一种实木门扇及其制作方法与流程

本发明涉及实木门结构，特别的是一种实木门扇及其制作方法。

背景技术：

现有实木门的结构通常包括门扇外框和镶嵌在门扇外框中的门堵板，该门扇外框由左右两根门立枋和上下排列的至少两根横档组成，在制作时，通常是先将未上漆的门立枋、横档和门堵板组装成毛坯门，然后再对毛坯门整体进行修整、打磨和上油漆。由于实木门通常用于室外，经过风吹雨打日晒后，门立枋、横档和门堵板会产生收缩或膨胀，从而造成门立枋、横档和门堵板连接处的漆面破裂，出现露白现象，不但影响美观，而且会加速实木门的进一步损坏。中国专利200510042411.8公开了“一种原木门扇及其制作方法”，主要是先对门立枋、横档和门堵板进行全封密油漆，再通胶合剂对门立枋、横档和门堵板的榫接处进行粘合，组装成完整的门扇，其优点是门立枋、横档和门堵板之间产生收缩或膨胀时，其连接处不会产生漆面破裂和露白现象；其缺点是油漆和胶水不能互相融合，全封密油漆后的门立枋、横档和门堵板之间用胶粘方式粘接不牢，连接部位易产生松动现象。为此，中国专利200910112288.0公开了“一种实木门扇及其制作方法”，其方案的技术要点在于先分别对门立枋、横档和门堵板进行油漆，然后在组装，可使门立枋、横档和门堵板在使用过程中不易变形，即使出现轻微的变形，也不会出现漆面破裂和露白的现象；在门扇外框的装配槽底部和门堵板周边预留出胶粘处不进行油漆，可保证门扇外框和门堵板可通过胶粘方式紧密粘接，而不会因为油漆的原因而无法粘接牢固。但是采用这样预留出胶粘处的方式必然会给油漆作业带来不便，降低油漆作业的效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种实木门扇，避免使用过程中在实木门的连接处出现漆面破裂和露白现象的缺点；本发明的目的还在于克服了现有技术中使用胶粘剂作为门堵板与门扇外框的粘接所带来的无法粘接牢固和松动的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种实木门扇，包括门扇外框和镶嵌在门扇外框中的至少一块门堵板，所述的门扇外框包括至少两根左右排列的门立枋和至少两根上下排列的横档组装而成，所述的门堵板包括至少一块单元板，单元板的两端分别设有卡接部且至少一个卡接部上固定有弹簧，弹簧的伸缩方向与单元板的板长方向相一致，所述的卡接部与门扇外框的内侧开设的装配槽卡接配合，弹簧的弹力为保持单元板张紧卡接在门扇外框相对的装配槽内。

优选的，所述的门扇外框一侧的装配槽的槽深高出其相对一侧的装配槽的槽深1-3cm，所述的固定有弹簧的一侧卡接部卡接在较深的装配槽内。

优选的，所述的门堵板包括四块单元板拼接组成，单元板的长度方向的两侧分别设有燕尾槽和滑块，相邻的单元板由燕尾槽和滑块卡接固定且所述的滑块的宽度小于等于门扇外框的装配槽的槽宽。

优选的，所述的单元板上的卡接部与装配槽结合处设有弹性防水胶。

优选的，所述的单元板与卡接部的连接处呈弧形。

本发明还提供了一种实木门扇的制作方法，包括以下步骤：

(1)木作加工分别制作门立枋、横档及单元板，对每一块门立枋、横档及单元板分别进行全封密的油漆；

(2)将门立枋、横档组装成门扇外框，单元板组装成门堵板，并在单元板的卡接部上固定连接弹簧；

(3)将固定有弹簧一侧的单元板先抵靠在门扇外框一侧的装配槽内，然后向内推挤使弹簧压缩以使单元板另一侧的卡接部卡接到另一侧装配槽内，撤去推挤力，弹簧的弹力将单元板张紧在相对的装配槽内。

(4)在卡接部与装配槽的结合处涂覆上弹性防水胶，清洁，即完成安装。

与现有技术相比，本发明提供的实木门扇具有以下技术效果：

1、本发明的实木门扇分别对门立枋、横档和构成门堵板的单元板进行全封密油漆，然后在组装，可使门立枋、横档和门堵板在使用过程中不易变形，即使出现轻微的变形，也不会出现漆面破裂或露白的现象；

2、采用在单元板的端部设置弹簧将单元板张紧固定在门扇外框的装配槽中，避免使用胶粘方式带来的因油漆而无法粘接牢固的困扰；

3、本发明提供的实木门扇的制作方法，简单方便，组装简单，无需依靠胶粘剂进行粘接固定，提高了门扇的组装制作效率。

附图说明

图1为本发明提供的实木门扇的示意图；

图2为实木门扇的单元板与门框的连接示意图；

图3为单元板的示意图；

图中标号说明：10-门扇外框，11-门立枋，12-横档，13-装配槽，131-深的装配槽，132-浅的装配槽，20-门堵板，21-单元板，211-卡接部，212-燕尾槽，213-滑块，30-弹簧，40-弹性防水胶，50-油漆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本发明。

如图1、2所示，本发明提供了一种实木门扇，包括门扇外框10和镶嵌在门扇外框10中的至少一块门堵板20，所述的门扇外框10包括至少两根左右排列的门立枋11和至少两根上下排列的横档12组装而成，所述的门堵板20包括至少一块单元板21，单元板21的两端分别设有卡接部211且至少一个卡接部211上固定有弹簧30，弹簧30的伸缩方向与单元板21的板长方向相一致，所述的卡接部211与门扇外框10的内侧开设的装配槽13卡接配合，弹簧30的弹力为保持单元板21张紧卡接在门扇外框10相对的装配槽13内。

本发明中，摒弃了现有技术中利用胶粘剂进行门扇外框10与门堵板20的固定连接，门堵板20与门扇外框10之间通过卡接并由弹簧30保持张紧状态，如此，门立枋、横档及门堵板都进行了全封密的油漆，门扇在使用过程中不易变形，即使出现轻微的变形，也不会出现漆面破裂或露白的现象；而且也不会因为胶粘剂在油漆上无法粘接牢固而导致连接不牢靠的现象。

进一步的，根据本发明，为了使单元板21更容易的进行装配，本发明中所述的门扇外框10一侧的装配槽131的槽深高出其相对一侧的装配槽132的槽深1-3cm，所述的固定有弹簧30的一侧卡接部211卡接在较深的装配槽131内，如此，在进行安装的过程中，固定有弹簧30的一侧卡接部211先抵靠在较深的装配槽131内，然后挤压弹簧30使单元板21另一侧的卡接部211能卡接到另一侧的较浅的装配槽132中。

作为本发明的门堵板的20的一种组装方法，结合图1、3所示，所述的门堵板20包括四块单元板21拼接组成，单元板21的长度方向的两侧分别设有燕尾槽212和滑块213，相邻的单元板21由燕尾槽212和滑块213卡接固定且所述的滑块213的宽度小于等于门扇外框10的装配槽13的槽深，如此，临近门扇外框10的单元板21可以将滑块213卡接到装配槽13内。

进一步的，根据本发明，为了使单元板21与门扇外框10之间没有缝隙，本发明中所述的单元板21上的卡接部211与装配槽13结合处设有弹性防水胶40，弹性防水胶40的作用仅限于对缝隙进行填充，没有粘接固定连接的作用，本发明对所述的弹性防水胶40的具体成分没有特殊要求，可以为本领域技术人员所熟知的，更为具体的，可以选自ps胶水、pc胶水，pa胶水，pp胶水，pe胶水，橡胶胶水，聚氨酯胶水中的一种；另外，可以想到的是，为了使实木门扇的整体外观整洁美观，弹性防水胶40的使用量不可太多，以刚好填充缝隙为度。

进一步的，根据本发明，为了使整体实木门扇的外管美观，本发明中所述的单元板21与卡接部211的连接处呈弧形。

本发明还提供了一种实木门扇的制作方法，包括以下步骤：

(1)木作加工分别制作门立枋11、横档12及单元板21，对每一块门立枋11、横档12及单元板21分别进行全封密的油漆50；

(2)将门立枋11、横档12组装成门扇外框10，单元板21组装成门堵板20，并在单元板21的卡接部211上固定连接弹簧30；

(3)将固定有弹簧30一侧的单元板21先抵靠在门扇外框10一侧的装配槽13内，然后向内推挤使弹簧30压缩以使单元板21另一侧的卡接部211卡接到另一侧装配槽13内，撤去推挤力，弹簧30的弹力将单元板21张紧在相对的装配槽13内。

(4)在卡接部211与装配槽13的结合处涂覆上弹性防水胶40，清洁，即完成安装。

本发明提供的实木门扇的制作方法，简单方便，舍弃胶粘剂作为门扇各单元的固定连接，提高了实木门扇的制作组装效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。