本实用新型涉及建筑装饰门技术领域，尤其涉及一种木饰品柜门板的防变形装置。
背景技术：
目前，应用在建筑和家具领域上的柜门都是以木质材料为主，如衣柜门、装饰品柜等，大多数都是用木材制作而成，从而使木质柜门板材料在款式、色泽上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，众所周知，在木材加工成木质门板后会因为环境的变化发生自然干燥或者吸湿过程中，门板会产生表里之间的应力，因此，木质门板在长期使用过程中，一般都会由于干缩湿膨胀而改变尺寸，产生膨胀、变形、翘曲和开裂，特别是门板受到外力时会加剧了变形的程度，从而严重影响了门板的美观及使用寿命，因此，需要有很好的内应力来防护门板，在门板容易变形时进行加以改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木饰品柜门板的防变形装置，根据本实用新型的门板防变形装置能有效防止门板在使用过程中的开裂和变形现象，并确保门板造型平整，无弯曲现象发生，而且加工和安装方便，延长了门板的使用寿命长，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：
根据本实用新型的一个方面，提供了一种木饰品柜门板防变形装置，包括门板和开设在门板背部表面的一个或多个纵向垂直的预留槽，在所述预留槽内镶嵌有防止门板变形的可调伸缩杆结构，所述预留槽接近所述门板背部表面的上端缘且纵向垂直延伸至的下端缘，在所述预留槽的上下两端开设有与所述预留槽形成一体的上沉孔和下沉孔，所述可调伸缩杆结构匹配镶嵌在预留槽和上沉孔中从而固定形成一体。
上述方案进一步优选的，在所述预留槽的槽口边缘开设有台阶和条形固定件，所述可调伸缩杆结构外部套接凸型管，所述条形固定件与凸型管垂直且通过螺栓固定在所述门板上，在所述上沉孔内匹配镶嵌有上支撑座，在所述下沉孔内匹配镶嵌有下支撑座，所述可调伸缩杆结构的上端与所述上支撑座连接，所述可调伸缩杆结构的下端与所述下支撑座连接，所述凸型管嵌入所述台阶内进行匹配固定，从而使可调伸缩杆结构与所述上支撑座、下支撑座连接形成一体后镶嵌在所述预留槽、上沉孔和下沉孔内。
上述方案进一步优选的，所述调伸缩杆结构包括正牙丝杆、反牙丝杆和正反牙连接管，所述正牙丝杆的上端与所述上支撑座连接，所述反牙丝杆的下端与所述下支撑座连接，所述正牙丝杆的下端通过正反牙连接管与所述反牙丝杆的上端进行螺纹连接，从而使正牙丝杆、反牙丝杆分别与所述上支撑座、下支撑座连接形成一体后镶嵌在所述预留槽、上沉孔和下沉孔内。
上述方案进一步优选的，所述上支撑座包括上支撑部、上支撑柱和上丝杆连部，所述下支撑座包括下支撑部、下支撑柱和下丝杆连部；所述上支撑柱设置在所述上支撑部的底面中央且匹配嵌入所述上沉孔内，所述上丝杆连部设置在所述上支撑部的侧部且与所述预留槽在同一轴线上，所述上丝杆连部与所述正牙丝杆的上端连接；所述下支撑柱设置在所述下支撑部的底面中央且匹配嵌入所述下沉孔内，所述下丝杆连部设置在所述下支撑部的侧部且与所述预留槽在同一轴线上，所述下支撑柱设置在所述下支撑部的底面中央，所述下丝杆连部与所述反牙丝杆的下端连接。
上述方案进一步优选的，在所述正反牙连接管的表面开设有多个凹孔，所述凹孔呈螺旋状分布在所述正反牙连接管的表面。
上述方案进一步优选的，在所述正反牙连接管的表面开设有多个凸出柱，所述凸出柱呈螺旋状分布在所述正反牙连接管的表面。
上述方案进一步优选的，所述上沉孔和下沉孔为圆形、方形或三角形。
上述方案进一步优选的，所述预留槽的宽度为10mm～18mm，深度为 10mm～15mm。
上述方案进一步优选的，开设在门板背部表面的预留槽数量有2个且靠近门板背面的长边边缘。
综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
(1)、本实用新型的门板防变形装置加工方便，通过开设预留槽进行预埋可调伸缩杆结构能有效防止门板在使用过程中的开裂和变形现象，能确保门板造型平整，无弯曲现象发生，大大减少了门板变形的本实用新型的可能性，使得门板的结构稳定性和美观性得到保障，延长了门板的使用寿命。
(2)、本实用新型的门板防变形装置、轻便结实、环保防止变形，制作和安装调节容易，通过调节正反牙连接管使正牙丝杆和反牙丝杆内外伸缩从而对门板的变形情况进行修复和改善，以此可避免衣柜门由于潮湿或其他原因发生变形，使门板整体效果更加美观。另外，本实用新型还可在其他类型的门体上进行使用，同样可防止门体发生变形，具有较广的适用范围。
(3)、本实用新型的防变形装置和组装方法可以有效防止门板开裂变形的之外，还使门更结实、安装更方便，环保性能更高，门板可以使新榆木、楝木、柏木、杉木、松木、椿木、桦木、复合板等其它廉价易变形的木材质，安装和调节门板的各项性能具有明显效果，总体可以节省成本和提供安装效率，所以有很好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的一种木饰品柜门板的防变形装置的结构示意图；
图2是本实用新型的凸型管的结构示意图；
图3是本实用新型的预留槽的结构示意图；
图4是本实用新型的一种木饰品柜门板防变形装置的侧视图；
图5是本实用新型的一种木饰品柜门板防变形装置的安装结构示意图；
图6是本实用新型的上支撑座和下支撑座的结构示意图；
图7是本实用新型的正反牙连接管的第一实施例的结构示意图；
图8是本实用新型的正反牙连接管的第二实施例的结构示意图；
图9是本实用新型的一种木饰品柜门板防变形装置的另一实施例的结构示意图；
1-门板，2-预留槽，3-上沉孔，4-下沉孔，5-可调伸缩杆结构，6-尖头起子或六角扳手，7-合页，20-台阶，21-条形固定件，22-凸型管，30-上支撑座， 31-下支撑座，200-正牙丝杆，201-反牙丝杆，202-正反牙连接管，203-凹孔， 204-凸出柱，30a-上支撑部，30b-上支撑柱，30c-上丝杆连部，31a-下支撑部， 31b-下支撑柱，31c-下丝杆连部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1、图2和图3所示，根据本实用新型一种木饰品柜门板的防变形装置，包括门板1和开设在门板1背部表面的一个或多个纵向垂直的预留槽2，在所述预留槽2内镶嵌有防止门板1变形的可调伸缩杆结构5，所述预留槽2 接近所述门板1背部表面的上端缘且纵向垂直延伸至的下端缘，在所述预留槽2的上下两端开设有与所述预留槽形成一体的上沉孔3和下沉孔4，所述可调伸缩杆结构5匹配镶嵌在预留槽2和上沉孔3中从而固定形成一体，所述预留槽2的宽度为10mm～18mm，深度为10mm～15mm。在本实用新型中，在所述预留槽2的槽口边缘开设有台阶20和条形固定件21，所述条形固定件 21与凸型管22垂直且通过螺栓固定在所述门板1上，在所述上沉孔3内匹配镶嵌有上支撑座30，在所述下沉孔4内匹配镶嵌有下支撑座31，所述可调伸缩杆结构5的上端与所述上支撑座30连接，所述可调伸缩杆结构5的下端与所述下支撑座31连接，所述可调伸缩杆结构5外部套接有凸型管22，所述凸型管22嵌入所述台阶20内进行匹配固定，从而使可调伸缩杆结构5与所述上支撑座30、下支撑座31连接形成一体后镶嵌在所述预留槽2、上沉孔3和下沉孔4内，以及凸型管22的凸出部22a和侧翼22b也依次嵌入预留槽2的槽内和台阶20上；
在本实用新型中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述调伸缩杆结构5包括套设在所述凸型管22内的正牙丝杆200、反牙丝杆201和正反牙连接管202，所述正牙丝杆200的上端与所述上支撑座30连接，所述反牙丝杆201的下端与所述下支撑座31连接，所述正牙丝杆200的下端通过正反牙连接管202与所述反牙丝杆201的上端进行螺纹连接，将正牙丝杆200、反牙丝杆201和正反牙连接管202套设在凸型管22内后，再用条形固定件21 通过螺栓固定在所述门板1上将其固定，从而使正牙丝杆200、反牙丝杆201 分别与所述上支撑座30、下支撑座31连接形成一体后镶嵌在所述预留槽2、上沉孔3和下沉孔4内，在所述正反牙连接管202的表面开设有多个凹孔204，所述凹孔204呈螺旋状分布在所述正反牙连接管202的表面，如图7所示，使用尖头起子或六角扳手6插入凹孔204内旋转正反牙连接管202，使正牙丝杆200和反牙丝杆201向门板内外收缩或延伸，直至门板恢复到平直为止，然后对预留槽2的槽口进行密封。在本实用新型中，如图8所示，在所述正反牙连接管202的表面开设有多个凸出杆205，所述凸出杆205呈螺旋状分布在所述正反牙连接管202的表面，因此通过将凸出柱205凸出杆为六边形凸出杆)代替凹孔204后，可以实用内六角扳手套住凸出柱205进行旋转正反牙连接管202，直至门板恢复到平直为止。
在本实用新型中，在本实用新型中，如图1、图2、图3、图4、图5所和图6示，所述上支撑座30包括上支撑部30a、上支撑柱30b和上丝杆连部30c，所述下支撑座31包括下支撑部31a、下支撑柱31b和下丝杆连部31c；所述上支撑柱30b设置在所述上支撑部30a的底面中央且匹配嵌入所述上沉孔3内，所述上丝杆连部30c设置在所述上支撑部30a的侧部且与所述预留槽 2在同一轴线上，所述上丝杆连部30c与所述正牙丝杆200的上端连接；所述下支撑柱31b设置在所述下支撑部31a的底面中央且匹配嵌入所述下沉孔4 内，所述下丝杆连部31c设置在所述下支撑部31a的侧部且与所述预留槽2 在同一轴线上，所述下支撑柱31b设置在所述下支撑部31a的底面中央，所述下丝杆连部31c与所述反牙丝杆201的下端连接，将上支撑柱30b和下支撑柱31b分别嵌入上沉孔3和下沉孔4内进行固定，从而可以方便地在预留槽2内进行安装正牙丝杆200和反牙丝杆201，当调节正牙丝杆200和反牙丝杆201伸缩来推动上支撑柱30b和下支撑柱31b，使上支撑柱30b和下支撑柱 31b分别推动上沉孔3和下沉孔4的内壁直至门板恢复到平直为止，从而有效修复门板因膨胀而改变尺寸，有效预防门板产生膨胀、变形、翘曲等问题，所述上沉孔3和下沉孔4为圆形、方形或三角形。
作为本实用新型的另一实施例，开设在门板1背部表面的预留槽2的数量有2个且靠近门板背面的长边边缘，预留槽2与所述门板1长边边缘的距离为40-65mm。而且2个预留槽2位于门板的两个长边边缘且与边缘相互平行，在两个预留槽2分别放置可调伸缩杆结构4，调节门板的自由端一侧的可调伸缩杆结构4，对于不平整的门板使，再通过靠近合页7一侧(与柜体处铰接一侧)的可调伸缩杆结构4进行进一步微调，使门板更加平整，具体调节过程参考附图1的调整方式。
本实用新型的一种木饰品柜门板防变形装置的组装方法，按如下步骤进行：
步骤一：提供一块具有预定厚度和含水率不高于28％的门板1，门板1 的长度为所述木板的厚度的28倍～36倍；
步骤二：在门板1的背面开设门板的背部表面的开设一个或多个纵向垂直的预留槽2，使所述预留槽2接近所述门板1背部表面的上端缘且纵向垂直延伸至的下端缘，以及在所述预留槽2的上下两端开设与所述预留槽2形成一体的上沉孔3和下沉孔4，以及在预留槽2的槽口边缘开一个台阶20，再用热吹风机对预留槽2以及上沉孔3和下沉孔4进行预热烘干10～20分钟；
步骤三：在预留槽2内以及沉孔和下沉孔内镶嵌防止门板变形的可调伸缩杆结构；首先，在可调伸缩杆结构5外部套接一个突凸型管22，将一个条形固定件21与凸型管22垂直且通过螺栓固定在所述门板上；其次，在所述上沉孔3内匹配镶嵌一个上支撑座30，在所述下沉孔4内匹配镶嵌一个下支撑座31，所述可调伸缩杆结构5的上端与所述上支撑座连接，使可调伸缩杆结构5的下端与所述下支撑座31连接；最后，将凸型管22与所述嵌入台阶 20内进行匹配固定，从而使可调伸缩杆结构5与上支撑座30、下支撑座31 连接形成一体后镶嵌在所述预留槽2、上沉孔3和下沉孔4内；
步骤四：调节可调伸缩杆结构5与所述预留槽2、上沉孔3和下沉孔4内之间的支撑力，使门板整体保持平整，将调节安装好的门板1晾干或烘干含水率低于10％后，再次进行调节可调伸缩杆结构5与门板1之间的支撑力，通过内力调整，通过调节门板的含水率，保持内力调整措施，使门板整体保持平整和具有较好的预应力，使门板不易变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。