一种蒸汽预处理的清洗设备的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种清洗设备，特别是一种蒸汽预处理的清洗设备。

背景技术

洗碗机是一种用以清洗餐后厨具的清洗设备，随着生活水平的提高，洗碗机的使用也变得越来越广泛，但是，如果在天气较冷的情况下或者餐后厨具没有得到及时的清理，位于餐具上的食物残渣就会失去水分而变干，使其牢固地粘接在餐具的表面，此时如果将餐具直接放入洗碗机中进行清洗作业，无法较好的将其清洗干净。

综上所述，需要设计一种能够软化食物残渣，并能提高清洗效果的清洗设备。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够软化食物残渣，并提高能清洗效果的清洗设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽预处理的清洗设备，包括：槽体，并排设置有两个洗涤槽，分别为第一洗涤槽和第二洗涤槽，其中，第一洗涤槽作为普通洗涤区域使用，第二洗涤槽作为自动清洗餐具的洗涤区域使用；蒸汽发生组件，与槽体内的控制器电连接，其中，蒸汽发生组件产生的高温蒸汽对餐具上的食物残渣进行软化处理。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，蒸汽发生组件包括安装于第一洗涤槽上的水箱，且水箱的出水口通过水管与第二洗涤槽相连；加热盘，安装于第二洗涤槽的槽底，并与控制器电连接。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，加热盘包括至少一根加热管，当加热管的数量为一根时，其呈螺旋状结构平铺于第二洗涤槽的槽底，并与控制器电连接。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，当加热管的数量为若干根时，根据加热管的形状实现不同的排布方式。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，当加热管为管状结构设置时，若干根加热管呈阵列排布的方式安装于第二洗涤槽的槽底上；当加热管呈环状结构设置时，若干个加热管呈同心圆排布方式安装于第二洗涤槽的槽底。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，相邻两根管状加热管之间或者相邻两个环状加热管之间均为等间距排布。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，在进入第二洗涤槽一端的水管呈渐缩式结构设置。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，在水管的出水口处设置有一个呈喇叭状的喷嘴。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，连接于第二洗涤槽一端的水管靠近于第二洗涤槽的槽底位置。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，与水箱相连的水管在进入第二洗涤槽的一端连接有一个电磁阀，且该电磁阀与槽体中的控制器相连。

在上述的一种蒸汽预处理的清洗设备中，在靠近水箱一端的水管上连接有一个流量控制阀，且该流量控制阀与控制器电连接，用以控制输送水体的流量，其中，在第二洗涤槽内设置有一个红外传感器，且该红外传感器与控制器电连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种蒸汽预处理的清洗设备，在清洗餐具之前对餐具上的食物残渣进行软化处理，降低食物残渣的干化程度，减弱食物残渣与餐具表面之间的粘接强度，便于在清洗时从餐具上脱落而下，从而提高餐具的清洗效果。

附图说明

图1是本发明一种蒸汽预处理的清洗设备的结构示意图。

图2是本发明一种蒸汽预处理的清洗设备另一视角的结构示意图。

图中，100、槽体；110、第一洗涤槽；120、第二洗涤槽；200、蒸汽发生组件；210、水箱；220、水管；221、喷嘴；230、加热盘；240、电磁阀；250、红外传感器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明提供的一种蒸汽预处理的清洗设备，包括：槽体100，并排设置有两个洗涤槽，分别为第一洗涤槽110和第二洗涤槽120，其中，第一洗涤槽110作为普通洗涤区域使用，第二洗涤槽120作为自动清洗餐具的洗涤区域使用；蒸汽发生组件200，与槽体100内的控制器电连接，其中，蒸汽发生组件200产生的高温蒸汽对餐具上的食物残渣进行软化处理(清洗前的预处理准备)。

本发明在使用时，将装有被洗餐具的碗篮放置于第二洗涤槽120内，合上盖板(该盖板旋转连接于第二洗涤槽120的槽口处)，使得第二洗涤槽120处于密封状态，然后通过控制器控制蒸汽发生组件200产生高温蒸汽，对第二洗涤槽120内餐具上的食物残渣进行软化处理，使得干化于餐具上的食物残渣能够在清洗时从餐具上脱落而下，从而提高清洗效果。

本发明提供的一种蒸汽预处理的清洗设备，在清洗餐具之前对餐具上的食物残渣进行软化处理，降低食物残渣的干化程度，减弱食物残渣与餐具表面之间的粘接强度，便于在清洗时从餐具上脱落而下，从而提高餐具的清洗效果。

进一步优选地，如图1和图2所示，蒸汽发生组件200包括安装于第一洗涤槽110上的水箱210，且水箱210的出水口通过水管220与第二洗涤槽120相连；加热盘230，安装于第二洗涤槽120的槽底，并与控制器电连接，当水箱210中的水体进入第二洗涤槽120内时，通过控制器驱动加热盘230工作产生热量，使得进入第二洗涤槽120内的水体受热蒸发，产生蒸汽，而后蒸汽上浮，弥漫在整个第二洗涤槽120内，使得位于第二洗涤槽120内的餐具的各个表面均能与蒸汽相接触，实现干化在餐具上的食物残渣进行软化处理，从而提高清洗效果。进一步优选地，加热盘230嵌装于第二洗涤槽120的槽底，当水体与加热盘230相接触时，通过热传导原理，实现水体的加热，进而实现水体的气化，产生蒸汽。

进一步优选地，如图1和图2所示，加热盘230包括至少一根加热管，当加热管的数量为一根时，其呈螺旋状结构平铺于第二洗涤槽120的槽底，并与控制器电连接；当加热管的数量为若干根时，例如铜管，且加热管与控制器电连接，当加热管为管状结构设置时，若干根加热管呈阵列排布的方式安装于第二洗涤槽120的槽底上，进一步优选地，若干根加热管呈网状结构安装于第二洗涤槽120的槽底，进一步优选地，相邻两根加热管之间为等距离分布；当加热管呈环状结构设置时，若干个加热管呈同心圆排布方式安装于第二洗涤槽120的槽底，进一步优选地，相邻两个环状加热管等间距分布。使得第二洗涤槽120槽底各个部位上产生的蒸汽量相同，从而使得餐具各个表面上的食物残渣得到较好的软化处理。

优选地，如图1和图2所示，在进入第二洗涤槽120一端的水管220呈渐缩式结构设置，在本实施例中，渐缩式结构指的是，进入第二洗涤槽120内的一端水管220，即沿着水管220的长度，其管径尺寸由大变小，逐步递减，即越靠近水管220的出水口其管径的尺寸越小，越远离水管220的出水口其管径的尺寸越大，其中，从水箱210的出水口至第二洗涤槽120槽壁，其水管220的管径尺寸保持不变。在本实施例中，将进入第二洗涤槽120内的水管220设置成渐缩式结构，使得水体从管径截面较大的区域流向管径截面较小的区域时，水体的流速会急聚增加，从而在水管220的出水口处得到雾状结构的液滴，而雾状结构的液滴与加热盘230产生的热气之间的接触面积增大，当雾状结构的液滴与热气相遇时，直接气化，产生蒸汽，从而缩减了水体变成蒸汽的时间，加速餐具上食物残渣清洗前预处理(软化处理)的速度，提高工作效率。

进一步优选地，如图1和图2所示，在水管220的出水口处设置有一个呈喇叭状的喷嘴221，将呈雾状结构的液滴以发散式的结构向外喷射，进一步提高雾状结构的液滴与热气之间的接触面积，从而加速蒸汽产生的速度。

进一步优选地，如图1和图2所示，连接于第二洗涤槽120一端的水管220靠近于第二洗涤槽120的槽底位置，使得进入第二洗涤槽120内的雾状结构的液滴能够在第一时间与加热盘230产生的热气相接触，从而第一时间产生蒸汽，而蒸汽在上浮的过程中，能够由安放餐具的碗篮的底部向上运行，从而贯穿整个碗篮，使得放置于碗篮上的餐具能够全面的与蒸汽相接触，实现餐具上食物残渣的全面软化，进而提高清洗效果。

优选地，如图1和图2所示，与水箱210相连的水管220在进入第二洗涤槽120的一端连接有一个电磁阀240，且该电磁阀240与槽体100中的控制器相连，当电磁阀240得电后，通过该水管220连通水箱210与第二洗涤槽120之间的通道，使得水箱210中的水体能够顺利的流入第二洗涤槽120内，当电磁阀240断电后，则关闭水箱210与第二洗涤槽120之间的通道，避免水箱210中的水体持续流入第二洗涤槽120内。由此可知，在本实施例中，其电磁阀240的作用作为导通或者断开水箱210与第二洗涤槽120之间通道的开关，如果此处不设置电磁阀240，也可以通过设置手动阀门进行替换，即通过旋转手动阀门，开启或者关闭水箱210与第二洗涤槽120之间的通道，实现水体的输送与阻断。

进一步优选地，如图1和图2所示，在靠近水箱210一端的水管220上连接有一个流量控制阀，且该流量控制阀与控制器电连接，用以控制输送水体的流量，其中，在第二洗涤槽120内设置有一个红外传感器250，且该红外传感器250与控制器电连接，通过红外传感器250，检测第二洗涤槽120内所存放的被洗餐具的数量，从而控制水箱210的出水量，使得水箱210中的水体得到合理的分配，在提高资源利用率的情况下，加速餐具的清洗效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。