一种被压自动收缩门的制作方法

本实用新型涉及一种被压自动收缩门，特别涉及矿井井下巷道变电所门，属于矿用机械装备技术领域。

背景技术：

井下辅助机械装备的安全管理一直是煤矿安全生产的薄弱环节，随着煤矿井下开采工作面的推进，采空区不断增大，矿压也不断增大，造成了巷道受压变形严重，巷道水平空间和垂直空间缩小，距采区较近的采区变电所受此影响更为严重，造成变电所门受压变形、损坏，甚至无法开门，存在安全隐患，与煤矿安全规程的要求不相符。

当变电所位置移动时，由于变电所门变形严重，无法再用，浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种被压自动收缩门。

本实用新型所述的一种被压自动收缩门，包括下侧框1、左侧框2、右侧框3、左侧门4、右侧门5、中间框6，其特征是：还包括上侧框7、弹性钢丝网8、收缩装置9；下侧框1、中间框6、上侧框7的左端与收缩装置9中的凸缘连接体95的右端面连接，便于水平方向被压收缩；中间框6与上侧框7之间通过收缩装置9连接，便于垂直方向被压收缩；左侧门4、右侧门5分别安装在左侧框2、右侧框3的内侧，并且错开安装，左侧框2、右侧框3水平方向被压收缩时左侧门4和右侧门5互不干涉；收缩装置9包括U型槽连接体91、螺母92、弹簧93、螺栓94、凸缘连接体95；凸缘连接体95的左端安装U型槽连接体91的右端U型槽内，并依次安装螺栓94、弹簧93、螺母92，通过弹簧的弹力以及U型槽连接体91的右端U型槽的变形，夹紧凸缘连接体95的左端凸缘，当巷道空间变形缩小时，收缩装置9受压变形实现自动收缩。

所述的弹性钢丝网8的上端与上侧框7的下侧连接，弹性钢丝网8的下端与中间框6的上侧连接，当上侧框7垂直方向被压向下移动时，弹性钢丝网8自身收缩变形。

所述的收缩装置9中的U型槽连接体91右端设有U型槽，槽的两侧面设有两个通孔。

所述的收缩装置9中的凸缘连接体95的左端设有凸缘，凸缘侧面设有一个长槽孔。

所述的收缩装置9的收缩距离L最大为200mm。

本实用新型的有益效果：结构简单，便于自动收缩，延长门的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种被压自动收缩门的主视图，

图2是本实用新型所述的一种被压自动收缩门的左视图，图中：

1-下侧框 2-左侧框 3-右侧框 4-左侧门 5-右侧门 6-中间框 7-上侧框 8-弹性钢丝网 9-收缩装置

图3是本实用新型所述的一种被压自动收缩门中收缩装置9的主视图，图4是本实用新型所述的一种被压自动收缩门中收缩装置9的剖视图，图中：

91-u型槽连接体 92-螺母 93-弹簧 94-螺栓 95-凸缘连接体

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述的一种被压自动收缩门，包括下侧框1、左侧框2、右侧框3、左侧门4、、右侧门5、中间框6，其特征是：还包括上侧框7、弹性钢丝网8、收缩装置9；下侧框1、中间框6、上侧框7的左端与收缩装置9中的凸缘连接体95的右端面连接，便于水平方向被压收缩；中间框6与上侧框7之间通过收缩装置9连接，便于垂直方向被压收缩；左侧门4、右侧门5分别安装在左侧框2、右侧框3的内侧，并且错开安装，左侧框2、右侧框3水平方向被压收缩时左侧门4和右侧门5互不干涉；收缩装置9包括U型槽连接体91、螺母92、弹簧93、螺栓94、凸缘连接体95；凸缘连接体95的左端安装U型槽连接体91的右端U型槽内，并依次安装螺栓94、弹簧93、螺母92，通过弹簧的弹力以及U型槽连接体91的右端U型槽的变形，夹紧凸缘连接体95的左端凸缘，当巷道空间变形缩小时，收缩装置9受压变形相对缩小，实现自动收缩。

本实用新型的设计关键是：设有收缩装置9，实现被压自动收缩，且收缩距离L最大为200mm；当门移动到另外位置后，重新调整收缩装置9，可以重复使用，延长了门的使用寿命；解决了门受压变形、损坏，甚至无法开门等问题，有益效果显著。