一种全自动牙膏机的制作方法

文档序号:17472849发布日期:2019-04-20 05:56阅读:446来源:国知局
一种全自动牙膏机的制作方法

本发明涉及牙膏机技术领域,具体为一种全自动牙膏机。



背景技术:

牙膏是人们的生活必需用品,在日常生活中使用的牙膏是采用软管包装,通过挤压软管使牙膏从嘴部挤出,随着科技的发展,人们越来越趋向与自动化的形式,同时对于通过自动化的形式将牙膏的挤出也提高了人们的生活水平,然而现有的牙膏机存在以下问题:

现有的全自动牙膏机在对牙膏挤出时,不便将挤好的牙膏取出,使得人们人们在洗漱时,取出比较麻烦,同时现有的牙膏机自动化程度不高,从而不方便人们的使用,而且操作麻烦。

针对上述问题,急需在原有的全自动牙膏机上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种全自动牙膏机,以解决上述背景技术中提出现有的全自动牙膏机在对牙膏挤出时,不便将挤好的牙膏取出,使得人们人们在洗漱时,取出比较麻烦,同时现有的牙膏机自动化程度不高,从而不方便人们的使用,而且操作麻烦的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动牙膏机,包括智能开关、pcba控制主板、双轴马达、uv牙刷杀菌灯、电动牙刷充电触点和伸缩杆,所述智能开关设置在外壳的边侧,且外壳的边端预留有充电开关,并且外壳的顶部开设有牙膏入口槽,所述外壳内侧的顶部安装有pcba控制主板,且pcba控制主板和智能开关电性连接,所述牙膏入口槽的下方安装有牙膏泵,且牙膏泵位于外壳的内部,牙膏泵后端与驱动动力装置连接,牙膏泵的下方设置有牙膏出口槽,所述外壳内侧的底部开设有放置槽,且放置槽的内部安装有双轴马达,并且双轴马达的输出端连接有齿轮,所述放置槽的内壁上固定有平衡板,且平衡板的上端面预留有活动槽,并且活动槽的内部安装有滚轮,所述滚轮固定在牙刷自动伸缩装置平台的底部边缘处,且牙刷自动伸缩装置平台位于双轴马达的正上方,所述的牙刷自动伸缩装置平台上方设置有牙刷烘干加热器,牙刷自动伸缩装置平台的底部固定有凸块,且凸块啮合连接有齿轮,所述牙刷自动伸缩装置平台的上端面从左到右分别设置有固定架和电动牙刷本体,且固定架的内部安装有电动牙刷本体的端部,所述uv牙刷杀菌灯安装在放置槽的内壁上,且放置槽的侧壁上固定有电动牙刷充电触点,所述放置槽的顶部边缘处通过转轴固定安装有翻盖,且翻盖的内壁上连接有伸缩杆的一端,并且伸缩杆的另一端设置在放置槽的顶部。

优选的,所述齿轮关于牙刷自动伸缩装置平台的中心轴线对称设置有2个,且2个齿轮和牙刷自动伸缩装置平台之间相互垂直。

优选的,所述牙刷自动伸缩装置平台的底部通过滚轮和活动槽之间为滑动连接,且滚轮的侧壁和活动槽的内壁相互贴合,并且滚轮关于牙刷自动伸缩装置平台对称设置。

优选的,所述凸块等间距分布在牙刷自动伸缩装置平台的底部,且凸块和齿轮之间相互啮合。

优选的,所述固定架和牙刷自动伸缩装置平台的上端面为焊接一体化结构,且固定架的形状为凹槽状结构设计,并且固定架的内壁和电动牙刷本体之间相互卡合。

优选的,所述伸缩杆的端部分别和放置槽的顶部和翻盖的内壁为轴连接,且伸缩杆设置有2个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该全自动牙膏机,不仅方便将牙膏挤出,同时便于将挤好牙膏的牙刷取出,便于人们的洗漱,操作简单,而且自动化程度高,从而避免了人工挤牙膏的麻烦;

通过双轴马达的转动,带动边侧的齿轮转动,从而便于通过边侧的齿轮带动牙刷自动伸缩装置平台底部的凸块移动,从而通过凸块的移动带动牙刷自动伸缩装置平台左右移动,方便将牙刷自动伸缩装置平台上挤好牙膏的牙刷取下,操作简单便捷;

通过内部的pcba控制主板的控制,从而控制双轴电机的转动和伸缩杆的运行,从而方便按照设定的流程将内部的牙刷取出,避免人工在将手伸进外壳内部取牙刷时造成的麻烦和牙刷卡死的问题。

且此种牙膏机对牙刷具有杀菌和干燥效果。进一步的提高了牙膏机的多功能性。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图;

图2为本发明外壳剖面结构示意图;

图3为本发明伸缩杆和翻盖安装侧视结构示意图;

图4为本发明齿轮和凸块安装侧视结构示意图。

图5为本发明控制原理图。

图中:1、外壳;2、智能开关;3、充电开关;4-1、牙膏出口槽;4、牙膏入口槽;5、pcba控制主板;6、牙膏泵;6-1、驱动动力装置;7、放置槽;8、双轴马达;9、齿轮;10、平衡板;11、活动槽;12、牙刷自动伸缩装置平台;13、滚轮;14、凸块;15、电动牙刷本体;16、固定架;17-1、牙刷烘干加热器;17、uv牙刷杀菌灯;18、电动牙刷充电触点;19、伸缩杆;20、翻盖;21、转轴;

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种全自动牙膏机,包括智能开关2、pcba控制主板5、双轴马达8、uv牙刷杀菌灯17、电动牙刷充电触点18和伸缩杆19,其特征在于:所述智能开关2设置在外壳1的边侧,且外壳1的边端预留有充电开关3,并且外壳1的顶部开设有牙膏入口槽4,所述外壳1内侧的顶部安装有pcba控制主板5,且pcba控制主板5和智能开关2电性连接,所述牙膏入口槽4的下方安装有牙膏泵6,且牙膏泵6位于外壳1的内部,牙膏泵6后端与驱动动力装置6-1连接,牙膏泵6的下方设置有牙膏出口槽4-1,所述外壳1内侧的底部开设有放置槽7,且放置槽7的内部安装有双轴马达8,并且双轴马达8的输出端连接有齿轮9,所述放置槽7的内壁上固定有平衡板10,且平衡板10的上端面预留有活动槽11,并且活动槽11的内部安装有滚轮13,所述滚轮13固定在牙刷自动伸缩装置平台12的底部边缘处,且牙刷自动伸缩装置平台12位于双轴马达8的正上方,所述的牙刷自动伸缩装置平台12上方设置有牙刷烘干加热器17-1,牙刷自动伸缩装置平台12的底部固定有凸块14,且凸块14啮合连接有齿轮9,所述牙刷自动伸缩装置平台12的上端面从左到右分别设置有固定架16和电动牙刷本体15,且固定架16的内部安装有电动牙刷本体15的端部,所述uv牙刷杀菌灯17安装在放置槽7的内壁上,且放置槽7的侧壁上固定有电动牙刷充电触点18,所述放置槽7的顶部边缘处通过转轴21固定安装有翻盖20,且翻盖20的内壁上连接有伸缩杆19的一端,并且伸缩杆19的另一端设置在放置槽7的顶部;

齿轮9关于牙刷自动伸缩装置平台12的中心轴线对称设置有2个,且2个齿轮9和牙刷自动伸缩装置平台12之间相互垂直,方便通过齿轮9的转动带动牙刷自动伸缩装置平台12底部的凸块14移动,同时也保证齿轮9带动凸块14移动时,牙刷自动伸缩装置平台12的平衡性;

牙刷自动伸缩装置平台12的底部通过滚轮13和活动槽11之间为滑动连接,且滚轮13的侧壁和活动槽11的内壁相互贴合,并且滚轮13关于牙刷自动伸缩装置平台12对称设置,有利于保持牙刷自动伸缩装置平台12移动的平衡,从而提高牙刷自动伸缩装置平台12移动的稳定性;

凸块14等间距分布在牙刷自动伸缩装置平台12的底部,且凸块14和齿轮9之间相互啮合,方便双轴马达8带动齿轮9转动时带动凸块14移动,从而带动牙刷自动伸缩装置平台12移动,方便将内部的电动牙刷本体15取出;

固定架16和的上端面为焊接一体化结构,且固定架16的形状为凹槽状结构设计,并且固定架16的内壁和电动牙刷本体15之间相互卡合,有利于加强固定架16在牙刷自动伸缩装置平台12上的稳定性,同时也方便通过固定架16对电动牙刷本体15进行固定,从而加强电动牙刷本体15在固定架16上的稳定性;

伸缩杆19的端部分别和放置槽7的顶部和翻盖20的内壁为轴连接,且伸缩杆19设置有2个,方便通过伸缩杆19的运行,从而将翻盖20撑开,从而便于人们在洗漱时,将电动牙刷本体15取出。

工作原理:所述的全自动牙膏机的工作原理为:新的牙膏扭开盖后放入牙膏入口槽4内,当使用者按下智能开关2后信号会传送到pcba控制主板5,在设定的时间内pcba控制主板5会把信号传送给驱动动力装置6-1,其次驱动动力装置6-1会按压牙膏泵6,此时牙膏泵6会吸入牙膏并把牙膏从牙膏出口槽4-1流出到电动牙刷本体15的牙刷头上,然后通过按动智能开关2,可控制伸缩杆19运行,从而通过伸缩杆19可将翻盖20撑开,再次按动智能开关2,可控制双轴马达8转动,从而将牙刷自动伸缩装置平台12平移出来,将内部的电动牙刷本体15取出进行使用,使用电动牙刷本体15后,将电动牙刷本体15放置在牙刷自动伸缩装置平台12上,然后再次按动智能开关2,可将牙刷自动伸缩装置平台12复位,同时当电动牙刷本体15电力不足时,可通过边侧的电动牙刷充电触点18进行充电,充满电后,电动牙刷充电触点18自动断电,使得电动牙刷本体15保持在待机状态,翻盖关闭后,牙刷烘干加热器17-1开始工作,待设定时间后牙刷烘干加热器17-1工作完成并关闭,然后uv牙刷杀菌灯17开始工作杀菌,待设定时间工作完成后,进入待机状态;

当智能开关2控制伸缩杆19伸缩时,伸缩杆19首先推动翻盖20向外侧移动,从而将翻盖20推开,使得牙刷自动伸缩装置平台12暴露出来,双轴马达8转动时,双轴马达8带动边侧的齿轮9转动,从而通过齿轮9带动牙刷自动伸缩装置平台12底部的凸块14移动,从而可将放置槽7内部的牙刷自动伸缩装置平台12平移滑动取出,同时边侧的滚轮13在活动槽11内滑动,加强了牙刷自动伸缩装置平台12移动的平衡性。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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