一种高度可调整的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨具，尤其是指一种洗碗机。

背景技术：

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的z脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。这种洗碗机虽然可以满足常规餐具表面污物的即时清洗，但是对于一些黏着在餐具表面相对而言的顽固性污渍，只是单纯的通过水流进行冲洗很难将这些顽固性污渍进行清除。除此之外，现有的清洗机的水槽尺寸都是固定的，由于清洗空间有限，因此一些大尺寸的餐具就没办法放入清洗机内清洗。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种槽体可加高能清洗大尺寸餐具的洗碗机。

本实用新型所提供的高度可调整的洗碗机包括水槽、设置在水槽内的喷淋组件、泵体，喷淋组件包括喷臂，所述喷臂中空形成出水腔，喷臂表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，其特征在于：所述高度可调整的洗碗机还包括一个与水槽密封套接并能沿着水槽的槽本体的侧壁上下移动的加高水槽以及控制所述加高水槽移动的升降装置，所述泵体包括叶轮以及若干等间距的设置在叶轮外周的叶片，叶轮中心与一个电机的输出轴连接，叶片顺着电机轴向延伸，叶片外周罩设有引流罩。

进一步的，所述引流罩外周套设有一个滤网罩，所述滤网罩上端与喷淋组件的底端相接，滤网罩与喷淋组件之间围成一个循环沥水区。

进一步的，所述喷淋组件还包括一个支撑喷臂转动的喷臂支架组件，所述喷臂支架组件包括一个安装在该喷臂底部并围绕在出水腔外周的转动连接套件、一个与转动连接套件连接的上套筒，上套筒能拆卸的与滤网罩相连接。

进一步的，所述机高度可调整的洗碗机还包括控制器，所述水槽的槽体外侧或加高水槽的外侧均设置有加热件，加热件外侧、未被加热件包覆的槽体外周以及未被加热件包覆的加高水槽的外周均设置一层保温层，水槽内安装有超声波发生器，加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。

所述升降装置包括一个动力源，一个在动力源的带动下升降的升降推杆，所述升降推杆与加高水槽连接。

进一步的，所述机高度可调整的洗碗机还包括与水槽联通的进水组件，所述槽体内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器，所述进水组件包括伸入水槽的进水管道，进水管道内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。

进一步的，水槽内形成清洗室，所述机高度可调整的洗碗机还包括热风循环组件，所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道，所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。

进一步的，所述水槽的槽底部的上表面倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，该最低位处设置过滤孔，过滤孔内安装渣篮组件，渣篮组件的下部与一个排水管连接。

进一步的，所述喷臂包括一个顶面、一个底面、一个围绕在顶面与底面之间的侧面，所述侧面开设有用于推动喷臂转动的推动出水孔，所述推动出水孔水平设置或者向下倾斜设置。

进一步的，转动连接套件具有一个围绕该安装孔的环套本体，环套本体具有一个环状的内周面，环套本体的内周面设置卡扣，所述上套筒设置与卡扣配合的卡脚。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的清洗机槽体外设置加热件并配合所述绝缘保温层，使得黏着在待清洗物(如餐具)表面的污物烘干固结硬化，然后再利用超声波清洗原理启动超声波发生器将已经结节硬化的污物清除，能够将附着在餐具表面的仅通过常规清洗方法而难以清除的污渍清除，能彻底的将较难清洗的残渣污物清除，节省了清洗时间以及清洗效率；设置热风循环组件能够在槽体的烤箱式烘干的基础上在槽体内进一步的形成热风，加快餐具表面污物干燥硬化的时间，槽体整体的受热更加均匀，节省了清洗的总用时；水槽的槽底部的上表面呈倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，并将过滤组件设置在该最低位处，清洗下来的残渣污物随着水流流入过滤组件中统一收集，后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗；设置与水槽密封连接的加高水槽，可以在清洗大尺寸物件(锅、面板、菜板)时，利用升降装置将所述加高水槽推高，增加清洗空间，适用更加广泛，设计方便；所述高度可调整的洗碗机设置引流罩，使得水泵自身形成辅助的引流结构，水流通过引流罩与叶片之间的空间汲水，抽水效率更高，保证了泵的高效率运行；在泵体外周套设滤网罩，用滤网罩取代现有技术中的沥水板，将滤网罩与沥水板结构进行整合，更加方便部件的更换与维护，无需在水槽内设置支撑沥水板的结构，结构设置更简单；所述的喷臂设置推动出水孔，能利用自推动出水孔喷出的水流，形成反向推力，克服喷臂的转动阻力，加速喷臂随水流的转动，单位时间内清洗的空间更大、清洗效率更高。

附图说明

附图1为本实用新型所述高度可调整的洗碗机的立体图。

附图2为本实用新型所述高度可调整的洗碗机主视方向的剖视图。

附图3为本实用新型所述的第一出水件的主视方向的剖视图。

附图4为本实用新型所述的第一出水件的俯视示意图。

附图5为本实用新型高度可调整的洗碗机的喷淋组件与泵体的立体分解图。

附图6为上套筒的结构示意图。

具体实施方式

参与附图1～6为本实用新型所提供的高度可调整的洗碗机的一个较佳实施例，在本实施例中所述洗碗机包括水槽1、控制器、控制面板、与水槽1联通的清洗水循环组件、进水组件2、设置在水槽内的喷淋组件3、泵体25，以及一个与所述水槽1密封套接并能沿着水槽1的槽本体的侧壁上下移动的加高水槽24以及控制所述加高水槽24移动的升降装置。控制器与控制面板相连接。喷淋组件3转动的安装在泵体25上方。所述泵体25包括叶轮26以及若干等间距的设置在叶轮26外周的叶片27，叶轮26中心与一个驱动叶轮26转动的电机的输出轴连接，叶片27顺着电机轴向延伸并且螺旋的设置在叶轮26上，叶片27外周罩设有引流罩28。喷淋组件3包括喷臂31、支撑喷臂转动的喷臂支架组件32，所述喷臂31中空形成出水腔33，喷臂31表面设置若干与出水腔33联通的出水口34，喷臂31底部开设安装孔35，泵体25上段由该安装孔35伸入出水腔33内。所述引流罩28外周套设有一个滤网罩29，所述滤网罩29上端与喷淋组件3的底端相接，滤网罩29与喷淋组件3之间围成一个循环沥水区3。所述喷臂支架组件32包括一个安装在该喷臂31底部并围绕在出水腔33外周的转动连接套件36、一个与转动连接套件36连接的上套筒37，上套筒37能拆卸的与滤网罩29相连接。

所述滤网罩29可以是一个筒状结构，直接连接在喷淋组件6与水槽2的底壁之间，此时，所述滤网罩29的底端与水槽2相接；所述滤网罩29也可以设置成由上壁、下壁，以及连接在上、下壁之间的侧环壁组成，并在滤网罩29的上壁设置穿孔使得上壁与引流罩28直接连接，在这种情况下，所述循环沥水区是由滤网罩29与引流罩28共同围绕形成。设置引流罩28使得水泵自身形成辅助的引流结构，水流通过引流罩28与叶片27之间的空间汲水，抽水效率更高，保证了泵的高效率运行。

在本实施例中，所述引流罩28为一个上下直径相等的直筒状。当然，在具体实施时，还可以将引流罩28设置成内径由下到上形成限缩，也就是说引流罩28与叶片27上端对应位置处的内径小于与叶片27底端对应的位置处的内径，如此，可以在竖直方向形成一个增压腔，加速水流由叶片流入喷淋臂内，保证水泵的高效运行，增加了水流自出水口34喷出的动力。在本实施例中所述引流罩28是与叶片27固定连接，当然，引流罩28还可以与叶片27一体成型或者能拆卸的连接。

在本实施例中，采用电机作为述泵体动力源。具体的，参阅图5、6，所述电机是通过一个固定架41安装在水槽1的底部，该滤网罩29支撑在该固定架41上，所述固定架41具有一个伸入滤网罩29上方与转动连接套件36连接的固定脚42，上套筒37开设供固定脚42伸出的固定穿孔。所述转动连接套件36与固定脚42卡扣连接。所述转动连接套件36具有一个围绕安装孔35的环套本体43，环套本体43具有一个环状的内周面44，环套本体43的内周面44设置卡扣45，所述上套筒37设置与卡扣45配合的卡脚46。

本实用新型中：所述的洗碗机在泵体外周套设滤网罩29，用滤网罩29取代现有技术中的沥水板，将滤网罩29与泵体结构进行整合，更加方便部件的更换与维护，无需在水槽1内设置支撑沥水板的结构，使得洗碗机的整体结构设置更简单；将滤网罩29支撑在该固定架41上，并且在滤网罩29外周设置卡扣45，在上套筒37设置与卡扣45连接的卡脚46，滤网罩29与上套筒37通过旋转调整即可卡扣连接固定，安装非常简单方便，日后如果需要对滤网罩29进行清洗，可以直接将滤网罩29拆卸，无需如现有技术一样要取下喷臂才能拆卸沥水网，提高了使用的便利性。

所述水槽1的槽体外侧设置有电热丝4，电热丝4外侧、未被电热丝4包覆的槽体外周以及未被电热丝4包覆的加高水槽24的外周均设置一层绝缘保温层5。当然也可以在选择在加高水槽24的外侧设置电热丝或者在水槽1与加高水槽24的槽体外侧均设置电热丝。水槽1内安装有超声波发生器6，电热丝4以及超声波发生器6均与控制器电连接。所述升降装置包括一个提供动力源的电机7，一个在电机7的带动下升降的升降推杆8，所述升降推杆8与加高水槽24连接。本实施例中是在升降推杆8是上端设置缺口，加高水槽24的底部支撑固定在该缺口内。所述水槽1内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器，所述进水组件2包括伸入水槽1的进水管道9，进水管道9内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。在本实施例中是采用电热丝作为加热件，除了可以采用电热丝作为加热件给水槽1加热之外，还可以采用加热片、加热纸等常见的一些加热元件作为加热件。具体实施时，可以选择在槽体的个别侧面的外周设置电热丝，所谓个别包括一个侧面、两个、或多个的情形。当然，为了提高加热效果与加热效率以及保证槽体内受热的均匀性，也可以在槽体外周的各个面上均设置电热丝。所述绝缘保温层的材料可以采用聚四氟乙烯，也可以采用复合硅酸盐隔热涂料(天津市晨光化工涂料有限公司生产)。具体实施时，所述绝缘保温层可以贴附在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周对加热的槽体保温。当然，所述绝缘保温层也可以是以喷涂的方式喷涂在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周的保温涂层，保温涂层的厚度为1.5～10mm。所述注水电磁阀为水汽通用型220V常闭电磁阀，如德力西2W200-20。设置加热件是为了在水槽1内形成烤箱式烘干模式，使得附着在碗碟等待清洗物表面没有固化的污物经过烘干(烤干)之后被干燥硬化，以便为后续的超声波清洗做准备。

水槽1内形成清洗室，所述高度可调整的洗碗机还设置热风循环组件，所述热风循环组件包括风机17、连接在风机与清洗室之间的热风管道18，所述热风管道18内设置有与控制器电连接的加热丝。设置热风循环组件的目的是利用槽体内循环的热风，带走槽体内的水汽加速水槽内的干燥速度，槽体内循环的热风使得槽体整体的受热更加均匀，加快了餐具表面污物干燥硬化的时间，节省了清洗的总用时。

本实用新型所述的清洗机，对待清洗器皿(碗碟等)进行清洗时，如果器皿表面附着有较难清洗的黏着物时，可以利用设置在槽体表面的加热件对槽体进行加热，槽体内形成高温，开启热风循环组件，利用热风带走水槽内残留的水汽，在热风循环组件的辅助下，水槽内整体受热均匀，加热一定时间后残留在待清洗器皿表面的残渣等污物干燥硬化，随后启动超声波发生器，利用超声波清洗的原理，对待清洗器皿(碗碟等餐具)进行清洗。本实用新型所述的清洗机能够将附着性较强难以清除的污物予以清除，相对于现有的清洗机而言清洗效果更好，用时更短。清洗机在工作的过程中，利用控制器与水位传感器、温度传感器控制槽体内的烘干加热温度与清洗时注水的高度，结构设计简单，方便控制。

所述水槽1的槽底部的上表面倾斜设置能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，该最低位处设置过滤孔，过滤孔内安装渣篮组件10，渣篮组件10的下部与一个排水管11连通。水槽1的槽底部的上表面倾斜是指：所述水槽1的槽底部的上表面可以由多个倾斜的斜面形成，各个倾斜的斜面的连接处形成一个最低位；或者是将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜也能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，所述穿孔设置在该最低位处，也就是说渣篮组件10是安装在该最低位处。渣篮组件10采用现有的清洗机或者洗碗机中常用的过滤结构(滤渣结构)即可，因此，渣篮组件10的具体结构在此不做说明。将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，这样清洗下来的残渣污物在水槽1的底部就会随着水流流入渣篮组件10中统一收集，清洗机结束工作后，不会在槽底壁残留残渣污物，也就是说后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗。

进一步的，所述喷臂31包括一个顶面12、一个底面13、一个围绕在顶面12与底面13之间的侧面14，所述侧面14开设有用于推动喷臂31转动的推动出水孔15，所述推动出水孔15水平设置或者向下倾斜设置。设置所述推动出水孔15的作用是：推动出水孔15的出水方向与喷臂的转动方向相切，形成一个转动推动力，增加喷臂自身转动的动力，加速喷臂的转速，单位时间内喷射出的水流能形成更加密集的水流网，提高清洗的效果；将出水口向下倾斜设置，能利用喷射出的水流对沉积在槽体底壁的残渣进行冲刷，加速残渣流入渣篮组件统一进行收集。