一种高密封性抗风压防火窗的制作方法

文档序号:13683430
一种高密封性抗风压防火窗的制作方法

本发明涉及防火窗,具体是一种高密封性抗风压防火窗。



背景技术:

防火窗是一种能够对建筑火灾进行隔离,防止火势蔓延的产品,而现时高层建筑大厦出于安全性的考虑,均开始全面应用防火窗。对于基本功能,防火窗除了能够在关闭情况下能够隔离防火,还需要能够在火灾发生时将打开状态自动进行关闭才能更好地实现防火;同时,高层建筑上的窗户还会受到高处空气的强大风压,防火窗需要能够抵抗强大风压,还要实现良好的气密性和水密性,才能足够其使用需求,但是旧有的防火窗结构并不能很好符合现时的需求。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种高密封性抗风压防火窗,其具有很好的气密性、水密性,并且有效抵抗强大风压,同时安全自动防火。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种高密封性抗风压防火窗,包括窗框和窗扇,所述窗扇通过合页可开合地安装在所述窗框上,窗扇上防火密封地安装有玻璃,随窗扇闭合其边框与窗框高低错落同时抵接,窗扇上分别高低错落至少设置有两道与窗框与同向抵接的密封条,且窗框上还安装有闭门器和启闭装置,所述闭门器设置有带动窗扇闭合的推杆机构,所述推杆机构与窗扇框体连接,所述启闭装置包括安装在窗框上的防火开关机构,以及安装在窗扇框体上的固定杆,所述固定杆随窗扇打开至相应位置时与所述防火开关机构可解除连接。

所述窗扇的边框为矩形的框体型材,所述框体型材对应与玻璃连接的一侧外壁边缘延伸出有与玻璃表面抵接的夹板,所述玻璃通过与框体型材连接的压条与窗扇紧固连接,所述压条通过螺钉或螺栓固定在框体型材内侧面,压条与所述夹板相对形成夹接玻璃边缘的夹口,且玻璃与框体型材、夹板和压条之间设置有防火岩棉条,夹板为框体型材的金属板往外延伸并双层对折紧压构成。

所述窗扇的边框为矩形的框体型材,所述框体型材对应于窗扇背向玻璃的一侧凸出有用于插接密封条的凸沿,框体型材于窗扇对向所述窗框的表面设置有用于安装密封条的安装槽,窗框与窗扇的边框抵接的框体部分相应为L形。所述凸沿和安装槽的密封条高低错路与窗框抵接。

所述凸沿设置为带有槽型的凹口结构,凸沿的壁体抵接面为框体型材的金属板延伸并叠合连接,金属板一端弯折成“2”字形,另一端弯折成“6”字形,并且金属板两端匹配叠合和扣接。

所述安装槽为框体型材金属板向内弯曲成“n”字形的凹槽,安装槽内一边侧壁与框体型材侧边弯折叠合。

所述密封条顶端设置有伞形或锚状的插接部,所述插接部上设置有至少一层或两层的卡爪。

所述密封条的抵接面一侧设置有V形的槽口,且密封条表面设置有数个微凸条。

所述玻璃为单片玻璃或双层中空防火玻璃。

本发明的有益效果是:本防火窗能够实现自动预火自动关闭窗户进行防火,同时具有很好的气密性和水密性,并且能够抵抗强大风压,能够很好满足需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明安装结构示意图;

图2是本发明中框体型材的截面结构示意图。

具体实施方式

参照图1,本发明的一种高密封性抗风压防火窗,包括窗框1和窗扇2,所述窗扇2通过合页可开合地安装在所述窗框1上,窗扇2上防火密封地安装有玻璃3,随窗扇2闭合其边框与窗框1高低错落同时抵接,窗扇2上分别高低错落至少设置有两道与窗框1与同向抵接的密封条4,且窗框1上还安装有闭门器5和启闭装置6,所述闭门器5设置有带动窗扇2闭合的推杆机构51,所述推杆机构51与窗扇2框体连接,所述启闭装置6包括安装在窗框1上的防火开关机构61,以及安装在窗扇2框体上的固定杆62,所述固定杆62随窗扇2打开至相应位置时与所述防火开关机构61可解除连接,闭门器5通过液压缸、气缸等驱动装置通过推杆机构51将窗扇2往窗框1闭合,通过启闭装置6可在窗扇2固定在需要或相应的打开位置,在发生火灾时防火开关机构61受火自动松开与固定杆62的连接,从而关闭窗扇2,配合至少两道密封条4高低同时抵接窗框1,使窗扇2闭合后具有极佳的气密性、水密性,并且能够抵抗强大风压;窗扇2的边框为金属板冷轧构成的空心结构型材;防火开关机构61设置有受火自动收缩的卡键,卡键匹配可顶接固定杆62上相应的卡杆进行固定。

参考图1和图2,所述窗扇2的边框为矩形的框体型材21,所述框体型材21对应与玻璃3连接的一侧外壁边缘延伸出有与玻璃3表面抵接的夹板211,所述玻璃3通过与框体型材21连接的压条22与窗扇2紧固连接,所述压条22通过螺钉或螺栓固定在框体型材21上,压条22与所述夹板211相对形成夹接玻璃3边缘的夹口,且玻璃3与框体型材21、夹板211和压条22之间设置有防火岩棉条,夹板211为框体型材21的金属板往外延伸并双层对折紧压构成。

参考图1和图2,所述窗扇2的边框为矩形的框体型材21,所述框体型材21对应于窗扇2背向玻璃3的一侧凸出有用于插接密封条4的凸沿212,框体型材21于窗扇2对向所述窗框1的表面设置有用于安装密封条4的安装槽213,窗框1与窗扇2的边框抵接的框体部分相应为L形。所述凸沿212和安装槽213的密封条4高低错路与窗框1抵接。

如图2所示,所述凸沿212设置为带有槽型的凹口结构,凸沿212的壁体抵接面为框体型材21的金属板延伸并叠合连接,金属板一端弯折成“2”字形,另一端弯折成“6”字形,并且金属板两端匹配叠合和扣接,形成框体型材21的牢固结构,并且便于实现高低错落密封抵接。

如图2所示,所述安装槽213为框体型材21金属板向内弯曲成“n”字形的凹槽,安装槽213内一边侧壁与框体型材21侧边弯折叠合。

参考图1,所述密封条4顶端设置有伞形或锚状的插接部,所述插接部上设置有至少一层或两层的卡爪。

参考图1,所述密封条4的抵接面一侧设置有V形的槽口,且密封条4表面设置有数个微凸条增加密封贴合性,密封条4为弹性材料,V形槽口可进一步增加密封条4表面抵接面与窗框1抵接的接触弹性。

所述玻璃3为单片玻璃或双层中空防火玻璃。

以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。

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