一种开关柜吸尘装置的制作方法

文档序号:16883890发布日期:2019-02-15 22:27阅读:165来源:国知局
一种开关柜吸尘装置的制作方法

本发明涉及开关柜维护技术领域,特别涉及一种用于开关柜清灰的吸尘装置。



背景技术:

开关柜是电力系统中常用的电气设备,开关柜内部安装有电压互感器、电流互感器,避雷器、断路器、隔离开关、负荷开关、各种保护装置等多种电器件,电器件结构复杂多样,各种电器件之间安装密集,这对开关柜的清灰造成诸多不便,尤其像电压互感器这种具有绝缘子串的器件,绝缘子串的缝隙较多,清理起来相对麻烦。

主要清灰方式采用吸尘器吸尘,这种方式不会对电器件造成损害,现有的吸尘器主要是家用吸尘器的简单变形,功能单一,吸尘效果差,难以适用于开关柜内的复杂环境,尤其难以对器件缝隙的灰尘进行有效的清理。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本发明的目的是提供一种方便高效、可适用于电器件缝隙吸尘的开关柜吸尘装置,旨在解决开关柜内部清理效率低、电器件缝隙灰尘难以清理的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种开关柜吸尘装置包括箱体,箱体上安装有依次连接的风机、集尘盒以及吸尘管,吸尘管端口可拆卸的安装有吸尘头组件,吸尘头组件包括大口径硬管或小口径硬管或者鸭嘴型硬管。

其中,小口径硬管包括第一硬管与第二硬管,第一硬管的一端设有用于对接吸尘管的安装部,第一硬管的另一端通过波形软管与第二硬管连接,第一硬管上套接有滑套,滑套侧壁径向螺纹连接有锁紧螺栓,滑套铰接有连杆的一端,连杆的另一端铰接于第二硬管上。

其中,波形软管的管长为50~100mm。

其中,吸尘管包括波形管段与硬管段,硬管段外壁均匀布设有凸起。

其中,集尘盒包括上腔室、下腔室以及隔断两者的活动挡板,上腔室的一侧设有对接风机的第一开口,第一开口上安装有滤尘网,上腔室的另一侧设有对接吸尘管始端的第二开口,下腔室的一侧设有第三开口,第三开口上安装有滤尘网,下腔室的另一侧设有可开合的第四开口,开启的第四开口可与吸尘管终端对接。

其中,箱体上设有与第三开口对接的消音室,消音室内填充消音棉。

其中,集尘盒的内壁上安装有限位块,活动挡板一端通过转轴转动安装在集尘盒上,并且在转动到水平位置时与限位块磁吸固定,以及转动到竖直位置时磁吸固定于集尘盒的内壁,并且覆盖第三开口,转轴的外端固结有摆杆。

其中,限位块的顶面为斜面。

其中,箱体侧部设有置物室,置物室包括吸尘管放置区以及吸尘头放置区。

其中,吸尘管放置区上设有四个固定柱,四个固定柱呈矩形排布,固定柱的端部固接有挡块。

采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:

由于开关柜吸尘装置包括箱体、风机、集尘盒,风机的风口与集尘盒对接,集尘盒与吸尘管对接,吸尘管的外端口连接吸尘头组件,吸尘头组件包括三种,分别为大口径硬管、小口径硬管以及鸭嘴型硬管,供更换使用,大口径硬管用于开关柜灰尘堆积较多或者灰尘与杂物混杂成体积较大的杂质的情况使用,小口径硬管可以深入到缝隙深处,小口径硬管主要用于开关柜内部的缝隙清灰,鸭嘴型硬管用于开关柜内部绝缘子缝隙灰尘的清理,通过三种吸尘头组件交替使用,使得装置既可以对电器件外部灰尘进行高效清理,又可以对电器件缝隙的灰尘进行有效清理,从而大大提升了开关柜清灰的效果。

由于小口径硬管包括第一硬管、第二硬管以及连接在两者之间的波形软管,使得小口径硬管整体在保证吸尘通道正常的情况下可以进行弯折,并且第一硬管上套接有滑套,滑套侧壁径向螺纹连接有锁紧螺栓,滑套铰接有连杆的一端,连杆的另一端铰接于第二硬管上,实现小口径硬管弯折角度的调节以及调节后的锁止,使的装置具备对需要拐角深入的地方进行有效吸尘的能力。

由于集尘盒设有上腔室与下腔室,并通过活动挡板隔断与连通,上腔室的一侧设有对接风机的第一开口,第一开口上安装有滤尘网,上腔室的另一侧设有对接吸尘管始端的第二开口,下腔室的一侧设有第三开口,第三开口上安装有滤尘网,下腔室的另一侧设有可开合的第四开口,开启的第四开口可与吸尘管终端对接,这样,活动隔板在隔断时,吸尘管终端端口连接在第四开口上后,便可以通过风机吹气,清理吸尘管内的积灰,保证了吸尘管内部的畅通性。

由于箱体上设有与第三开口对接的消音室,消音室内填充消音棉,从而大大降低了清理时的噪音。

综上所述,本发明解决了现有技术中开关柜清灰效果差、开关柜电器件缝隙难以清理的技术问题,本发明既可以对开关柜电器件外部灰尘进行高效清理,又可以对电器件缝隙的灰尘进行有效清理,并且还具有具备对需要拐角深入的地方进行有效吸尘的能力以及自清理能力,使用方便,清灰效果显著。

附图说明

图1是本发明开关柜清灰装置的结构示意图;

图2是图1中箱体前部结构示意图;

图3是图1中箱体背部结构示意图;

图4是图1中箱体剖视图;

图5是图1中集尘盒吸尘状态的剖视图;

图6是图1中集尘盒清理状态的剖视图;

图7是图1中小口径硬管的结构示意图。

图中,1-箱体,10-消音室,11-吸尘管放置区,110-固定柱,111-挡块,12-吸尘头放置区,14-把手,2-风机,3-集尘盒,30-上腔室,301-第一开口,302-第二开口,31-下腔室,310-第二开口,311-第四开口,312-塞盖,32-活动挡板,320-限位块,321-摆杆,4-吸尘管,40-波形管段,41-硬管段,42-吸尘管始端,43-吸尘管终端,50-大口径硬管,51-小口径硬管,511-第一硬管,512-安装部,513-波形软管,514-第二细管,515-滑套,516-锁紧螺栓,517-连杆,52-鸭嘴型硬管。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。

如图1和图2共同所示,开关柜吸尘装置包括箱体1,箱体1侧部有侧盖,箱体1上方安装把手14,供使用者提携,箱体1内部安装有风机2、集尘盒3,风机2的驱动电机与箱体1内部的控制器连接,箱体1上的控制区设有启动开关、吸尘按钮、清理按钮,风机2的风口与集尘盒3对接,集尘盒3与吸尘管4对接,吸尘管4的外端口连接吸尘头组件,吸尘头组件包括头部与对接部,对接部与吸尘管4的外端口采用螺纹连接,其他连接方式如卡箍连接也同样适用。

如图1所示,吸尘管4包括波形管段40与硬管段41,波形软管513段的长度可以根据使用条件选择,硬管段41的长度为25~40mm,主要用于使用者用单手或者双手手握住使用,硬管段41外壁均匀布设有凸起,有效避免打滑。

如图1所示,吸尘头组件包括三种,分别为大口径硬管50、小口径硬管51以及鸭嘴型硬管52,供更换使用,大口径硬管50的管径要大于吸尘管4的管径,主要用于开关柜灰尘堆积较多或者灰尘与杂物混杂成体积较大的杂质的情况使用,在上述情况下,吸尘效率高;小口径硬管51的管径要小于吸尘管4的管径,主要用于开关柜内部的缝隙清灰,小口径硬管51可以深入到缝隙深处,并且小口径硬管51管径小,吸力强,吸尘效果明显;鸭嘴型硬管52的头部为偏平结构,在宽度方向有一定延伸,用于开关柜内部绝缘子缝隙灰尘的清理,鸭嘴型硬管52的头部可以深入到绝缘子缝隙中进行吸尘,并且吸尘效率高。

如图7所示,小口径硬管51由安装部513、第一硬管511、波形软管513、第二硬管514四部分以及调节机构构成,安装部513用于与吸尘管4对接,波形软管513实现了小口径硬管51整体在一定角度范围内可弯折的能力,使得小口径硬管51可以深入到一些直管不能深入地方;调节机构用于小口径硬管51弯折角度的调节以及调节后的固定,调节机构包括滑套515、连杆517以及锁紧螺栓516,滑套515套接在第一硬管511上,使得滑套515可以沿着第一硬管511的轴向滑动,连杆517的两端分别通过转轴可转动的安装在第二硬管514与滑套515的上的安装块上,滑套515沿着径向设有一个带有内螺纹的通孔,锁紧螺栓516螺纹连接在通孔内,锁紧螺栓516的螺纹头部粘接有一块防滑橡胶垫,使用时,沿着第一硬管511的轴向滑动,使得连杆517带动第二硬管514动作,并且在调整好第一硬管511与第二硬管514的相对位置(即弯折角度)后,通过拧动锁紧螺栓516使得锁紧螺栓516的螺栓头紧压在第一硬管511的管壁上,实现第一硬管511与第二硬管514相对的固定,波形软管513的管长为50~100mm,波形软管513的管长低于50mm极容易出现管道阻塞的情况,并且波形软管513的管长在高于100mm时,连杆517的位置会离着波形软管513弯折处较远,使得连杆517占据了很大的空间,造成使用的不便。

如图4所示,集尘盒3为长方形盒,上半部分为上腔室30,下半部分为下腔室31。上腔室30与下腔室31之间处安装活动挡板32,上腔室30一侧设置的第一开口301对接风机2,第一开口301上安装有滤尘网,上腔室30上正对第一开口301的一侧设有第二开口302;下腔室31处与第一开口301同一侧处设有第三开口310,第三开口310上安装有滤尘网,下腔室31上正对第三开口310的一侧设有第四开口311;第一开口301与风机2的风口正对贴靠在一起,第二开口302与吸尘管始端42螺纹连接,第三开口310与箱体1上的消音室10开口对接,消音室10的侧壁与底部均设有网格式出气口,消音室10内部填塞着消音棉,第四开口311可以与吸尘管终端43螺纹连接,第二开口302与第四开口311均为圆口,可以通过连接塞盖312进行封口,开启的第四开口311可与吸尘管4终端对接。本实施方式中,集尘盒3与吸尘管4之间还有箱体1的侧板,侧板上有通孔可供吸尘管4的端口进入。

如图4所示,上腔室30内壁上、位于第二开口302下方位置有一限位块320,限位块320为三角形块,其顶部为斜面,底部为平面,并且底部处安装有铁片;下腔室31的内壁上、位于第三开口310下方处同样安装有铁片。活动挡板32一端通过转轴转动安装在集尘盒3上,转轴的外端固结有摆杆321,通过摆动摆杆321实现对活动挡板32位置的调节,活动挡板32的另一端嵌装有磁铁,当活动挡板32转动到水平位置时,活动挡板32吸附在限位块320上,这时形成对上腔室30与下腔室31的隔断,当活动挡板32转动到竖直位置时,活动挡板32吸附在第三开口310处的铁片上,从而封闭第三开口310。

如图5所示,吸尘时,第四开口311上安上塞盖312,转动摆杆321使得活动挡板32转动到第三开口310处,启动吸尘按钮,此时风机2吸风,灰尘通过吸尘头组件、吸尘管4进入到集尘盒3内,并通过滤尘网的阻挡作用而停留在集尘盒3内。

如图6所示,清灰时,转动摆杆321使得活动挡板32转动到限位块320处,吸尘管4的终端连接到第四开口311上,启动清理按钮,此时风机2吹气,吸尘管4内的灰尘会进入到下腔室31,并通过第三开口310上的滤尘网进行过滤。

如图3所示,箱体1侧部设有置物室,置物室包括吸尘管放置区11,用于放置吸尘管4;吸尘头放置区12,用于放置吸尘头组件。吸尘管放置区11内部侧壁上设有用于吸尘管4缠绕挂置的四个固定柱110,四个固定柱110呈矩形排布,固定柱110的端部固接有挡块111,防止吸尘管4沿着固定柱110轴向滑出来。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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