门窗及其拉杆结构的制作方法

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及一种门窗及其拉杆结构。

背景技术：

随着生活的不断提高，“门窗”的开启方式也多种多样，包括轴转动开启，横向推拉等。最初的推拉门窗只用于卧室或更衣室衣柜的推拉门，随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，推拉门窗的功能和使用范围在不断扩大。

一般地，将活动扇装配在门框或窗框上，在装配过程中或门/窗框的加工过程中可能存在误差，从而使得推拉平移门窗在开启、滑动或闭合时不顺畅。

技术实现要素：

基于此，有必要针对推拉平移门窗在开启、滑动或闭合时不顺畅的问题，提供一种门窗及其拉杆结构。

一种拉杆结构，用于开闭门窗，其中，所述拉杆结构包括：

滑块组，所述滑块组用于设置在所述门窗的框体上，所述滑块组与所述框体滑动连接，所述滑块组包括第一滑块和第二滑块；

连接杆，所述连接杆的两端分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接；

固定座，所述固定座用于设置在所述门窗的扇体的上，所述固定座包括第一固定座和第二固定座，所述第二固定座上开设有通孔；

支撑臂组，所述支撑臂组包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂连接所述第一滑块和所述第一固定座，所述第二支撑臂连接所述第二滑块和所述第二固定座，并且所述第一支撑臂能够相对于所述第一固定座转动，所述第二支撑臂能够相对于所述第二固定座转动；

限位件，所述限位件设于所述通孔内，且所述限位件的一端与所述第二支撑臂转动连接；以及

定位组件，所述定位组件设置在所述第二固定座内，所述定位组件用于对所述限位件进行定位。

上述拉杆结构，通过在门窗的框体上安装第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均与框体滑动连接，连接杆的两端分别与第一滑块和第二滑块固定连接，在扇体上设有第一固定座和第二固定座，第一滑块和第一固定座之间通过第一支撑臂连接，第二滑块和第二固定座通过第二支撑臂连接，第一支撑臂能够相对于第一固定座转动，第二支撑臂能够相对于第二固定座转动，从而开启门窗时，扇体的移动带动支撑臂组运动，支撑臂组带动滑块组运动，并且第二固定座上开设有通孔，限位件设在该通孔内，限位件的一端与第二支撑臂转动连接，设置在第二固定座内的定位组件用于对限位件进行定位，第一固定座上并没有安装限位件和定位组件，从而当扇体移动时，固定座带动支撑臂组进而带动滑块组运动，两个固定座起到联动的作用，进而使得扇体上的拉杆同步运动，使得门窗在开启、滑动或闭合更加顺畅。

在其中一个实施例中，所述限位件上开设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述通孔的内壁，所述定位组件卡进所述凹槽内，以对所述限位件进行定位。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括弹簧和定位件，并且所述第二固定座内开设有盲孔，所述盲孔与所述通孔连通，所述弹簧和所述定位件均设置在所述盲孔内，所述弹簧的一端与所述盲孔的底面固定连接，所述弹簧的另一端与所述定位件相抵接，且所述定位件与所述凹槽的底面相抵接。

在其中一个实施例中，所述定位件是钢珠。

在其中一个实施例中，所述凹槽的数量是两个，所述盲孔的数量也是两个。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括凸起，所述凸起设置在所述通孔的内壁上，所述凸起与所述凹槽相适配，以致当所述限位件转动至所述凸起所在位置时，所述凸起卡在所述凹槽中，致使所述第二支撑臂停止转动。

在其中一个实施例中，还包括连接组件，所述连接组件的一端与所述第二支撑臂的靠近所述第二固定座的一端连接，所述连接组件的另一端与所述限位件连接。

在其中一个实施例中，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件以及套环，所述套环套接在所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述第一连接件的一端与所述第二支撑臂的靠近所述第二固定座的一端连接，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端连接，所述第二连接件的另一端与所述限位件连接。

在其中一个实施例中，所述第一支撑臂和所述第一滑块通过第一销轴连接，所述第二支撑臂和所述第二滑块通过第二销轴连接。

一种门窗，板块上述拉杆结构。

上述门窗，开启、滑动或闭合时更加顺畅，增加其实用性。

附图说明

图1为一实施例的拉杆结构在推拉平移门窗上使用时的装配图；

图2为图1中所示拉杆结构中的第二滑块、第二支撑臂以及第二固定座的装配图；

图3为图1中所示拉杆结构中的第二滑块、第二支撑臂以及第二固定座的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一实施例的拉杆结构100包括滑块组、连接杆120、固定座、支撑臂组、限位件(未示出)及定位组件。该拉杆结构100用于开闭门窗，尤其是推拉平移门窗。以推拉平移门窗为例，滑块组安装在推拉平移门窗的框体上，滑块组包括第一滑块110a和第二滑块110b。具体地，第一滑块110a和第二滑块110b均安装在框体的上边缘上，第一滑块110a和第二滑块110b分别与框体滑动连接，第一滑块110a和第二滑块110b沿着框体上方的轨道运动。第一滑块110a和第二滑块110b之间通过连接杆120连接。其中，连接杆120与第一滑块110a之间可以通过螺钉连接，连接杆120与第二滑块110b之间也可以通过螺钉连接。

固定座设置在推拉平移门窗的扇体的靠近推拉平移门窗框体的边上，固定座包括第一固定座130a和第二固定座130b。参考图1，第一固定座130a和第二固定座130b均安装在扇体的铝杆200上。其中，第一固定座130a可以通过螺钉安装在铝杆200上，第二固定座130b也可以通过螺钉安装在铝杆200上。此外，在一实施例中，第一固定座130a和第二固定座130b沿着推拉平移门窗开启时推拉平移门窗的扇体的移动方向依次设置。

第一支撑臂140a连接第一滑块110a和第一固定座130a，第二支撑臂140b连接第二滑块110b和第二固定座130b。第一支撑臂140a能够相对于第一固定座130a转动，第二支撑臂140b能够相对于第二固定座130b转动。从而支撑臂组、滑块组、连接杆120以及固定座之间形成联动组件。扇体进行平移时，固定座随着扇体运动，固定座带动支撑臂组运动，支撑臂组带动滑块组运动，滑块组沿着框体滑动。

在其中一个实施例中，第一支撑臂140a与第一滑块110a铰链连接，第一支撑臂140a与第一固定座130a铰链连接。第二支撑臂140b与第二滑块110b铰链连接，第二支撑臂140b与第二固定座130b铰链连接。如图2所示，第一支撑臂140a和第一滑块110a通过第一销轴150a连接，第二支撑臂140b和第二滑块110b通过第二销轴150b连接。

再参考图2，第二固定座130b上开设有通孔131。限位件160设于通孔131内，限位件160的一端与第二支撑臂140b的靠近第二固定座130b的一端转动连接，该限位件160用于限制第二支撑臂140b相对第二固定座130b转动的角度。第一固定座130a上并没有设置限位件和定位组件，从而在推拉平移过程中，第二固定座130b起到主动的作用，而第一固定座130a起到从动的作用，设置在第二固定座130b上的限位机构确定支撑臂组转动的角度。固定座的主动从动设置保证了支撑臂组和滑块组在运动时的一致性。

需要说明的是，在其他实施例中，第一固定座130a上也可以设置限位件和定位组件。

限位件160随着第二支撑臂140b一起转动，当第二支撑臂140b转动到一定的角度时，定位组件对限位件进行定位，从而使得第二支撑臂140b停止转动。

再参考图1，铝杆200的两端分别装有转角器300，转角器300的远离的一端上装有传动杆400。固定座的主动从动设置保证了支撑臂组和滑块组在运动时的一致性，进而确保了两个传动杆400的同步运动，使得推拉平移门窗在开启、滑动或闭合更加顺畅。

其中，当推拉平移门窗未开启时，扇体位于框体所在的第一平面，支撑臂与铝杆200以及连接杆120均位于第一平面内，且相互平行。当扇体进行平移后，扇体位于与该第一平面平行的第二平面。

在其中一个实施例中，当扇体位于与第一平面平行的第二平面时，支撑臂与铝杆200呈垂直状态。从而当扇体平移时，第二支撑臂140b相对第二固定座130b转动，第二支撑臂140b转动到与铝杆200垂直的时候，定位组件对限位件160进行定位，进而第二支撑臂140b停止转动。需要说明的是，第二支撑臂140b也可以转动与铝杆200之间形成其他的角度时，定位组件对限位件160进行定位。

此外，由于当扇体位于与第一平面平行的第二平面时，支撑臂与铝杆200呈垂直状态且处于定位的状态，避免门窗在开启状态时从室内侧用力推而导致门窗关闭的情况。

限位件160和定位组件相配合实现定位，在其中一个实施例中，限位件160上开设有凹槽161，凹槽161的开口朝向通孔131的内壁，定位组件卡进凹槽161内，实现对限位件160的定位。

具体地，如图2和图3所示，定位组件可以包括弹簧171和定位件172。再参考图3，第二固定座130b内开设有盲孔132，盲孔132与通孔131连通，弹簧171和定位件172均设置在该盲孔132内。弹簧171的一端与盲孔132的底面固定连接，弹簧171的另一端与定位件172相抵接，且该定位件172与凹槽161的底面相抵接。从而当扇体位于第一平面时，定位件172卡在弹簧171和凹槽161的底面之间；开启推拉平移门窗，限位块160随着第二支撑臂140b转动时，弹簧171处于压缩状态，定位件172脱离凹槽161，第二支撑臂140b相对第二固定座130b转动到预定的角度时，定位件172卡在凹槽161中，实现定位第二支撑臂140b停止转动。需要说明的是，定位件172可以为钢珠。

其中，凹槽161的数量可以为两个，相对应地，盲孔132的数量也为两个。两个凹槽161相对通孔131的中心轴线呈对称分布。

在其他实施例中，定位组件包括凸起，凸起设置在通孔131的内壁上，凸起与凹槽161相适配。平移扇体，当限位件160转动至凸起所在位置时，凸起卡在凹槽161中，第二支撑臂140b停止转动。

此外，在一实施例中，该拉杆结构100还包括连接组件180。连接组件180的一端与第二支撑臂140b的靠近第二固定座130b的一端连接，连接组件180的另一端与限位件160连接。连接组件180起到固定的作用，防止第二支撑臂140b在转动过程中出现脱离。具体地，连接组件180为方轴，第二支撑臂140b的靠近第二固定座130b的一端上开设有第一方轴孔141，限位件160的靠近第二支撑臂140b的一端上开设有第二方轴孔162，连接组件180的两端分别插入第一方轴孔141和第二方轴孔162。需要说明的是，如图1所示，连接组件180的一端通过螺钉190与第二支撑臂140b连接。具体地，连接组件180的靠近第二支撑臂140b的一端上开设有孔，螺钉190穿过方轴孔141与孔相配合。

其中，连接组件180包括第一连接件181、第二连接件182以及套环183。套环183套接在第一连接件181和第二连接件182之间。第一连接件181的一端与第二支撑臂140b的靠近第二固定座130b的一端连接，第一连接件181的另一端与第二连接件182的一端连接，第二连接件182的另一端与限位件160连接。第一连接件181和第二连接192均为方轴，第一连接件181的一端插入第一方轴孔141，第二连接件182的另一端插入第二方轴孔162。通过套环183的设置，进一步防止螺钉190的脱离。

需要说明的是，套环183可以与第一连接件181一体成型，如套环183可以从第一连接件181的外表面往远离第一连接件181的方向延伸出来。

在本实施例中，拉杆结构100在推拉平移门窗中的使用过程为：平移扇体，第一支撑臂140a相对第一固定座130a转动，第二支撑臂140b相对第二固定座130b转动，带动第一滑块110a和第二滑块110b沿着框体滑动，且限位块160随着第二支撑臂140b转动，弹簧171处于压缩状态，定位件172脱离凹槽161，第二支撑臂140b与铝杆200垂直时，定位件172卡在凹槽161中，进而第二支撑臂140b停止转动，此时，扇体处于第二平面。关闭推拉平移门窗时，拉动扇体，定位件172脱离凹槽161，支撑臂组、滑块组及固定座一起运动，扇体回到第一平面。

一实施例的门窗，包括上述拉杆结构100和扇体。以推拉平移门窗为例，扇体包括铝杆200、转角器300及传动杆400。固定座安装在铝杆200上，铝杆200的两端分别装有转角器300，转角器300的远离的一端上装有传动杆400。固定座的主动从动设置保证了支撑臂组和滑块组在运动时的一致性，进而确保了两个传动杆400的同步运动，使得门窗在开启、滑动或闭合更加顺畅。需要说明的是，上述拉杆结构100也可以应用在其他门窗中，如平移门窗等。

上述拉杆结构100，通过在门窗的框体上安装第一滑块110a和第二滑块110b，第一滑块110a和第二滑块110b与框体滑动连接，连接杆120的两端分别与第一滑块110a和第二滑块110b固定连接，在扇体上设有第一固定座130a和第二固定座130b，第一滑块110a和第一固定座130a之间通过第一支撑臂140a连接，第二滑块110b和第二固定座130b通过第二支撑臂140b连接，第一支撑臂140a能够相对于第一固定座130a转动，第二支撑臂140b能够相对于第二固定座130b转动，从而门窗时，扇体的移动带动支撑臂组运动，支撑臂组带动滑块组运动，并且第二固定座130b上开设有通孔131，限位件160设在该通孔131内，限位件160的一端与第二支撑臂140b转动连接，设置在第二固定座130b内的定位组件用于对限位件160进行定位，第一固定座130a上并没有安装限位件160和定位组件，从而当扇体移动时，固定座带动支撑臂组进而带动滑块组运动，两个固定座起到联动的作用，进而使得扇体上的拉杆同步运动，使得门窗在开启、滑动或闭合更加顺畅。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。