本实用新型属于建筑门窗领域，涉及一种调整窗框与附框或转换料与窗框距离的调节件。
背景技术：
目前，窗框在安装时，先将洞口处安装附框，之后再将窗框与附框固定，目前主要有三种方式：涨塞安装固定、铁片安装固定和螺丝安装固定，然后缝隙处填充发泡胶。这几种方式虽能牢固的将窗框固定，但由于在固定窗框时，均先将窗框的一边固定，再依次固定另外三边，导致窗框受力不均，窗框与附框四周间隙不均匀，或窗框不垂直，窗框存在倾斜，这些直接影响到窗扇的开启和关闭，并影响美观。窗框与转换料的固定安装方式同窗框与附框的固定方式，也存在上述诸多问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种调整窗框与附框或转换料与窗框间隙的调节件，使用该调节件能够调整窗框与附框或转换料与窗框之间的距离，使窗框与附框或转换料与窗框之间的间隙均匀，美观，窗框水平度和垂直度高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种调整窗框与附框或转换料与窗框距离的调节件，包括卡接件和调节螺丝；卡接件包括本体，本体的中间为比两端部窄的弹性壁，两端为固定板；固定板内侧有探出固定板的中心开有螺丝孔的半圆柱，外侧和两端为插接薄板；半圆柱的外圆外侧凸出卡接凸起；插接薄板的厚度不超过窗框外槽口或转换料外槽口的厚度；半圆螺丝孔的直径略小于调节螺丝直径；调节螺丝为大顶帽螺丝，大顶帽螺丝的中心开有扳手插接孔。
上述所述的卡接件由PVC塑料制成，扳手插接孔为六角孔。
使用时，将卡接件中间弯曲，将两个半圆柱对接成一个整圆柱，将窗框外槽口或转换料外槽口的薄底板上开过孔；将卡接件的半圆柱插在过孔内，其插接薄板卡接在外槽口内，其半圆柱的卡接凸起卡接在过孔孔壁上，调节螺丝螺纹固定在半圆柱的螺丝孔内；然后将窗框或转换料放到附框或窗框上，使用六角扳手从窗框或转换料内侧的过孔内转动调节螺丝，使调节螺丝的大顶帽顶在副框或窗框上；调节调节螺丝进入的深度，调节窗框与副框或转换料与窗框之间的距离，调整窗框或转换料的水平度和垂直度，使窗框与附框或转换料与窗框之间的间隙均匀，美观；调整好后再按正常工序固定打胶。使用本实用新型调节窗框与副框或转换料与窗框之间的距离，仍然支持传统的安装方式如涨塞安装固定、铁片安装固定、螺丝安装固定，然后缝隙处填充发泡胶。总之，本发明没有打破传统的安装方式，其结构简单，调节窗框与副框或转换料与窗框之间的距离简单方便，使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型中卡接件从一侧看的立体结构示意图；
图2为本实用新型中卡接件从另一侧看的立体结构示意图；
图3为本实用新型中卡接件弯曲后形成使用状态时的立体结构示意图；
图4为本实用新型中调节螺丝从一侧看的立体结构示意图；
图5为本实用新型中调节螺丝从另一侧看的立体结构示意图；
图6为本实用新型中卡接件、调节螺丝和窗框安装前的立体结构示意图；
图7为本实用新型中卡接件、调节螺丝和窗框安装组装后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例包括卡接件1和调节螺丝9。卡接件1包括本体，本体的中间为比两端部窄的弹性壁3，两端为固定板5。固定板5内侧有探出固定板5的中心开有螺丝孔的半圆柱2，外侧和两端为插接薄板6。半圆柱2的外圆外侧凸出卡接凸起4。插接薄板6的厚度不超过窗框10外槽口11（或转换料外槽口）的厚度。半圆柱2螺丝孔的直径略小于调节螺丝9直径。调节螺丝9为大顶帽螺丝，大顶帽螺丝的中心开有扳手插接孔7。优选地，所述的卡接件1由PVC塑料制成，扳手插接孔7为六角孔。
使用时，将卡接件1中间弯曲，将两个半圆柱2对接成一个整圆柱，将窗框10外槽口11（也可是转换料外槽口）的薄底板上开过孔8。将卡接件1的半圆柱2插在过孔8内，其插接薄板6卡接在外槽口11内，其半圆柱2的卡接凸起4卡接在过孔8孔壁上，调节螺丝9螺纹固定在半圆柱2的螺丝孔内；然后将窗框10放到附框上，使用六角扳手从窗框10内侧的过孔8内转动调节螺丝9，使调节螺丝9的大顶帽顶在副框上；调节调节螺丝进入的深度，调节窗框与副框或转换料与窗框之间的距离，调整窗框或转换料的水平度和垂直度，使窗框与附框或转换料与窗框之间的间隙均匀，美观；调整好后再按正常工序固定打胶。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。