本实用新型涉及厨房家电领域，主要涉及一种料理机的刀具组件。
背景技术：
由于人们生活水平的不断提高，料理机的应用越来越广泛，刀头是料理机的核心部件，其工作性能决定了料理机的优劣，传统料理机用刀头的刀片一般设置在同一平面内，切割食物时，对食物切割不够均匀。
为了解决这个问题现在好多料理机采用双刀头，双刀头解决了对食物切割不够均匀的问题，这些双刀头一般都设有两刀头，分上刀头、下刀头。下刀头与中心轴注塑时一体成形，在轴中没有卡位，上刀通过轴上端放入接近卡位时，需用手通过旋转固定不方便，当轴与上刀中心内壁尺寸不合适时，容易导致上刀不能固定，机器工作带来诸多案例隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种料理机的刀具组件
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
料理机的刀具组件，其包括刀头组件和刀座组件，所述刀头组件包括轴套以及连接于轴套外侧的第一刀片，轴套中设有套孔，所述刀座组件包括刀轴主体、设于刀轴主体上端的刀座连接部，以及连接于刀轴主体下部外侧的第二刀片，刀头组件通过所述套孔可拆卸套设在刀轴主体上，所述刀轴主体外侧设有固定槽，所述固定槽从上至下包括依次连接的导引槽、弧形槽和定位槽，所述导引槽竖向设置其上端延伸至刀轴主体上端，定位槽设于导引槽下方一侧并通过弧形槽与导引槽连接，所述套孔内壁设有卡凸，所述卡凸沿导引槽和弧形槽卡入定位槽实现刀头组件和刀座组件的连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的料理机的刀具组件，其采用上、下刀片的结构，而且刀头组件通过固定槽稳定地卡设于刀座组件上，结构简单，并且该设计的刀头组件容易卡紧，且不会松脱，避免了刀头组件松脱产生意外，保证了刀具组件的安全性。
优选的，所述导引槽和所述定位槽竖直设置，所述卡凸高度小于弧形槽下端与定位槽之间的竖直距离，拆卸刀头组件时需要将刀头组件向上提起使卡凸脱离定位槽靠近与所述弧形槽下侧连接的侧壁上端方可拆卸，由于刀头组件本身的重力作用使卡凸保持在定位槽内，保证了连接的可靠性。
优选的，所述卡凸为卡块，其周向两侧面竖直设置，使其与固定槽的槽壁相适配。
优选的，所述导引槽、弧形槽和定位槽的深度相同，三者内壁为同一柱形曲面，所述卡块的外侧设有与所述柱形曲面相适配的配合凹面，使得卡块与固定槽底部相适配，滑动更顺畅。
优选的，所述固定槽间隔设有两条以上，所述卡凸对应固定槽的数目设有两个以上，设置多条固定槽与对应数目的卡凸能增加刀头组件设于刀轴主体上的稳固性。
进一步的，所述导引槽的宽度大于所述定位槽的宽度，方便卡凸进入到导引槽中。
进一步的，所述第一刀片设有设有两个，所述两个第一刀片在同一平面上并往一侧倾斜，所述第二刀片设有两个，两个第二刀片在同一平面上并往一侧倾斜；所述第一刀片和第二刀片呈垂直的布置，保证了刀片的切割效果。
优选的，所述刀轴主体呈圆柱形，所述套孔为圆孔，所述刀座连接部外侧设有若干条刀座槽，方便刀具组件固定在料理机上。
优选的，所述刀轴主体下端中心设有定位孔，所述定位孔用于对刀具组件的安装定位。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是本实用新型轴测分解结构示意图；
图5是本实用新型刀头的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式。
参见图1至图5，料理机的刀具组件，其包括刀头组件1和刀座组件2，所述刀头组件1包括轴套101以及连接于轴套101外侧的第一刀片102，轴套101中设有套孔111，所述刀座组件2包括刀轴主体201、设于刀轴主体201上端的刀座连接部202，以及连接于刀轴主体201下部外侧的第二刀片203，刀头组件2通过所述套孔111可拆卸套设在刀轴主体201上，所述刀轴主体201外侧设有固定槽204，所述固定槽204从上至下包括依次连接的导引槽241、弧形槽242和定位槽243，所述导引槽241竖向设置其上端延伸至刀轴主体201上端，定位槽243设于导引槽241下方一侧并通过弧形槽242与导引槽241连接，所述套孔111内壁设有卡凸112，所述导引槽241和所述定位槽243竖直设置，所述卡凸112的高度小于弧形槽242下端与定位槽242之间的竖直距离；所述卡凸112为卡块，其周向两侧面竖直设置，使其与固定槽204的槽壁相适配，所述导引槽241的宽度大于所述定位槽243的宽度，方便卡凸112进入到导引槽241中；所述卡凸112沿导引槽241和弧形槽242卡入定位槽243实现刀头组件1和刀座组件2的连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的料理机的刀具组件，其采用上、下刀片的结构，而且刀头组件1通过固定槽稳定地卡设于刀座组件2上，结构简单，并且该设计的刀头组件1容易卡紧，且不会松脱，避免了刀头组件1松脱产生意外，保证了刀具组件的安全性。
参见图1、图3和图4，作为优选方案，所述导引槽241、弧形槽242和定位槽243的深度相同，三者内壁为同一柱形曲面，所述卡凸112的外侧设有与所述柱形曲面相适配的配合凹面(图中未标示)，使得卡凸112与固定槽204底部相适配，滑动更顺畅。
参见图3，作为优选方案，所述固定槽204设有两条，其对称设于刀轴主体201上，所述卡凸112对应固定槽204的数目设有两个以上，设置两条固定槽204与对应数目的卡凸112能增加刀头组件设于刀轴主体201上的稳固性。
参见图1至图4，作为优选方案，所述第一刀片102设有设有两个，所述两个第一刀片102在同一平面上并往一侧倾斜，所述第二刀片203设有两个，两个第二刀片203在同一平面上并往一侧倾斜；所述第一刀片102和第二刀片203呈垂直的布置，保证了刀片的切割效果。
参见1和图5，作为优选方案，所述刀轴主体201呈圆柱形，所述套孔111为圆孔，所述刀座连接部202外侧设有若干条刀座槽221，方便刀具组件固定在料理机上；所述刀轴主体201下端中心设有定位孔211，所述定位孔211用于对刀具组件的安装定位。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。