有将水烧开的功能,在烧水时,需要通过输电座为杯体进行通电,传统的输电座结构容易产生触电现象,而且传统的水杯在烧水时杯体的插销与输电座之间都是摩擦配合,当不小心碰到杯体时,容易将杯体与输电座之间发生松脱。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种水杯,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种水杯,包括输电座以及与所述输电座配合连接的杯体,所述杯体后端面中点的下部位置设置有插端,所述杯体后端面上在所述插端的左右两侧分别对应设置有两个插连臂,两个所述插连臂的每个上设置有锁合槽且两个所述锁合槽相对设置,所述杯体后端面位于所述插端的上部位置处还设置有把手,且所述把手的高度大于所述输电座的高度,所述杯体的前端面还设置有出水斗,所述输电座前端面中点位置设置有用以供所述插端穿入配合连接的输电端口,所述输电座内设置有容槽,所述输电座前端面上在所述输电端口的左右两侧分别对应设置有通连所述容槽且用以供所述插连臂穿入配合连接的两个穿入腔,所述容槽中从左到右配合设置有第一齿合轮、第二齿合轮、第三齿合轮和第四齿合轮,所述第三齿合轮前端配合有第五齿合轮,所述第一齿合轮、第二齿合轮、第三齿合轮、第四齿合轮和第五齿合轮分别通过第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴、第四转销轴和第五螺旋杆可转动设置,所述第一齿合轮和第四齿合轮的外侧端分别对应设置有紧固臂,所述紧固臂前端设置有与所述紧固臂垂直且用以转动穿入到所述锁合槽中的锁合块,所述锁合块背靠所述紧固臂的一端设置有圆环角,所述第五螺旋杆上位于所述第五齿合轮下方螺纹配合有沉降件,所述沉降件左端穿过设置有引导杆,所述沉降件前端固定设置有与所述容槽前端部触碰且可上下平滑配合连接的输电块,所述输电块上端面前端处呈左右对应设置有第一输电端口和第二输电端口,所述容槽前端部上呈左右对应设置且分别用以与所述第一输电端口和第二输电端口配合连接的第一输电臂和第二输电臂,所述第一输电臂和第二输电臂分别与所述第一输电端口和第二输电端口相对设置。

作为优选的技术方案,所述第一齿合轮、第二齿合轮、第三齿合轮、第四齿合轮和第五齿合轮分别固定设置在所述第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴、第四转销轴和第五螺旋杆上,所述第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴、第四转销轴和第五螺旋杆的下端均与所述容槽的下端部可转动配合连接,所述第一转销轴、第二转销轴、第四转销轴和第五螺旋杆的上端均与所述容槽的上端部可转动配合连接,所述第三转销轴的上端与设置在所述容槽的上端部中的驱行机连接,所述第一齿合轮、第二齿合轮、第三齿合轮、第四齿合轮和第五齿合轮的直径相同,所述第五齿合轮的直径小于所述第三齿合轮的直径,所述第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴和第四转销轴的直径相同,所述第五螺旋杆的直径小于所述第三转销轴的直径,所述第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴和第四转销轴在同一直线上,所述第三转销轴和所述第五螺旋杆在同一直线上,所述第三转销轴和所述第五螺旋杆所在的直线与所述第一转销轴、第二转销轴、第三转销轴和第四转销轴所在的直线相互垂直。

作为优选的技术方案,所述引导杆与所述沉降件平滑配合连接,所述引导杆的上端与所述容槽的上端部固定连接,所述引导杆的下端与所述容槽的下端部固定连接,所述引导杆的直径与所述第五螺旋杆的直径相同。

作为优选的技术方案,所述沉降件与所述输电块的长度相同,所述沉降件的高度大于所述输电块的高度,所述沉降件的长度大于所述输电块的长度,所述第一输电臂与电源电性连接,所述第二输电臂与所述输电端口电性连接,所述第一输电端口和第二输电端口电性连接。

本发明的有益效果是:

1.通过插端与输电端口配合连接,插连臂的后端部穿入到容槽中,此时锁合槽的前端部与容槽的前端部在同一平面上,通过控制驱行机工作逆时针转动提供动力驱动五个齿合轮同时转动,使得两个锁合块分别相对或者相向转动,从而使得两个锁合块转动穿入到各自对应的锁合槽中,两个锁合块转动时输电块也向上平滑以使得第一输电端口和第二输电端口分别与第一输电臂和第二输电臂配合连接通电,当两个锁合块分别相对转动穿入到各自对应的锁合槽中配合连接时,即锁合块的内侧端面与锁合槽的后端部触碰时,插连臂处于被锁定状态,杯体此时无法拔出,输电端口此时处于通电状态,从而通过插端为杯体供电使用,整个装置运行安全可靠,增加了本装置运行的安全性以及供电的稳定性,避免了由于误踢误撞导致杯体的突然断电。

2.通过在初始位置状态时,即插端没有穿入到输电端口中,插连臂也没有穿入到穿入腔中,此时,沉降件处于容槽的最下端位置,锁合块带有圆环角的一端朝向前端,第一输电端口与第一输电臂、第二输电端口与第二输电臂仅仅是相对的位置关系,输电端口此时处于断电状态,增加了本装置的使用安全性,降低了触电事故的发生率。

3.本发明的整体结构简单,供电稳定性能较好,减少了触电事故的发生,有效保障了人们的生命财产安全,且整个装置的运行通过单个驱行机即可实现,结构设置非常合理,操作较为简单方便,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水杯的整体结构示意图;

图2为图1中插端与输电端口配合连接通电时的整体结构示意图;

图3为图2中箭头方向的结构示意图;

图4为图1中输电块的主视结构示意图;

图5为本发明中杯体的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-5所示的一种水杯,包括输电座10以及与所述输电座10配合连接的杯体9,所述杯体9后端面中点的下部位置设置有插端91,所述杯体9后端面上在所述插端91的左右两侧分别对应设置有两个插连臂92,两个所述插连臂92的每个上设置有锁合槽93且两个所述锁合槽93相对设置,所述杯体9后端面位于所述插端91的上部位置处还设置有把手94,且所述把手94的高度大于所述输电座10的高度,所述杯体9的前端面还设置有出水斗95,所述输电座10前端面中点位置设置有用以供所述插端91穿入配合连接的输电端口11,所述输电座10内设置有容槽13,所述输电座10前端面上在所述输电端口11的左右两侧分别对应设置有通连所述容槽13且用以供所述插连臂92穿入配合连接的两个穿入腔12,所述容槽13中从左到右配合设置有第一齿合轮14、第二齿合轮15、第三齿合轮16和第四齿合轮17,所述第三齿合轮16前端配合有第五齿合轮18,所述第一齿合轮14、第二齿合轮15、第三齿合轮16、第四齿合轮17和第五齿合轮18分别通过第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106、第四转销轴107和第五螺旋杆108可转动设置,所述第一齿合轮14和第四齿合轮17的外侧端分别对应设置有紧固臂24,所述紧固臂24前端设置有与所述紧固臂24垂直且用以转动穿入到所述锁合槽93中的锁合块25,所述锁合块25背靠所述紧固臂24的一端设置有圆环角251,所述第五螺旋杆108上位于所述第五齿合轮18下方螺纹配合有沉降件20,所述沉降件20左端穿过设置有引导杆19,所述沉降件20前端固定设置有与所述容槽13前端部触碰且可上下平滑配合连接的输电块21,所述输电块21上端面前端处呈左右对应设置有第一输电端口202和第二输电端口203,所述容槽13前端部上呈左右对应设置且分别用以与所述第一输电端口202和第二输电端口203配合连接的第一输电臂22和第二输电臂23,所述第一输电臂22和第二输电臂23分别与所述第一输电端口202和第二输电端口203相对设置,通过所述圆环角251避免所述锁合块25转动时发生碰撞事故,也方便所述锁合块25快速穿入到所述锁合槽93中以将所述插连臂92锁定在位。

其中,所述第一齿合轮14、第二齿合轮15、第三齿合轮16、第四齿合轮17和第五齿合轮18分别固定设置在所述第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106、第四转销轴107和第五螺旋杆108上,所述第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106、第四转销轴107和第五螺旋杆108的下端均与所述容槽13的下端部可转动配合连接,所述第一转销轴104、第二转销轴105、第四转销轴107和第五螺旋杆108的上端均与所述容槽13的上端部可转动配合连接,所述第三转销轴106的上端与设置在所述容槽13的上端部中的驱行机100连接,所述第一齿合轮14、第二齿合轮15、第三齿合轮16、第四齿合轮17和第五齿合轮18的直径相同,所述第五齿合轮18的直径小于所述第三齿合轮16的直径,所述第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106和第四转销轴107的直径相同,所述第五螺旋杆108的直径小于所述第三转销轴106的直径,所述第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106和第四转销轴107在同一直线上,所述第三转销轴106和所述第五螺旋杆108在同一直线上,所述第三转销轴106和所述第五螺旋杆108所在的直线与所述第一转销轴104、第二转销轴105、第三转销轴106和第四转销轴107所在的直线相互垂直。

其中,所述引导杆19与所述沉降件20平滑配合连接,所述引导杆19的上端与所述容槽13的上端部固定连接,所述引导杆19的下端与所述容槽13的下端部固定连接,所述引导杆19的直径与所述第五螺旋杆108的直径相同。

其中,所述沉降件20与所述输电块21的长度相同,所述沉降件20的高度大于所述输电块21的高度,所述沉降件20的长度大于所述输电块21的长度,所述第一输电臂22与电源电性连接,所述第二输电臂23与所述输电端口11电性连接,所述第一输电端口202和第二输电端口203电性连接。

在初始位置状态时,如图1所示,所述驱行机100处于停止工作状态,所述所述沉降件20处于所述容槽13的最下端位置,此时,所述锁合块25带有圆环角251的一端朝向前端,所述输电端口11处于断电状态;

当需要烧水使用时,将所述插端91与所述输电端口11对准,所述插连臂92与所述穿入腔12对准,接着向后推动所述杯体9,使得所述插端91逐渐穿入到所述输电端口11中,所述插连臂92逐渐穿入到所述穿入腔12中,当所述杯体9的后端面与所述输电座10的前端面触碰时,所述插端91刚好与所述输电端口11配合连接,所述插连臂92的后端部则穿入到所述容槽13中,此时所述锁合槽93的前端部与所述容槽13的前端部在同一平面上,接着控制所述驱行机100工作逆时针转动,所述驱行机100工作逆时针转动提供动力驱动所述第一齿合轮14、第二齿合轮15、第三齿合轮16、第四齿合轮17和第五齿合轮18同时转动,从而使得所述第二齿合轮15、第四齿合轮17和第五齿合轮18顺时针转动,使得所述第一齿合轮14逆时针转动,以使得两个所述锁合块25分别相对转动从而逐渐转动穿入到各自对应的锁合槽93中,所述第五齿合轮18顺时针转动驱动所述沉降件20上升,从而带动所述输电块21上升以使得所述所述第一输电端口202和第二输电端口203分别逐渐与所述第一输电臂22和第二输电臂23配合连接,当两个所述锁合块25分别相对转动穿入到各自对应的锁合槽93中配合连接时,即所述锁合块25的内侧端面与所述锁合槽93的后端部触碰时,控制所述驱行机100停止工作,此时,如图2所示,所述第一输电端口202和第二输电端口203刚好分别与所述第一输电臂22和第二输电臂23配合连接通电,所述输电端口11此时处于通电状态,从而通过插端91为杯体供电使用,当烧水完毕并需要拔出所述插端91时,只需要控制所述驱行机100工作顺时针转动即可将本装置恢复到初始位置状态,而后便可向前拉动所述杯体9,从而将所述插端91拔出所述输电端口11。

本发明的有益效果是:

1.通过插端与输电端口配合连接,插连臂的后端部穿入到容槽中,此时锁合槽的前端部与容槽的前端部在同一平面上,通过控制驱行机工作逆时针转动提供动力驱动五个齿合轮同时转动,使得两个锁合块分别相对或者相向转动,从而使得两个锁合块转动穿入到各自对应的锁合槽中,两个锁合块转动时输电块也向上平滑以使得第一输电端口和第二输电端口分别与第一输电臂和第二输电臂配合连接通电,当两个锁合块分别相对转动穿入到各自对应的锁合槽中配合连接时,即锁合块的内侧端面与锁合槽的后端部触碰时,插连臂处于被锁定状态,杯体此时无法拔出,输电端口此时处于通电状态,从而通过插端为杯体供电使用,整个装置运行安全可靠,增加了本装置运行的安全性以及供电的稳定性,避免了由于误踢误撞导致杯体的突然断电。

2.通过在初始位置状态时,即插端没有穿入到输电端口中,插连臂也没有穿入到穿入腔中,此时,沉降件处于容槽的最下端位置,锁合块带有圆环角的一端朝向前端,第一输电端口与第一输电臂、第二输电端口与第二输电臂仅仅是相对的位置关系,输电端口此时处于断电状态增加了本装置的使用安全性,降低了触电事故的发生率。

3.本发明的整体结构简单,供电稳定性能较好,减少了触电事故的发生,有效保障了人们的生命财产安全,且整个装置的运行通过单个驱行机即可实现,结构设置非常合理,操作较为简单方便,适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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