一种带温度显示的搅拌器的制作方法

文档序号:14511045阅读:295来源:国知局
一种带温度显示的搅拌器的制作方法

本实用新型公开了一种带温度显示的搅拌器,属于搅拌器、搅拌杯的技术领域,具体涉及一种带温度显示搅拌器的发明创造与改进。本实用新型的设计是将搅拌器主体中部设置向上凸起的台阶,在台阶中心位置设置孔位一,搅拌器主体中部向上凸起的台阶内腔内设置马达安装位,便于马达及马达驱动轴安装的密封硅胶垫及马达驱动轴穿过台阶的中心孔位后密封防漏,在马达驱动轴上设置搅拌杆或搅拌刀实现搅拌或切削功能,在搅拌器主体中部向上凸起的台阶与搅拌器主体边沿设置螺纹凸起的部位之间设置向下的凹槽,在凹槽内设置通孔,便于在凹槽内最低点的通孔上安装温度传感器,温度传感器上端面裸露在凹槽外面,便于接触液体后将液体温度传递到显示屏上显示温度,且温度传感器上安装有密封硅胶圈,由温度传感器压迫密封硅胶圈固定在通孔上密封防漏,液体不会从凹槽内的通孔处向下渗漏;在搅拌器主体中部向上凸起的台阶与搅拌器主体边沿设置螺纹凸起的部位之间的凹槽内设置环形硅胶垫的安装位,便于搅拌器主体边沿设置的螺纹与杯体或瓶体旋紧配合后,杯体或瓶体的口部压迫环形硅胶垫密封防漏,在搅拌器主体的外侧上面设置孔位二,便于安装液晶显示屏显示温度;在搅拌器主体外侧的另一面上设置通孔,便于安装开关按钮;在搅拌器主体内部设置蓄电池给马达、电路板、液晶显示屏供电;将温度传感器设置在搅拌器主体向下凹槽最低点的通孔上,温度传感器与搅拌器主体中部向上凸起的台阶中心孔中设置的搅拌装置不在一个水平面上,保持一定的落差,其目的是为了解决搅拌装置在搅拌的过程中产生的漩涡,形成的空洞状态导致温度传感器与液体的接触不稳定,无法传递准确的温度值显示在液晶显示屏上提示饮用者,甚至会出现错误数值误导饮用者;



背景技术:

现有的搅拌杯或搅拌器只有搅拌功能,不具备温度显示,只能搅拌液体饮用,使用不当存在烫伤口腔的风险;

现有的搅拌杯或搅拌瓶具备搅拌功能,也能显示温度,但是搅拌器及温度传感器及显示主体都为与杯体或瓶体的一体构造设计,不具备搅拌器与杯体、瓶体分离便于拆卸清洗的功能,存在清洗困难,容易滋生细菌,影响饮用健康,使用不方便;

现有带温度显示的搅拌杯或搅拌底座,在设置搅拌装置与温度传感器时忽略了两者间的位置关系,现有公开的技术将搅拌装置与温度传感器设计在同一平面上了,搅拌装置在搅拌的过程中会产生的漩涡,漩涡会呈空洞状态,搅拌动力越大,空洞状态的漩涡直径就会越大,此种现象将会导致温度传感器与液体的接触不稳定或无法接触,无法传递准确的温度值显示在液晶显示屏上提示饮用者,甚至会出现错误数值误导饮用者;

现有公开专利号为:201420224186.4的一种可自动显温并具搅拌及声音提示功能的智能奶瓶底座,其特征在于,该底座(10)包括可拆卸连接于奶瓶(1)底部的封闭壳体(11)、控制单元(12)、检测奶瓶(1)热水温度的温度传感器(13)、实时显示奶瓶(1)水温的显示单元(14)、控制按键(15)、提示奶瓶(1)水温状态的声音提示单元(16)、对奶瓶(1)中加入的奶粉进行搅拌的搅拌装置(17),所述温度传感器 (13)、显示单元(14)控制按键(15)、声音提示单元(16)及搅拌装置(17) 分别与所述控制单元(12)连接,所述搅拌装置(17)在控制单元(12) 的控制下进行搅拌,从而使得奶瓶(1)中的水温可通过搅拌降低至设定温度,并在其后加入奶粉进行冲泡时可通过搅拌装置(17)而将奶粉搅拌均匀。上述公开的专利设计的功能过于复杂、繁琐,在底座封闭壳体(11)狭小的空间中很难布局后得以实施,严重影响加工制造成本,同时该公开的专利也忽略了搅拌装置与温度传感器两者间的位置关系的设置,搅拌装置与温度传感器两者间的位置关系尤为重要,位置关系不明确或未公开,也会导致底座中的硅胶垫的尺寸及固定位无法确定,影响底座与杯体或瓶体配合后的密封效果;上述公开的专利也是在设置搅拌装置与温度传感器时忽略了两者间的位置关系,现有公开的技术将搅拌装置与温度传感器设计在同一平面上了,搅拌装置在搅拌的过程中会产生的漩涡,漩涡会呈空洞状态,搅拌动力越大,空洞状态的漩涡直径就会越大,此种现象将会导致温度传感器与液体的接触不稳定或无法接触,无法传递准确的温度值显示在液晶显示屏上提示饮用者,甚至会出现错误数值误导饮用者;



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决现有技术存在的不足,公开了一种带温度显示的搅拌器,属于搅拌器、搅拌杯的技术领域,具体涉及一种带温度显示的搅拌器的发明创造与改进。本实用新型的设计是将搅拌器主体中部设置向上凸起的台阶,在台阶中心位置设置孔位一,搅拌器主体中部向上凸起的台阶内腔内设置马达安装位,便于马达及马达驱动轴安装的密封硅胶垫及马达驱动轴穿过台阶的中心孔位后密封防漏,在马达驱动轴上设置搅拌杆或搅拌刀实现搅拌或切削功能,在搅拌器主体中部向上凸起的台阶与搅拌器主体边沿设置螺纹凸起的部位之间设置向下的凹槽,在凹槽内设置通孔,便于在凹槽内最低点的通孔上安装温度传感器,温度传感器上端面裸露在凹槽外面,便于接触液体后将液体温度传递到显示屏上显示温度,且温度传感器上安装有密封硅胶圈,由温度传感器压迫密封硅胶圈固定在通孔上密封防漏,液体不会从凹槽内的通孔处向下渗漏;在搅拌器主体中部向上凸起的台阶与搅拌器主体边沿设置螺纹凸起的部位之间的凹槽内设置环形硅胶垫的安装位,便于搅拌器主体边沿设置的螺纹与杯体或瓶体旋紧配合后,杯体或瓶体的口部压迫环形硅胶垫密封防漏,在搅拌器主体的外侧上面设置孔位二,便于安装液晶显示屏显示温度;在搅拌器主体外侧的另一面上设置通孔,便于安装开关按钮;在搅拌器主体内部设置蓄电池给马达、电路板、液晶显示屏供电;将温度传感器设置在搅拌器主体向下凹槽最低点的通孔上,温度传感器与搅拌器主体中部向上凸起的台阶中心孔中设置的搅拌装置不在一个水平面上,保持一定的落差,其目的是为了解决搅拌装置在搅拌的过程中产生的漩涡,形成的空洞状态导致温度传感器与液体的接触不稳定,无法传递准确的温度值显示在液晶显示屏上提示饮用者,甚至会出现错误数值误导饮用者;

附图说明

图1、图2、图3、图4、图5、图6是搅拌器主体的结构示意图;

图7是马达的结构示意图;

图8是密封硅胶垫的结构示意图;

图9密封硅胶帽的结构示意图;

图10搅拌杆的结构示意图;

图11是环形硅胶垫的立体图;

图12是温度传感器的结构示意图;

图13是密封硅胶圈的结构示意图;

图14是固定螺帽的结构示意图;

图15是电路板与温度显示屏的配合示意图;

图16是硅胶开关按钮的结构示意图;

图17是电源开关的结构示意图;

图18、图19、图20、图21是电池盒的结构示意图;

图22是负极电池片的结构示意图;

图23是正极电池片的结构示意图;

图24是电池正负极标识贴片的示意图;

图25是自攻螺丝的示意图;

图26是蓄电池的示意图;

图27是液晶显示屏防护盖的结构示意图;

图28、图29是旋转底盖的结构示意图;

图30是密封硅胶垫与马达配合的示意图;

图31是密封硅胶帽与马达驱动轴上圆片配合的示意图;

图32是密封硅胶圈与温度传感器配合的示意图;

图33是温度传感器与搅拌器主体凹槽内的通孔配合的示意图;

图34是环形硅胶垫与搅拌器主体凹槽配合的示意图;

图35是固定螺帽与搅拌器主体凹槽内设置的温度传感器配合的示意图;

图36、图37是马达与搅拌器主体中部凹腔配合的示意图;

图38是装配有液晶显示屏的电路板与搅拌器主体固定位配合的示意图;

图39是电源开关与电池盒设置的固定位配合的示意图;

图40是正负极电池片与电池盒设置的固定卡位配合的示意图;

图41是电池盒与搅拌器主体配合的示意图;

图42是电池正负极标识贴片及蓄电池与电池盒固定位配合的示意图;

图43是旋转底盖与电池盒固定位配合的示意图;

图44是硅胶开关按钮与搅拌器主体配合的示意图;

图45是温度显示屏防护盖与搅拌器主体卡位配合的示意图;

图46、图47、图48、图49是电路连接方式1、2、3、4的示意图;

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,搅拌器主体1中部设置向上凸起的台阶,台阶内腔10内设置马达16的安装位,台阶内腔10内设置密封硅胶垫21台阶22配合位11,台阶中间设置中心孔位一2,便于马达16及马达驱动轴18安装的密封硅胶垫21及马达驱动轴18穿过台阶的中心孔位一2后密封防漏;在搅拌器主体1 中部向上凸起的台阶与搅拌器主体1边沿设置螺纹6凸起的部位之间设置向下的凹槽3,在凹槽3内设置通孔4,在凹槽3内设置的通孔 4的边缘处设置密封硅胶圈38的配合位5,便于在凹槽3内的通孔4 上安装温度传感器34,温度传感器34上安装有密封硅胶圈38,由温度传感器34压迫密封硅胶圈38固定在通孔4上的边缘处配合位5上密封防漏,液体不会从凹槽3内的通孔4处向下渗漏;在搅拌器主体1中部向上凸起的台阶与搅拌器主体边沿设置螺纹6凸起的部位之间的凹槽3内设置环形硅胶垫33的安装位,便于搅拌器主体1边沿设置的螺纹6与杯体或瓶体旋紧配合后,杯体或瓶体的口部压迫环形硅胶垫33密封防漏,在搅拌器主体1的外侧上面设置孔位二7,便于安装液晶显示屏41显示温度;在搅拌器主体1外侧孔位二7边沿上设置台阶8、孔位9,便于安装液晶显示屏防护盖61;在搅拌器主体 1外侧的另一面上设置通孔,通孔的外侧边沿设置台阶13,通孔上设置导向缺口14,便于硅胶开关按钮44按导向缺口14的定位方向安装在台阶13上与通孔配合;在搅拌器主体1底槽内设置螺丝柱12,便于电池盒48的螺丝孔位49与搅拌器主体1底槽内设置的螺丝柱12通过自攻螺丝59锁紧配合;在搅拌器主体1底槽边缘处设置对应的卡槽15,便于安装装配有液晶显示屏41的电路板40;

如图7所示,马达16上设置有驱动轴18,驱动轴18上设置有圆片19、20,便于将密封硅胶垫21中心孔23穿过马达16的驱动轴18及圆片19后,密封硅胶垫21的下端面26坐在马达16的壳体上平面17上,密封硅胶垫21上端固定在圆片19、20之间,密封硅胶垫21上端中心孔23与马达16的驱动轴18环抱配合密封;

如图8所示,密封硅胶垫21上端设置有台阶24,台阶24中心设置有通孔23,通孔23下端设置有台阶25,密封硅胶垫21的下端设置有台阶22,便于密封硅胶垫21与马达16、马达16的驱动轴 18配合后,安装在搅拌器主体1台阶的中心孔位一2后密封防漏;

如图9所示,密封硅胶帽27设置有中心孔28、凹腔29,便于密封硅胶帽27的中心孔28穿过马达16的驱动轴18后包裹马达16 驱动轴18上设置的圆片19密封防漏及防止圆片19浸泡在液体中;

如图10所示,搅拌杆30中间设置有圆柱杆31,圆柱杆31下端面中间设置有孔位32,便于孔位32与马达16的驱动轴18插入式配合;

如图11所示,环形硅胶垫33中间设置有通孔,便于穿过搅拌器主体1中部向上凸起的台阶后,置于搅拌器主体1凹槽3内密封防漏;

如图12、图13、图14所示,温度传感器34上端35为平面,下端设置有螺纹36,与螺纹36连接处设置有凹槽37,便于密封硅胶圈38置于凹槽37内固定在螺纹36杆的根部,由固定螺帽39与温度传感器34下端设置的螺纹36锁紧后,温度传感器34固定在搅拌器主体1凹槽3内的通孔4上,温度传感器34压迫密封硅胶圈38与通孔4边缘处的配合位5密封防漏,液体不会从搅拌器主体1凹槽3内的通孔4处向下渗漏;

如图15所示,电路板40上设置有液晶显示屏41,液晶显示屏41上设置有温度显示、电量显示,便于连接其他配件后显示温度、电量;

如图16所示,硅胶开关按钮44中部设置有凹槽45、导向筋位46,导向筋位的设置,便于硅胶开关按钮44按搅拌器主体1外侧通孔上导向缺口14的定位方向安装在台阶13上,硅胶开关按钮44 中部的凹槽45与通孔配合;

如图17所示,电源开关47为方形,一端设置有按键,另一端设置有电源线连接位;

如图18、图19、图20、图21所示,电池盒48中间设置有“X”形过线槽52,“X”形过线槽52两端设置有负极电池片56、正极电池片57的卡位51,“X”形过线槽52两侧设置有电池正负极标识贴片58的粘贴位53,“X”形过线槽52中部两侧设置有凸起台阶54,电池盒48两边设置有螺丝孔位49、旋转底盖63挂钩64配合槽50,螺丝孔位49与配合槽50为交叉设置;在电池盒48一边的螺丝孔位 49与配合槽50之间设置电源开关47的固定位55;

如图22、图23所示,负极电池片56设置有弹簧;正极电池片57设置有凸点;

如图24所示,电池正负极标识贴片58上设置有正负极方向指示,便于按图所示安装电池;

如图25所示,自攻螺丝59的设计便于将电池盒48锁紧配合在按拌器主体1上;

如图26所示,蓄电池60的设计便于给马达16、电路板40、液晶显示屏41供电;

如图27所示,液晶显示屏防护盖61上设置有圆柱62,便于液晶显示屏防护盖61的圆柱62与搅拌器主体1孔位二7边沿台阶8 上设置的孔位9配合,液晶显示屏防护盖61贴合在搅拌器主体1外侧孔位二7边沿设置的台阶8上;

如图28、图29所示,旋转底盖63一面设置有挂钩64,另一面设置有2个凹陷位66,凹陷位 66之间设置有横向台阶67,旋转底盖63边缘处设置有开关方向的箭头指示65,便于按箭头指示65的方向开启或关闭旋转底盖63;

如图30-图45所示,将密封硅胶垫21中心孔23穿过马达16 的驱动轴18及圆片19后,密封硅胶垫21的下端面26坐在马达16 的壳体上平面17上,密封硅胶垫21上端固定在圆片19、20之间,密封硅胶垫21上端中心孔23与马达16的驱动轴18环抱配合;将密封硅胶帽27的中心孔28穿过马达16的驱动轴18后包裹马达16驱动轴18上设置的圆片19;将密封硅胶圈38置于温度传感器34凹槽 37内固定在螺纹36杆的根部,将温度传感器34穿过搅拌器主体1 凹槽3内的通孔4,温度传感器34压迫密封硅胶圈38与通孔4边缘处的配合位5密封,由固定螺帽39与温度传感器34下端设置的螺纹 36锁紧固定,液体不会从搅拌器主体1凹槽3内的通孔4处向下渗漏;将环形硅胶垫33穿过搅拌器主体1中部向上凸起的台阶后,置于搅拌器主体1凹槽3内固定,环形硅胶垫33将温度传感器34上端面35覆盖,温度传感器34上端面35部分裸露,便于与液体接触后传递温度显示在液晶显示屏41上;将安装有密封硅胶帽27、密封硅胶垫21的马达16与搅拌器主体1台阶中间设置的中心孔位一2配合,由密封硅胶垫21设置的台阶22与搅拌器主体1台阶内腔10内设置的配合位11压迫性密封,搅拌器主体1中部设置的中心孔位一2处液体不会向下渗漏;将装配有液晶显示屏41的电路板40插入到搅拌器主体1边缘处设置的卡槽15内固定;将电源开关47置于电池盒 48螺丝孔位49与旋转底盖63挂钩64配合槽50之间的固定位55中固定;将负极电池片56、正极电池片57插入配合到电池盒48中间设置的“X”形过线槽52两端设置的卡位51中;将安装好了电源开关47、负极电池片56、正极电池片57的电池盒48置于搅拌器主体 1中,电池盒48设置的螺丝孔位49与搅拌器主体1内槽内设置螺丝柱12对齐配合,由自攻螺丝59将电池盒48锁紧配合在按拌器主体 1上,电池盒48“X”形过线槽52中部两侧设置的凸起台阶54压迫马达16的下端面,马达16的壳体上平面17压迫密封硅胶垫21的下端面26,密封硅胶垫21的台阶22受马达16上平面17向上的压迫与搅拌器主体1台阶内腔10内设置的配合位11压迫性密封配合,搅拌器主体1中部设置的中心孔位一2处液体不会向下渗漏;将电池正负极标识贴片58按所需方向粘贴在电池盒48“X”形过线槽52两侧的粘贴位53上;将蓄电池60按所需方向置于电池盒48中,便于蓄电池60给马达16、电路板40、液晶显示屏41供电;将手指嵌入到旋转底盖63设置的凹陷位66中,手指捏住旋转底盖63横向台阶67,将旋转底盖63设置的挂钩64穿过电池盒48设置的配合槽50,按旋转底盖63边缘处设置的箭头指示65的方向开启或关闭旋转底盖63,便于更换或安装蓄电池;将硅胶开关按钮44的导向筋位46与按搅拌器主体1外侧通孔上导向缺口14的定位方向对齐插入,硅胶开关按钮44中部的凹槽45与搅拌器主体1的通孔配合后贴合台阶13;将液晶显示屏防护盖61的圆柱62与搅拌器主体1孔位二7边沿台阶8 上设置的孔位9配合,液晶显示屏防护盖61贴合在搅拌器主体1外侧孔位二7边沿设置的台阶8上;将搅拌杆30圆柱杆31下端面的孔位32与马达16的驱动轴18插入式配合,搅拌杆30圆柱杆31下端面压迫马达16驱动轴18设置的圆片19上包裹的密封硅胶帽27,液体不会从马达16驱动轴18与圆片19间配合处的间隙中向下渗漏;一种带温度显示的搅拌器68组装完成;

如图46所示,电路板40上设置有液晶显示屏41,电路板40 与温度传感器34由引线A、B连接,电路板40与蓄电池60、马达16 由引线C连接,电路板40与蓄电池60、开关47由引线E连接,开关47与马达16由引线F连接;充电端子有两种连接方式,方式一:由引线Y、Z连接电路板40,方式二:由引线Y、Z连接蓄电池60的两端;

如图47所示,电路板40上设置有液晶显示屏41,电路板40 与温度传感器34由引线G、H连接,电路板40与蓄电池60由引线I 连接,电路板40与开关47由引线J连接,开关47与马达16由引线K连接,马达16与蓄电池60由引线L连接;充电端子有两种连接方式,方式一:由引线Y、Z连接电路板40,方式二:由引线Y、Z 连接蓄电池60的两端;

如图48所示,电路板40上设置有液晶显示屏41,电路板40 与温度传感器34由引线M、N连接,电路板40与蓄电池60由引线O 连接,电路板40与马达16由引线P连接,马达16与开关47由引线

Q连接,开关47与蓄电池60由引线R连接;充电端子有两种连接方式,方式一:由引线Y、Z连接电路板40,方式二:由引线Y、Z 连接蓄电池60的两端;

如图49所示,电路板40上设置有液晶显示屏41,电路板40 与温度传感器34由引线S、T连接,电路板40与开关47由引线U连接,电路板40与马达16由引线V连接,马达16与蓄电池60由引线 W连接,蓄电池60与开关47由引线X连接;充电端子有两种连接方式,方式一:由引线Y、Z连接电路板40,方式二:由引线Y、Z连接蓄电池60的两端。

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