本实用新型涉及金属门技术领域，尤其涉及一种折叠式金属门。
背景技术：
金属门是常见的居室门类型，一般其选用的配件为不锈钢或镀锌材质，表面贴PVC。主要分为防火门、防盗门、平开门、推拉门等。一般的门为一个整体，其一侧边通过采用合页固定的方式安装在门框的一侧边。
现有结构的金属门通常存在以下缺陷：合页只能90度开合若安装门的位置狭小，容易造成门打开不完全，不利于用户的使用；其次，由于合页一般由薄铜片和细转轴构成，其刚度较小，同时合页要承受整个门体的重量，在长期使用后容易产生较大的变形，从而造成开合困难等不利影响，导致金属门的使用寿命较短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种折叠式金属门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种折叠式金属门，包括横梁，所述横梁的两端套接有转轴，所述转轴的轴壁套接有第一折叠板，所述第一折叠板远离转轴的一侧转动连接有第二折叠板，所述第二折叠板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内卡接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一焊接有连接柱，所述连接柱的柱壁套接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一滑块的一端套接有连接柱，所述伸缩杆远离第一滑块的一端通过连接柱固定连接有第二滑块；所述横梁的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑块卡接在第二滑槽内；所述第二折叠板远离第一折叠板的一侧固定连接有插接块，靠近所述第二折叠板的转轴的轴壁开设有插接槽。
优选的，所述横梁的两端开设有通孔，所述转轴套接在通孔内。
优选的，所述第一折叠板远离转轴的一侧开设有通槽，所述通槽的内壁开设有圆孔，所述圆孔内套接有连轴，所述连轴与第二折叠板固定相连。
优选的，所述第一滑槽和第二滑槽内均设有限位片，所述第一滑块和第二滑块均通过限位片分别卡接在第一滑槽和第二滑槽内。
优选的，所述插接块的侧壁开设有对称分布的凹槽，所述插接槽的上下侧壁通过弹簧连接有弹性限位球。
优选的，所述第一折叠板和第二折叠板优选材质为金属板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种折叠式金属门，具备以下有益效果：
1、该折叠式金属门，通过在横梁的两端通过通孔套接有转轴，一侧转轴的轴壁套接有第一折叠板，通过设置第一折叠板与转轴套接，避免了利用合页连接的传统传统连接方式所带来的不良影响。
2、该折叠式金属门，通过在第一折叠板远离转轴的一侧开设有通槽，通槽通过连轴转动连接有第二折叠板，通过第一折叠板和第二折叠板的折叠作用实现门体的折叠作用。
3、该折叠式金属门，通过在第二折叠板的顶部开设有第一滑槽，在横梁的侧壁开设有第二滑槽，第二折叠板相对于第一折叠板转动的过程中，第一滑块在第一滑槽内移动，带动伸缩杆在移动的过程中进行伸缩，同时带动第二滑块在第二滑槽内移动，从而在第一折叠板和第二折叠板相对转动的过程中实现对门体的开合。
4、该折叠式金属门，通过在第二折叠板远离第一折叠板的一侧设有插接块，一侧转轴的轴壁开设有插接槽，通过插接块与插接槽的卡接，并利用凹槽与弹性限位球的匹配实现第二折叠板和转轴的固定连接。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过转轴连接有能够相对转动的折叠板，避免了传统合页连接所造成的开合不完全以及容易合页容易变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折叠式金属门的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种折叠式金属门第二折叠板与插接块连接的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种折叠式金属门插接糙的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种折叠式金属门伸缩杆与第一滑块和第二滑块连接的结构示意图。
图中：1横梁、2转轴、3第一折叠板、4第二折叠板、5第一滑槽、6第一滑块、7伸缩杆、8第二滑块、9第二滑槽、10插接块、11插接槽、12通槽、13连轴、14凹槽、15弹性限位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种折叠式金属门，包括横梁1，横梁1的两端套接有转轴2，转轴2的轴壁套接有第一折叠板3，第一折叠板3远离转轴2的一侧转动连接有第二折叠板4，第二折叠板4的顶部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内卡接有第一滑块6，第一滑块6远离第一滑槽5的一焊接有连接柱，连接柱的柱壁套接有伸缩杆7，伸缩杆7远离第一滑块6的一端套接有连接柱，伸缩杆7远离第一滑块6的一端通过连接柱固定连接有第二滑块8；横梁1的侧壁开设有第二滑槽9，第二滑块8卡接在第二滑槽9内；第二折叠板4远离第一折叠板3的一侧固定连接有插接块10，靠近第二折叠板4的转轴2的轴壁开设有插接槽11，插接块10与插接槽11的卡接，并利用凹槽14与弹性限位球15的匹配实现第二折叠板4和转轴2的固定连接。
横梁1的两端开设有通孔，转轴2套接在通孔内，通过设置第一折叠板3与转轴2套接，避免了利用合页连接的传统传统连接方式所带来的不良影响，第一折叠板3远离转轴2的一侧开设有通槽12，通槽12的内壁开设有圆孔，圆孔内套接有连轴13，连轴13与第二折叠板4固定相连，第一滑槽5和第二滑槽9内均设有限位片，第一滑块6和第二滑块8均通过限位片分别卡接在第一滑槽5和第二滑槽9内，插接块10的侧壁开设有对称分布的凹槽14，插接槽11的上下侧壁通过弹簧连接有弹性限位球15，第一折叠板3和第二折叠板4优选材质为金属板,通过第一折叠板3和第二折叠板4的折叠作用实现门体的折叠作用。
本实用新型中，使用时，横梁1通过通孔套接有转轴2，一侧转轴2的轴壁套接有第一折叠板3，第一折叠板3远离转轴2的一侧开设有通槽12，通槽12通过连轴13转动连接有第二折叠板4，第二折叠板4的顶部开设有第一滑槽5，横梁1的侧壁开设有第二滑槽9，第二折叠板4相对于第一折叠板3转动的过程中，第一滑块6在第一滑槽5内移动，带动伸缩杆7在移动的过程中进行伸缩，同时带动第二滑块8在第二滑槽9内移动，从而第一折叠板3和第二折叠板4相对转动的过程中实现对门体的开合；利用插接块10与插接槽11的卡接，并利用凹槽14与弹性限位球15的匹配实现第二折叠板4和转轴2的固定连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。