复合双曲轨平齐重型幕墙门的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及复合双曲轨平齐重型幕墙门。

背景技术：

现有的重型平开推拉工业门安装都是下承重，上导向，外侧安装，整体门体外侧凸起美观度差，门与现代建筑美学风格不符，上导轨与雨棚不能溶合搭建，占用建筑空间大，视觉效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供复合双曲轨平齐重型幕墙门，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

复合双曲轨平齐重型幕墙门，包括门体、复合双曲轨重型上承重导轨、复合双曲轨重型上承重导车、机械式自动转向屏蔽密封百叶、上承重导轨吊架、运动传导支臂、直线滑轨、链轮链条组、电机离合装置和电源控制系统，所述上承重导轨吊架底部固定连接有复合双曲轨重型上承重导轨，所述复合双曲轨重型上承重导轨底部滑动连接有所述门体，所述机械式自动转向屏蔽密封百叶设于门体的左右两侧，所述复合双曲轨重型上承重导车设于上承重导轨吊架的底部，复合双曲轨重型上承重导车通过所述电机离合装置与所述链轮链条组连接，所述链轮链条组与所述运动传导支臂连接，所述运动传导支臂的底端与门体连接且其顶端与所述直线滑轨连接，所述直线滑轨固定连接在所述上承重导轨吊架上，所述电源控制系统通过电路与复合双曲轨重型上承重导车连接。

优选的，所述门体内设有隔音保温护层装置，所述隔音保温护层装置包括两块隔音板、钢板、岩棉和玻璃丝绵，所述两块隔音板分别设于门体内部两侧，所述玻璃丝绵有两块且分别设于所述两块隔音板的内侧，所述两块玻璃丝绵之间填充有所述岩棉，所述钢板与门体连接且设于所述岩棉的中部。

优选的，所述门体的底部滑动连接在重型下导向导轨上。

优选的，所述复合双曲轨重型上承重导轨和所述重型下导向导轨的两侧分别设有毛刷密封。

优选的，所述门体的左右和中间对碰两侧分别设有传感器安全触发保护装置，所述传感器安全触发保护装置与所述电源控制系统连接。

本实用新型的优点在于：该种装置将门体总体设计成与建筑风格统一，将门体与外装饰墙表面平应齐，将现代建筑美学与门技术有机溶合，缩减占用空间，增色视觉效果，门体与建筑物平齐的实现是由复合双曲轨重型上承重导轨的设计确定的曲线运动轨迹，确定门体关闭所在位置实现，上承重导轨吊架支撑上承重导轨和门体的安装，复合双曲轨重型上承重导车确保移动门体能在复合双曲轨内进行设定的曲线轨迹内移动，运动传导支臂与门体连成一个传导开启关闭作用力传递点，支臂另一端安装于直线滑轨上作直线往复运动，电机离合装置的启动力源通过链轮链条在滑轨的转接点上传递动力；当门体开启时往外推动门体的作用力，顶起机械式自动转向屏蔽密封百叶转向，减让出门体向外打开的空间，让门体顺利打开，当门体关闭到位时，密封百页在内部的拉簧作用力下自动复位至原工作状态；整体门电源控制系统可以实现互联独控，所述门体内设有隔音保温护层装置，所述隔音保温护层装置包括两块隔音板、钢板、岩棉和玻璃丝绵，所述两块隔音板分别设于门体内部两侧，所述玻璃丝绵有两块且分别设于所述两块隔音板的内侧，所述两块玻璃丝绵之间填充有所述岩棉，所述钢板与门体连接且设于所述岩棉的中部，该种结构起到了良好的隔音和保温的作用，所述门体的底部滑动连接在重型下导向导轨上，所述重型下导向导轨起到门体运动导向的作用，所述复合双曲轨重型上承重导轨和所述重型下导向导轨的两侧分别设有毛刷，所述毛刷用于密封复合双曲轨重型上承重导轨和重型下导向导轨，所述门体的左右和中间对碰两侧分别设有传感器安全触发保护装置，所述传感器安全触发保护装置与所述电源控制系统连接，所述钢板的厚度为2mm，所述门体的高度为7788mm，所述传感器安全触发装置可以完全避免人体被移动的门夹伤。

附图说明

图1为本实用新型所述的复合双曲轨平齐重型幕墙门的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为隔音保温护层装置的剖视图。

图4为复合双曲轨重型上承重导车的传动部分结构示意图。

图5为复合双曲轨重型上承重导轨的弯曲部分剖面图。

图6为直线滑轨的剖面图。

图7为重型下导向导轨的安装剖面图。

图8为复合双曲轨重型上承重导轨的安装定位图。

图9为重型下导向导轨的安装定位图。

其中：1-门体，2-复合双曲轨重型上承重导轨，3-复合双曲轨重型上承重导车，4-机械式自动转向屏蔽密封百叶，5-上承重导轨吊架，6-运动传导支臂，7-直线滑轨，8-链轮链条组，9-电机离合装置，10-电源控制系统，11-隔音板，12-钢板，13-岩棉，14-玻璃丝绵，15-重型下导向导轨，16-毛刷，17-传感器安全触发保护装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，复合双曲轨平齐重型幕墙门，包括门体1、复合双曲轨重型上承重导轨2、复合双曲轨重型上承重导车3、机械式自动转向屏蔽密封百叶4、上承重导轨吊架5、运动传导支臂6、直线滑轨7、链轮链条组8、电机离合装置9和电源控制系统10，所述上承重导轨吊架5底部固定连接有复合双曲轨重型上承重导轨2，所述复合双曲轨重型上承重导轨2底部滑动连接有所述门体1，所述机械式自动转向屏蔽密封百叶4设于门体1的左右两侧，所述复合双曲轨重型上承重导车3设于上承重导轨吊架5的底部，复合双曲轨重型上承重导车3通过所述电机离合装置9与所述链轮链条组8连接，所述链轮链条组8与所述运动传导支臂6连接，所述运动传导支臂6的底端与门体1连接且其顶端与所述直线滑轨7连接，所述直线滑轨7固定连接在所述上承重导轨吊架5上，所述电源控制系统10通过电路与复合双曲轨重型上承重导车3连接，该种装置将门体1总体设计成与建筑风格统一，将门体1与外装饰墙表面平应齐，将现代建筑美学与门技术有机溶合，缩减占用空间，增色视觉效果，门体与建筑物平齐的实现是由复合双曲轨重型上承重导轨2的设计确定的曲线运动轨迹，确定门体1关闭所在位置实现，上承重导轨吊架5支撑上承重导轨和门体的安装，复合双曲轨重型上承重导车3确保移动门体能在复合双曲轨内进行设定的曲线轨迹内移动，运动传导支臂6与门体1连成一个传导开启关闭作用力传递点，支臂另一端安装于直线滑轨7上作直线往复运动，电机离合装置9的启动力源通过链轮链条在滑轨的转接点上传递动力；当门体1开启时往外推动门体的作用力，顶起机械式自动转向屏蔽密封百叶4转向，减让出门体1向外打开的空间，让门体1顺利打开，当门体1关闭到位时，密封百页在内部的拉簧作用力下自动复位至原工作状态；整体门电源控制系统10可以实现互联独控。

值得注意的是，所述门体1内设有隔音保温护层装置，所述隔音保温护层装置包括两块隔音板11、钢板12、岩棉13和玻璃丝绵14，所述两块隔音板11分别设于门体1内部两侧，所述玻璃丝绵14有两块且分别设于所述两块隔音板11的内侧，所述两块玻璃丝绵14之间填充有所述岩棉13，所述钢板12与门体1连接且设于所述岩棉13的中部，该种结构起到了良好的隔音和保温的作用。

在本实施例中，所述门体1的底部滑动连接在重型下导向导轨15上，所述重型下导向导轨15起到门体1运动导向的作用。

在本实施例中，所述复合双曲轨重型上承重导轨2和所述重型下导向导轨15的两侧分别设有毛刷16，所述毛刷16用于密封复合双曲轨重型上承重导轨2和重型下导向导轨15。

此外，所述门体1的左右和中间对碰两侧分别设有传感器安全触发保护装置17，所述传感器安全触发保护装置17与所述电源控制系统10连接，所述钢板12的厚度为2mm，所述门体1的高度为7788mm，所述传感器安全触发装置17可以完全避免人体被移动的门夹伤。

基于上述，该种装置将门体1总体设计成与建筑风格统一，将门体1与外装饰墙表面平应齐，将现代建筑美学与门技术有机溶合，缩减占用空间，增色视觉效果，门体与建筑物平齐的实现是由复合双曲轨重型上承重导轨2的设计确定的曲线运动轨迹，确定门体1关闭所在位置实现，上承重导轨吊架5支撑上承重导轨和门体的安装，复合双曲轨重型上承重导车3确保移动门体能在复合双曲轨内进行设定的曲线轨迹内移动，运动传导支臂6与门体1连成一个传导开启关闭作用力传递点，支臂另一端安装于直线滑轨7上作直线往复运动，电机离合装置9的启动力源通过链轮链条在滑轨的转接点上传递动力；当门体1开启时往外推动门体的作用力，顶起机械式自动转向屏蔽密封百叶4转向，减让出门体1向外打开的空间，让门体1顺利打开，当门体1关闭到位时，密封百页在内部的拉簧作用力下自动复位至原工作状态；整体门电源控制系统10可以实现互联独控。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。