一种洗碗机的自动碎渣结构的制作方法

文档序号:14924243发布日期:2018-07-13 11:47

本发明涉及一种洗碗机的自动碎渣结构。



背景技术:

洗碗机是一种能实现自动清洗的设备,现有的洗碗机常用于清洗碗筷、盘碟、刀叉等餐具,也有用于清洗蔬菜、水果等食物。使用时,把餐具或食物放进洗碗机并启动,洗碗机便会自动完成清洗工作,使用者只需简单操作按钮即可完成清洗工作,而且洗碗机一般都设有水循环系统,清洗用水会不断的循环利用,完成一次清洗工作,洗碗机大概只需耗费10升水。但在清洗餐具和食物时,难免会产生出一些大的残渣,这些大的残渣一旦进入到排水管道,就会造成管道堵塞,因此需要有一个合适的方法处理这些大的残渣。

现在市面上有两种自动碎渣结构,第一种是外置式碎渣机,此种方案是在洗碗机的底部再加装一个单独的垃圾处理器,洗碗机工作完成后排水,水及残渣流经水槽进入垃圾处理器,垃圾处理器碎渣完成后再排出到下水管;第二种是刀片外露式装置,该装置是在圆形垂直的滤筒底部设置有碎渣刀,碎渣刀下面有驱动电机,220V交流驱动电机的旋转轴带动碎渣刀,通过碎渣刀的高速旋转来把残渣打碎,然后跟水一起冲走。

尽管上述两种设计方案都可达到粉碎残渣的目的,但存在以下主要缺陷:

外置式碎渣机方案:1、需要加装单独的垃圾处理器,耗费成本、占用空间;2、垃圾处理器工作状态下产生巨大噪音,干扰日常生活;3、此方案还需要开设专用的排水口,安装及售后非常不便;

刀片外露式装置方案:1、滤筒设计成圆形垂直的,像筷子这类的物体不慎掉入水槽,在水的作用下可直接冲进滤筒直达底部,损坏碎渣刀;2、外露式刀片,手指可直接触碰,会割手,特别是对小孩来说,有非常大的安全隐患;3、驱动电机设置在滤筒底部,且无有效的密封措施,水会渗透进驱动电机,造成电机烧毁;4、220V交流驱动电机外露,一旦水渗透进去造成短路漏电,将会对人体造成致命伤害。

本发明即针对现有技术中的不足而研究提出。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,安全性高的洗碗机的自动碎渣结构。

为解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,包括具有排水口的水槽,所述水槽的下方设置有与所述排水口相连通的水杯,所述水杯包括有排水腔和与排水腔相通的出水口,所述排水腔内设置有可将从排水口进入的残渣粉碎的碎渣装置;所述碎渣装置包括有连接在排水口处的排水管和设置在排水管内的碎渣刀,排水管包括第一连接管和第二连接管,第一连接管与排水口连通,所述的第一连接管和第二连接管之间设有使第一连接管和第二连接管错开的过渡连接管,所述的碎渣刀水平设置在所述第二连接管内。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述的排水口的位置连接有挡板,所述挡板上开设有与所述第一连接管连通的通孔,所述挡板的上方设有穿过通孔而固定第一连接管的第一过滤盖。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述第二连接管的下端设置有第二过滤盖,所述的碎渣刀转动设置在所述第二过滤盖上。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述的碎渣装置还包括有设置在水杯下方并用于驱动碎渣刀转动的驱动电机。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述第一连接管的上端开口大于所述第二连接管的下端开口。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述排水管的管壁上开设有若干滤孔。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述第一连接管的开口处设置有凸柱,所述第一过滤盖的下端设置有向下延伸的凸缘,所述凸缘的外壁设置有可供凸柱卡入并旋转的凹槽。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述水杯的下端设置有可供驱动电机的输出轴穿过的轴孔,所述的轴孔上设置有密封圈。

如上所述的一种洗碗机的自动碎渣结构,其特征在于,所述排水口的边缘设置有可供所述水杯卡入的凸台。

与现有技术相比,本发明的一种洗碗机的自动碎渣结构,达到了如下效果:

本发明的整套结构简洁实用,不占用空间,安全可靠、使用寿命长、成本费用低;盖板嵌入在水槽的排水口处,第一过滤盖与排水管旋转卡接,双重卡接结构牢靠,拆装方便,无钉结构;本发明的排水管为弯管,能够避免筷子类硬物直接掉落滤筒底部,保护碎渣刀,延长碎渣刀寿命及碎渣效果;而且碎渣刀设置在排水管的底部,隐藏式设计,使用时可以避免手指直接触碰到碎渣刀,安全可靠,提高美观度及舒适性。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的分解图;

图3为本发明的剖面图;

图4为本发明排水管的剖面图;

图5为本发明排水管与第一过滤盖的组装图;

标号说明:1、水槽;11、排水口;111、凸台;2、水杯;21、排水腔;22、出水口;23、轴孔;3、碎渣装置;31、排水管;311、第一连接管;3111、凸柱;312、第二连接管;313、过渡连接管;32、碎渣刀;33、驱动电机;4、挡板;41、通孔;5、第一过滤盖;51、凸缘;511、凹槽;6、第二过滤盖;

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示,一种洗碗机的自动碎渣结构,包括具有排水口11的水槽1,所述水槽1的下方设置有与所述排水口11相连通的水杯2,所述水杯2包括有排水腔21和与排水腔21相通的出水口22,所述排水腔21内设置有可将从排水口11进入的残渣粉碎的碎渣装置3;所述碎渣装置3包括有连接在排水口11处的排水管31和设置在排水管31内的碎渣刀32,碎渣刀呈两片或三片柳叶状,排水管31包括第一连接管311和第二连接管312,所述的第一连接管311与排水口11连通,所述的第一连接管311和第二连接管312之间设有使第一连接管311和第二连接管312错开的过渡连接管313,排水管的整体形状大致呈Z形;所述的碎渣刀32水平设置在所述第二连接管312内。本发明的整套结构简洁实用,不占用空间,安全可靠、使用寿命长、成本费用低;盖板嵌入在水槽的排水口处,第一过滤盖与排水管旋转卡接,双重卡接结构牢靠,拆装方便,无钉结构;本发明的排水管为Z形结构,能够避免筷子类硬物直接掉落滤筒底部,保护碎渣刀,延长碎渣刀的寿命及碎渣效果,而且碎渣刀32设置在排水管31的底部,隐藏式设计,肉眼无法直接看到,美观度及舒适性,使用时可以避免手指直接触碰到碎渣刀,安全可靠,零事故风险。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述的排水口11的位置连接有挡板4,所述挡板4上开设有与所述第一连接管311连通的通孔41,所述挡板4的上方设有穿过通孔41而固定第一连接管311的第一过滤盖5。盖板4可以嵌入在水槽的排水口处,通过卡扣连接,第一过滤盖5与排水管31旋转卡接,双重卡接结构牢靠,拆装方便,无钉结构,外形美观;第一过滤盖5上设有孔径较大的网状滤水孔,初级过滤,用于过滤大块的残渣,可以有效的保护碎渣刀,延长碎渣刀使用寿命。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述第二连接管312的下端设置有第二过滤盖6,所述的碎渣刀32转动设置在所述第二过滤盖6上。碎渣刀设置在排水管的底部,可以对残渣充分搅碎,保证碎渣的效果,第二过滤盖6可进一步过滤残渣,防止下水堵塞。碎渣刀32设置在第二连接管的底部,使用时可以避免手指直接碰触到碎渣刀,零事故风险;并且肉眼无法直视到碎渣刀,隐藏式刀片设计,提高美观度及舒适性。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述的碎渣装置3还包括有设置在水杯2下方并用于驱动碎渣刀32转动的驱动电机33。12V直流驱动电机固定在水杯2的下面,安全可靠,即使线路老化造成短路漏电,12V电压也不会给人体造成伤害。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述第一连接管311的上端开口大于所述第二连接管312的下端开口。排水管31呈顶部大底部小的喇叭形状,此结构能够减缓水流冲击排水管底部,降低水流噪音,提高使用者舒适度;排水管的Z形结构能够避免筷子类硬物直接掉落滤筒底部,保护碎渣刀,延长碎渣刀寿命及碎渣效果。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述排水管31的管壁上开设有若干滤孔。排水管可以整体排水,水流量大,排水速度快,保证排水管的通畅。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述第一连接管311的开口处设置有凸柱3111,所述第一过滤盖5的下端设置有向下延伸的凸缘51,所述凸缘51的外壁设置有可供凸柱3111卡入并旋转的凹槽511。第一过滤盖5与排水管31旋转卡接,在需要清洗碎渣装置时,可转动第一过滤盖5,将其拆下,方便维修清洗。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述水杯2的下端设置有可供驱动电机33的输出轴穿过的轴孔23,所述的轴孔23上设置有密封圈。轴孔23的密封性好,保证驱动电机33在使用时不会通过轴孔23进水,提高驱动电机的使用寿命。12V直流驱动电机固定在水杯下面,安全可靠,即使线路老化造成短路漏电,12V电压也不会给人体造成伤害。

如图1至图5所示,在本实施例中,所述排水口11的边缘设置有可供所述水杯2卡入的凸台111。水杯2可通过凸台111卡接在排水口11处,并通过螺丝固定,结构稳定。

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