一种热水瓶塞的制作方法

本发明涉及一种瓶塞，尤其是涉及一种热水瓶塞。

背景技术：

现有使用热水瓶塞都是由木塞组成，由木头外圆加工成圆形，塞在热水瓶口，起封闭瓶口，防止热水冷却的作用，其缺点是：木塞外圆很难加工到与水热瓶口一致的尺寸，从而木塞与瓶口内壁之间会留有间隙，热汽外漏，从而保温效果差；同时木塞为实体形，水热瓶内的热量容易通过木塞传递到外界，加速热水瓶内的热量损失。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种具有保温性好、使用寿命长的热水瓶塞。

本发明通过如下技术方案来实现：

该一种热水瓶塞包括：上盖、下盖和塞芯，上盖通过螺纹固定安装在塞芯上部，上盖的上端固定安装有握手块；下盖通过螺纹固定安装在塞芯下部，其特征在于：上盖与塞芯上端面之间形成一个上真空腔，下盖与塞芯下端面之间形成一个下真空腔;塞芯外部设计有横截面外形为圆形的密封橡胶，密封橡胶上端与上盖形成密封连接，密封橡胶下端与下盖之间形成密封连接，密封橡胶内表面与塞芯外圆之间形成一个膨胀腔；塞芯内部设有内腔，在该内腔处设有可左、右水平移动的隔板，该内腔被隔板分隔成左腔和右腔，在右腔处设有拉抻弹簧和右顶杆，拉伸弹簧成水平方向安装，拉抻弹簧一端与隔板相连，另一端与右腔的最右边端面相连，右顶杆成水平方向，右顶杆一端与隔板固定连接，另一端穿透塞芯伸入膨胀腔；在左腔内设有左顶杆、防爆装置、启闭装置及膨胀液，该膨胀液充满左腔，左顶杆水平固定安装在隔板上，防爆装置安装在左顶杆另一端，在左顶杆向左延伸方向的塞芯部位设有防爆孔，该防爆孔一端孔口与膨胀腔相连通，防爆装置压紧防爆孔的另一端孔口，所述启闭装置包括堵塞、支架和固定杆，支架一端与左顶杆成铰链式连接，堵塞固定安装在支架另一端，固定杆穿透支架成坚直固定安装在左腔内，支架可绕固定杆水平旋转一定的角度；在膨胀腔与左腔之间的塞芯部位设有出液孔，该出液孔的一端孔口可与堵塞形成密封，另一端孔口与膨胀腔相通，在该出液孔处设有止回球，该止回球可防止膨胀腔内的介质回流到左腔。

更进一步的，所述隔板与塞芯内部的内腔壁之间安装有o型密封圈，所述右顶杆与密封橡胶相接触。

更进一步的，所述防爆装置包括防爆瓣和防爆弹簧，防爆瓣头部为球形结构，该球形结构的表面能与防爆孔的孔口处形成密封，防爆弹簧为压缩弹簧，防爆弹簧安装在防爆瓣的内部，防爆弹簧一端与左顶杆连接，另一端与防爆瓣内部的端面相连接。

更进一步的，所述上盖、下盖和塞芯的材料为耐高温食品级塑料，密封橡胶为耐高温食品级硅胶。

更进一步的，所术上盖、下盖和塞芯的材料为高密度聚乙烯。

本发明的优点在于：内腔中的膨胀液可通过出液孔进入到膨胀腔，该膨胀液在水蒸汽温度的作用下，产生膨胀，膨胀液推动密封橡胶压紧热水瓶口的内壁，具有防止水汽往外泄漏，密封性好，热能损失少的优点；上、下真空腔的设置，减少热水瓶内的热水与大气进行热传递，进一步的减少热能损失，具有保温效果好的优点；防爆孔及防爆装置的设置，防止膨胀腔内的介质压力过高，破坏密封橡胶，具有使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本发明一种热水瓶塞的结构示意图。

图2为本发明一种热水瓶塞的图1中e-e截面剖示图。

具体实施方式：

根据图1、图2可知，该一种热水瓶塞包括：上盖1、下盖5和塞芯4，上盖1通过螺纹固定安装在塞芯4上部，上盖1的上端固定安装有握手块16；下盖5通过螺纹固定安装在塞芯4下部，上盖1与塞芯4上端面之间形成一个上真空腔14，下盖5与塞芯4下端面之间形成一个下真空腔11;塞芯4外部设计有横截面外形为圆形的密封橡胶3，密封橡胶3上端与上盖1形成密封连接，密封橡胶3下端与下盖5之间形成密封连接，密封橡胶3内表面与塞芯4外圆之间形成一个膨胀腔2；塞芯4内部设有内腔，在该内腔处设有可左、右水平移动的隔板9，该内腔被隔板9分隔成左腔17和右腔13，在右腔13处设有拉抻弹簧10和右顶杆12，拉伸弹簧10成水平方向安装，拉抻弹簧12一端与隔板9相连，另一端与右腔13的最右边端面相连，右顶杆12成水平方向，右顶杆12一端与隔板9固定连接，另一端穿透塞芯4伸入膨胀腔2；在左腔内设有左顶杆8、防爆装置、启闭装置及膨胀液，腔胀液充满左腔17，左顶杆8水平固定安装在隔板9上，防爆装置安装在左顶杆8另一端，在左顶杆8向左延伸方向的塞芯4部位设有防爆孔18，该防爆孔18一端孔口与膨胀腔2相连通，防爆装置压紧防爆孔18的另一端孔口，所述启闭装置包括堵塞21、支架22和固定杆23，支架22一端与左顶杆8成铰链式连接，堵塞21固定安装在支架22另一端，固定杆23穿透支架22成坚直固定安装在左腔17内，支架22可绕固定杆23水平旋转一定的角度；在膨胀腔2与左腔17之间的塞芯4部位设有出液孔19，该出液孔19的一端孔口可与堵塞21形成密封，另一端孔口与膨胀腔2相通，在该出液孔19处设有止回球20，该止回球20可防止膨胀腔2内的介质回流到左腔17。

防爆装置包括防爆瓣6和防爆弹簧7，防爆瓣6头部为球形结构，该球形结构的表面能与防爆孔18的孔口处形成密封，防爆弹簧7为压缩弹簧，防爆弹簧7安装在防爆瓣6的内部，防爆弹簧7一端与左顶杆8连接，另一端与防爆瓣6内部的端面相连接。

当该热水瓶中存有热水，第一次使用时，可握住握手块，将该热水瓶塞放入热水瓶口处，在放入的过程中，密封橡胶与热水瓶口的内壁相接触，随着热水瓶塞的继续放入，密封橡胶顶到右顶杆，并使右顶杆左移，同时带动隔板和左顶杆左移，由于左顶杆与支架成铰链式连接，固此支架会以固定杆在中心顺时针旋转一定的角度，导致堵塞离开出液孔的孔口部位，左腔内的膨胀液通过出液孔进入到膨胀腔，膨胀腔内的膨胀液在热水或水蒸汽的温度作用下，产生热膨胀，并推动密封橡胶压紧热水瓶口的内壁，形成密封，防水热水汽向大气泄漏。

当膨胀腔内的热膨胀液压力过高时，膨胀腔内的膨胀液通过防爆孔推动防爆装置离开防爆孔的孔口，膨胀腔内的部分膨胀液通过防爆孔回流到左腔，当膨胀腔内的膨胀液压力恢复到正常值时，防爆装置重新压紧防爆孔的孔口，防止膨胀腔内的膨胀液过多的回流到左腔。

当拔出热水瓶塞时，隔板、左顶杆在拉抻弹簧的作用下向右移动，支架会以固定杆在中心逆时针旋转一定的角度，堵塞重新压紧出液孔的孔口，防止左腔内的膨胀液继续进入到膨胀腔，同时由于左顶杆的右移，防爆装置作用在防爆孔口的力减小，膨胀腔内的膨胀液通过防爆孔部分回流到左腔，膨胀腔内的膨胀液压力减小，对密封橡胶的破坏力减小，增强密封橡胶的寿命。

同时上、下真空腔的设置，减少热水瓶内的热水与大气进行热传递，进一步的减少热能损失，保温效果进一步的提高。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种热水瓶塞包括：上盖、下盖和塞芯，上盖与塞芯上端面之间形成一个上真空腔，下盖与塞芯下端面之间形成一个下真空腔;塞芯外部设计有横截面外形为圆形的密封橡胶，密封橡胶内表面与塞芯外圆之间形成一个膨胀腔；塞芯内部设有内腔，在该内腔处设有可左、右水平移动的隔板，内腔被该隔板分隔成左腔和右腔，在左腔内设有左顶杆、防爆装置、启闭装置及膨胀液，该膨胀液可进入到膨胀腔，利用膨胀液的热膨胀，使密封橡胶压紧热水瓶孔的内壁，形成密封，防止热水汽向大气泄漏，具有保温性好、使用寿命长的优点。

技术研发人员：郑子兰
受保护的技术使用者：郑子兰
技术研发日：2017.08.01
技术公布日：2017.09.29