一种推拉门窗防提升结构的制作方法

文档序号:14398282阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及推拉门窗技术领域,尤其涉及一种推拉门窗防提升结构。



背景技术:

推拉门窗包括门窗扇和门窗框,门窗扇包括上横、下横、光启和勾企,门窗框包括上滑、下滑和边框,通过门窗扇卡于门窗框上滑和下滑的导轨中,使门窗扇能顺着上滑导轨、下滑导轨移动,来实现推拉这一过程。

由于需要便于门窗扇的安装与拆卸,上滑滑槽与门窗扇之间以及上滑滑条和门窗扇上端卡槽之间常留有空隙,当门窗扇收到纵向力向上提升时门窗扇能够从门窗框中脱出。当门窗扇收到外力冲击时,有可能会使门窗扇提升脱轨,严重时可能从室外坠落,对人身安全和财产安全产生严重侵害。因此,需要提供一种门窗扇的防提升结构,在门窗扇安装完成后,起到防止门窗扇提升脱轨的作用。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种推拉门窗扇防提升结构,在门窗扇安装完成后,起到防止门窗扇提升脱轨的作用。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种推拉门窗防提升结构,包括门窗框和门窗扇,门窗框上滑上设置有导轨,门窗扇上设置有和导轨相配合的滑槽,在两条导轨之间设置有保温板,保温板折弯形成保温槽,保温槽中设置有若干防提升块,门窗扇勾企端部设置有挡风盖板,在保温槽的槽底设置有防提升块卡槽,防提升块两端设置有与防提升块卡槽相配合的防提升块卡边,防提升块卡边呈钝角,一端卡边的两边与另一端卡边的两边分别相对平行,其中一组对边之间的间距为保温槽槽宽,另一组对边之间的间距为防提升块卡槽槽宽,门窗扇勾企的端部设有凹槽,挡风盖板与凹槽相配合的位置设置有挡件,挡件呈“n”形。

安装防提升块时,先将防提升块卡入保温槽中直至防提升块接触槽底,再转动防提升块使得防提升块的卡边卡入防提升块卡槽中,完成防提升块的安装。挡件的三边折弯形成“n”形,不但可以防止空气从挡风盖板和勾企型材的缝隙中泄露,而且由于上挡风盖板的上端紧贴推拉门窗外框,其挡件的下端就限制了勾企型材的提升,也就限制了推拉窗扇的提升,挡件的两边侧挡还能够避免挡风盖板左右倾斜转动。

当门窗扇在导轨中移动时,门窗框上的防提升块能够阻挡门窗扇的提升,门窗扇上的挡风盖板同样起到阻挡门窗扇提升的作用。在设置防提升块的同时设置挡风盖板的目的是:当防提升块之间的间距过大导致门窗扇上横无法与防提升块接触时,或是由于防提升块为塑料制品在门窗扇的提升力的作用下容易挤压破损时,均会导致防提升块失效,此时门窗扇勾企端部的挡风盖板就能起到辅助的防提升作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防提升块中间设置有螺纹孔,所述防提升块通过自攻螺丝与保温槽安装。通过自攻螺丝的锁紧,使得防提升块与保温槽相固定并限制防提升块的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防提升块和门窗扇之间留有5mm间隙,为制造安装产生的误差预留空间。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防提升块之间的间距等于门窗扇的宽度,所述防提升块到门窗框左右边框之间的距离为门窗扇的宽度的1/2,避免防提升块之间的间距过大导致门窗扇上横无法与防提升块接触,导致防提升块失效。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡风盖板上设置有卡扣,卡扣包括两个扣爪,在勾企型材侧壁上开有U型孔,扣爪卡设在U型孔的内侧。两个扣爪之间的间距大于U型孔的宽度,使得扣爪产生张力卡设在U型孔上,当卡扣的扣爪扣上勾企型材上的U型孔后,扣爪部分可以上下滑动来调整挡风盖板的位置,使得挡风盖板紧贴推拉门窗外框,实现密封防漏气作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡风盖板上设置有拆卸槽。为防止破坏推拉门窗外观,拆卸挡风盖板时,从拆卸槽处撬开。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拆卸槽周围设置有加强筋。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:能够防止高层建筑的外窗,在高层较大风压作用下,推拉窗扇产生瞬时跳跃滑出下轨道掉下伤人,并能防止偷窃者轻易将窗扇卸下入室行窃。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是防提升块的结构示意图。

图3是勾企端部的结构示意图。

图4是挡风盖板的结构示意图。

图中:上滑1、导轨2、保温板3,保温槽4、防提升块5、防提升块卡槽6、防提升块卡边7、螺纹孔8、自攻螺丝9、滑槽10、勾企11、挡风盖板12、挡件13、卡扣14、扣爪15、U型孔16、拆卸槽17、加强筋18。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种推拉门窗防提升结构,包括门窗框和门窗扇。

如图1、图2所示,门窗框上滑1上设置有导轨2,在两条导轨2之间设置有保温板3,保温板3折弯形成保温槽4,保温槽4中设置有防提升块5,在保温槽4的槽底设置有防提升块卡槽6,防提升块5两端设置有与防提升块卡槽6相配合的防提升块卡边7,防提升块卡边7呈钝角,一端卡边的两边与另一端卡边的两边分别相对平行,其中一组对边之间的间距为保温槽4槽宽,另一组对边之间的间距为防提升块卡槽6槽宽。防提升块5中间设置有螺纹孔8,防提升块5通过自攻螺丝9与保温槽4安装,安装完成后防提升块5和门窗扇之间留有5mm间隙。防提升块5之间的间距等于门窗扇的宽度,防提升块5到门窗框左右边框之间的距离为门窗扇的宽度的1/2。

如图1、图3、图4所示,门窗扇上设置有和导轨2相配合的滑槽10,门窗扇勾企11端部设置有挡风盖板12,门窗扇勾企11的端部设有凹槽,挡风盖板12与凹槽相配合的位置设置有挡件13,挡件13呈“n”形。挡风盖板12上设置有卡扣14,卡扣14包括两个扣爪15,在勾企11侧壁上开有U型孔16,扣爪15卡设在U型孔16的内侧。挡风盖板12上设置有拆卸槽17,拆卸槽17周围设置有加强筋18。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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