本实用新型涉及一种加热设备，具体涉及一种野外移动蒸煮炒装置。
背景技术：
现在很多小商贩在室外烹煮食品大部分都是采用天然气罐配燃气灶对食品进行加热，加热方式较为单一。申请人为实现室外蒸煮功能，提供了可以实现蒸煮的一种设备，记载在201320298715.0的中国专利文件中。再将其应用在室外使用时，却发现了以下缺点：
（1）不能随用户实际情况，调整最好的换热效果；（2）无法根据水压实际情况，进行适应性调整；（3）移动不方便（4）加热管易震动；（5）无法炒菜。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够实现食物室外蒸。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种野外移动蒸煮炒装置，包括蒸煮设备和配套使用的炒炉设备，所述蒸煮设备包括集热箱、为集热箱的换热室提供水的供水箱，集热箱内由上到下设置有抽热层、换热室、燃烧室，燃烧室连接有燃烧系统；换热室内设有连通抽热层和燃烧室的换热管，抽热层连通有风机，换热室连通有引出蒸汽对食物进行蒸煮的蒸汽引出管，集热箱底部设有脚板和脚轮，集热箱上设有斜拉扶手，所述燃烧系统为可以对燃烧热量进行调节的燃烧系统；
所述炒炉设备包括助燃风机和对锅具进行支撑的炉体，所述炉体内部依次设有环形的螺旋通风壁、进气壁；螺旋通风壁与进气壁之间形成炉芯燃烧室，炉芯燃烧室与燃油管和燃气管连通，炉芯燃烧室设有点火针；助燃风机与炉体连通，使得风通过进风壁内圈进入炉芯燃烧室。
作为一种优选方式，所述供水箱内安装有浮球阀，所述浮球阀的杠杆处设有螺栓，供水箱上设有可打开的调节窗，通过打开调节窗可以扭紧螺栓抵紧杠杆，或松开螺栓不抵紧杠杆。
作为一种优选方式，集热箱安装有风力调节机构，所述风力调节机构包括相互之间轴连接的A调节板和B调节板；A调节板和B调节板上分别设有若干调节孔，当A调节板和B调节板上调节孔没有完全错开时，抽热层通过调节孔与大气连通。
作为一种优选方式，集热箱上设有与燃烧室连通的排污冲洗口。
作为一种优选方式，集热箱上设有用于观察集热箱内部的观察口。
作为一种优选方式，供水箱连接有水泵，供水箱进水口连接有用于与自来水管连接的A进水管，供水箱进水口还连通有空气压力罐，空气压力罐连接有用于与储水设备连接的B进水管，空气压力罐还设有排气阀，空气压力罐内设有压力开关。
作为一种优选方式，炒炉设备还包括托架和托架支撑的锅体，所述锅体包括内层锥体钢锅和外层平底钢盆，在内层锥体钢锅和外层平底钢盆之间填充有轻质阻燃隔热材料；炉体与平底钢盆连接，上述炉芯燃烧室设置在锥体钢锅内；锅体边沿间隔设有火焰挡管，相邻火焰挡管之间形成通风口。
作为一种优选方式，燃油管与燃气管的一端与炉芯燃烧室连通，另一端为分别用于与燃油储存设备和燃气储存设备连接的接口，燃油管和燃气管上还分别设有燃油接口调节阀和燃气接口调节阀。
作为一种优选方式，所述换热管为双U形换热管，双U形换热管包括两个U形管，其中一个U形管向上，另一个U形管向下；向下的U形管的一个管口作为双U形换热管的下口与燃烧室连通，向上的U形管的一个管口作为双U形换热管的上口与抽热层连通，向下的U形管的另一个管口与向上的U形管的另一个管口连通，两个U形管所在竖直平面相互垂直；两个U形管相互之间紧贴的部分作为加强焊接点，焊接。
附图说明
图1为集热箱的结构示意图。
图2为集热箱侧面的结构示意图。
图3为集热箱的俯视图。
图4为炒炉设备的结构示意图。
图5为炒炉设备的仰视图。
图6为炒炉设备的俯视图。
其中，附图标记如下：1-集热箱，2-抽热层，3-换热室，4-燃烧室，5-快速接头，6-火力调节旋钮，7-换热管，71-加强焊接点，8-供水箱，81-供水箱进水口，82-调节窗，9-水泵，10-浮球阀，101-螺栓，11-连接管，12-空气压力罐，13-排气阀，14-B进水管，15-电控箱，16-压力开关，17-排污冲洗口，18-排水阀，19-压力表，20-脚板，21-脚轮，22-连接板，23-风机，231-风机出风口，24-蒸汽引出管，25-蒸汽转换阀，26-安全阀，27-止回阀，28-斜拉扶手，29-连接杆，30-观察口，31-风力调节机构，311-调节孔， 32-炉体，321-螺旋通风壁，322-炉芯燃烧室，323-进风壁，33-助燃风机，331-助燃机出风口，34-燃油管，35-燃气管，36-点火针，37-托架，38-锅体，39-火焰挡管，40-通风口。
具体实施方式
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种野外移动蒸煮炒装置，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1~3所示，一种野外移动蒸煮炒装置，包括蒸煮设备和配套使用的炒炉设备。
所述蒸煮设备包括集热箱1和供水系统。所述集热箱1内由上到下依次设有抽热层2、换热室3和燃烧室4。其中，换热室3内设将燃烧室4与抽热层2连通的换热管7。换热管7为双U形换热管7。双U形换热管7包括两个U形管，其中一个U形管开口向上，另一个U形管开口向下；开口向下的U形管的一个管口作为双U形换热管7的下口与燃烧室4连通，开口向上的U形管的一个管口作为双U形换热管7的上口与抽热层2连通，开口向下的U形管的另一个管口与开口向上的U形管的另一个管口连通，两个U形管所在竖直平面相互垂直。两个U形管相互之间紧贴的部分作为加强焊接点71，进行加强焊接，使其更抗震耐压，换热管7为立式竖向分布，更降低了积垢速度使其热效率更高。
燃烧室4底部设有燃烧系统，燃烧系统包括可与燃气/燃油储存装置速配安装的快速接头5。在快速接头5与燃烧室4底部之间还设有电磁阀、以及位于火力调节旋钮6，燃烧室4内还设有电子打火器。燃烧系统的结构为十分普及的现有技术，不作详细说明。
在集热箱1外壁上安装有供水系统，供水系统包括供水箱8、空气压力罐12、水泵9；所述水泵9与供水箱8连接，供水箱进水口81与A进水管连通，A进水管用于与自来水管连接，为供水箱8内供水。供水箱进水口81还与空气压力罐12连通，空气压力罐12连通有B进水管14，空气压力罐12设有排气阀13,空气压力罐12内设有压力开关16用于控制水泵9的关闭。
当没有外接水源时，打开水泵9，开始从B进水管14进水，当进入到一定水量，具备一定水压时，压力开关16控制水泵9关闭。空气压力罐12起到缓冲作用，避免压力开关16频繁启动。
所述水箱内还设有水位感应器用于检测设备水量。
当然，供水箱进水口81还连接有压力表19。
所述供水箱8通过连接管11与集热箱1的换热室3连通，供水箱8水位与集热箱1水位可以保持一致，使得当集热箱1水加热蒸发减少后，集热箱1水压变小，供水箱8的水进入集热箱1。供水箱8内还设有浮球阀10，用于控制是否向供水箱8进水。供水箱8水进入集热箱1，液位下降，浮球下降，使得供水箱8内进水，供水箱8水压增大又往集热箱1进水，直到供水箱8与集热箱1保持相同水位，且浮球升起，使得浮球阀10关闭。
浮球阀10的杠杆处设有螺栓101，供水箱8上设有具有内外牙的调节窗82，使得其可以通过螺纹连接堵头实现调节窗82的打开和关闭，便于调节螺栓101是否抵紧杠杆，从而实现水压调节的功能，比如说，当抵紧螺栓101，需要更大的水压（即供水箱8与集热箱1平衡水位更高）使得浮球阀10关闭；当松开螺栓101，较低的水压（即供水箱8与集热箱1平衡水位更低）使得浮球阀10关闭。
集热箱1顶部设有用于抽热的风机23，风机23进气口与抽热层2连通。
值得说明的是，所述集热箱1顶部还设有风力调节机构31，所述风力调节机构31包括中心轴连接的A调节板和B调节板。A调节板和B调节板设有位置对应，尺寸相同的三个调节孔311。所述集热箱1顶部设有开口用于安装风力调节机构31，使得抽热层2与大气相通。当A调节板与B调节板的三个调节孔311相对，进气量最大，将A调节板与B调节板之间进行旋转，或者三个调节孔311完全错开时，几乎无进气量。因此通过调节A调节板和B调节板的调节孔311之间的关系，以大气流量大小改变燃烧室4热能通过换热管7的速度快慢，调节最佳换热效果。
所述换热室3连通有蒸汽引出管24，蒸汽引出管24为三通管，蒸汽引出管24的三个管道交接处设有蒸汽转换开关，蒸汽引出管24穿过抽热层2，另外两端分别为A蒸汽出口和B蒸汽出口。B蒸汽出口所在的管道上还设有止回阀27。
其中，蒸汽引出管24与换热室3连通的一端还延伸出安装有安全阀26的管道。
值得说明的是，蒸煮设备还包括用于与A蒸汽口连通的蒸具、蒸锅，B蒸汽口有止回阀27可连接容器进行液体加热。当然集热箱1外壁上还设有电控箱15，用于为整个装置提供控制。
本实施例的重要设计点之一在于，集热箱1底部四个角皆通过承重螺丝连接有连接杆29的顶端，其中两个连接杆29额底端设有脚轮21，另外两个连接杆29设有脚板20。集热箱1上设有斜拉扶手28便于集热箱1的移动。同时四个连接杆29还固定有连接板22，连接板22上可以放载物品。
集热箱1底部还设有与换热室3连通的排水阀18，将换热室3污水排出，集热箱1底部还设有与燃烧室4连通的排污冲洗口17，用于将燃烧室4的杂质、沉淀物质排出，排污冲洗口17具有内外牙，便于螺纹连接堵头和口盖。
集热箱1上还设有用于观察集热箱1内部的观察口30，观察口30的存在便于观察集热箱1内部清洗情况，配合排污冲洗口17的全方位清洗，使得整个装置的加热效率和寿命更长。观察口30螺纹连接堵头。
集热箱1的工作原理为：通过燃油/燃气打火后在燃烧室4燃烧，并在风机23的作用下，燃烧尾气至下而上通过换热管7，供水箱8为集热箱1的换热室3供冷水，使得在燃烧尾气通过换热管7时与换热室3冷水进行热交换，进行热交换后剩余尾气继续在风力作用下进入抽热层2，随后通过风机出风口231排出。换热室3冷水经过热交换变热产生蒸汽通过蒸汽引出管24排出，若蒸汽超过安全气压时，安全阀26自动排气，保证安全，蒸汽通过蒸汽转换阀25可对A蒸汽出口和B蒸汽出口的出气量进行调节、可任意关闭一个蒸汽出口，始终有一个蒸汽出口与大气连通，可连接各种蒸、煮器皿。
如图4~6所示，所述炒炉设备包括托架37，所述托架37顶部对锅体38进行支撑。
值得说明的是，锅体38的结构，锅体38包括内层锥体钢锅和外层平底钢盆，在内层锥体钢锅和外层平底钢盆之间填充有轻质阻燃隔热材料。避免钢锅的热度传到钢盆上，将用户烫伤。
锅体38边沿上间隔设置火焰挡管39，两个相邻火焰挡管39之间形成通风口，用于燃烧尾气排出，同时火焰挡管39也起到支撑炒锅的作用。
所述托架37还对助燃风机33进行支撑，助燃风机出风口331与炉体32底部连通。炉体32顶部与锅体38连通，并伸入锅体38内。
所述炉体32内部依次由外到内设有环形的螺旋通风壁321和进风壁323，螺旋通风壁321和进风壁323之间形成炉芯燃烧室322，炉芯燃烧室322位于锥体钢锅内。所述炉体32的炉芯燃烧室322分别与燃油管34和燃气管35的一端连通，燃油管34和燃气管35的另一端作为接口用于与供油装置和供气装置连接。当然为了调节进油量和进气量，燃油管34和燃气管35的另一端还分别设有燃油接口调节阀和燃气接口调节阀。
所述风机23由风机23开关调速旋钮控制，用于调节助燃风力的大小。所述燃烧室4内还设有电控的点火针36。
值得说明的是，所述助燃风机33的出风口与进风壁323连接，使得助燃风力通过进风壁323内圈后进入燃烧室4。进风壁323的高度低于螺旋通风壁321的高度，进风壁323存在的目的是为了避免燃油流入助燃风机出风口331内。
所述通风壁上绕通风壁一圈上均匀分布若干倾斜设置的通风口，形成螺旋通风壁321，使得助燃风机33可以通过通风壁扩散的炉体32壁，再继续通过火焰挡管39形成的通风口排出。
当然，托架37上还安装有电控箱15。
炒炉设备的工作原理为：将炒锅放在火焰挡管39上，接入燃油或燃气，点火，燃烧室4内燃烧，通过助燃风机33提供风力，使得火势较大，从而可以实现炒功能。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。