转轴组件及食物料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种转轴组件及食物料理机。

背景技术：

目前，出现了一种超声食物料理机，即带有超声波产生元件的食物料理机，这种超声波食物料理机一方面能够利用超声波萃取技术提高烹饪过程中营养物质的析出速度，从而能够提升食物料理机烹饪出的食物营养。另一方面超声波食物料理机能够利用超声波使附着在容器壁上的污垢脱离，从而解决食物料理机难清洗的问题。但是市面上现有的超声食物料理机大都将超声波产生元件设置在食物料理机的杯体的底部，而食物料理机的杯体的底部一般设置有加热装置，因此这种结构使得超声波产生元件极易被加热装置传递到杯体底部的热量加热，从而导致超声波产生元件极易快速升温，进而使得超声波产生元件无法持续工作。

因此，如何设计出一种超声波产生元件能够避开杯体底部的高温区安装的食物料理机成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种转轴组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括上述转轴组件的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种转轴组件，用于食物料理机，所述转轴组件包括：轴套；转轴，安装在所述轴套内；轴承组件，位于所述轴套内，并套设安装在所述转轴上；超声波产生元件，安装在所述轴套内，用于产生超声波。

根据本实用新型的实施例提供的转轴组件，可用于破壁机或豆浆机等需要用到转轴的食物料理机中，而转轴组件包括轴套、转轴、轴承组件和超声波产生元件，而转轴用于提供驱动力，以便能够带动刀片、搅拌棒等食材处理件对食材进行粉碎处理，而轴承组件用于实现转轴的支撑安装，以确保转轴能够正常转动。而轴套用于与轴承组件围成安放超声波产生元件的空间，而超声波产生元件用于产生超声波。该种结构，转轴外设置有超声波产生元件，因此，在将该转轴组件用于食物料理机时，便可利用超声波萃取技术来加快烹饪过程营养物质析出速度，提升营养效果，同时超声波作用于杯体内时，能够利用空化气泡微爆炸产生的冲击力，使附着在杯体上的食材或者附着在杯体内的其它零件上的食材脱离，这样便可在加热过程中减少杯体的内壁上或者其它零部件上的附着物，降低食物料理机使用过后的清洗难度。同时，该种结构，将超声波产生元件安装在了转轴处，而转轴一般不会与加热装置直接接触，这样便可防止加热装置将热量传递到超声波产生元件，从而可避免出现超声波产生元件因长期受热而无法持续工作的现象。即该种结构使得超声波产生元件能够远离加热装置安装，从而使得超声波产生元件能够持续工作。

其中，在实际使用过程中，可根据转轴在杯体上的安装位置合理设置超声波产生元件的安装位置和长度，具体地，比如在转轴组件用于破壁机等食物料理机中时，转轴一端安装到破壁机的杯体内，转轴的另一端安装到破壁机的杯体外，而此时，可优选将超声波产生元件安装在转轴位于杯体内的部位上，以使超声波产生元件能够安装到杯体内，以直接对杯体内的食材进行萃取或直接对杯体或杯体内的其它零件进行清洗。同时，将超声波产生元件安装在杯体内，还能够使超声波产生元件远离杯体底部的加热装置，即这样设置可使超声波产生元件远离热源，从而可避免超声波产生元件受到热源的影响。而超声波产生元件在转轴上的分布长度可根据实际需要设置，在此不作具体限定。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的转轴组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述超声波产生元件位于所述轴套与所述轴承组件之间。

在该些技术方案中，优选将超声波产生元件安装在轴套与轴承组件之间，此时，可通过轴套与轴承组件一起对超声波产生元件进行挤压，以便能够提高超声波产生元件的振动频率，以提高超声波产生元件产生的超声波量，进而可提高超声波产生元件的超声清洗等效果。

当然，在其他方案中，也可不将超声波产生元件设置在轴套与轴承组件之间，此时，超声波产生元件也可进行正常的产生超声波。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴组件还包括：绝缘套，安装在所述轴套与所述轴承组件之间，并包裹在所述超声波产生元件的外表面上。

在该些技术方案中，通过设置绝缘套能够对超声波产生元件进行绝缘保护，即能够实现产品的电气隔离，这样便可防止加到超声波产生元件上的电通过轴承组件或轴承进行泄漏，这样便可确保产品的用电安全。

在上述任一技术方案中，优选地，所述转轴的两端均从所述轴套的两端伸出。

在该些技术方案中，可将转轴的两端均从轴套的两端伸出，这样便可通过转轴伸出轴套外的部分来进行转轴与其它零件之间的安装。具体地，比如，可在转轴位于轴套外的一端上设置刀片等食材处理件，这样转轴转动便可带动刀片等食材处理件对食材进行粉碎、挤压、搅拌等处理。此时，可利用转轴位于轴套外的另一端来实现转轴组件的安装，比如可将转轴位于轴套外的另一端安装至破壁机的杯体底部，以使转轴能够与底座上的电机等驱动件进行连接。

在上述任一技术方案中，优选地，所述轴套的第一端开口或封闭，所述轴套的第二端具有封口壁，所述封口壁上设置有供所述转轴的一端穿出的安装孔。

在该些技术方案中，轴套的第一端开口，使得轴承组件以及其它零件能够通过轴套的开口端安装到轴套内。而轴套的另一端具有一封口壁，即是说轴套的另一端没有完全敞开，此时，轴套为一个u形或类u的结构，而这种结构，能够利用封口壁来对轴套内的零件进行封闭保护，从而可提高转轴组件的防水性能。而封口壁上设置有供转轴的一端穿出的安装孔，使得转轴能够通过安装孔从轴套的封口壁伸出，然后与其它零件进行连接。而在具体过程中，可将轴套会伸入到杯体内的一端设置成非敞开结构，以便能够提高轴套位于杯体内的一端的防水性能。当然，在其他方案中，轴套的第一端也可封闭，比如可通过一盖体实现轴套的第一端的封闭。

进一步优选地，所述超声波产生元件远离所述封口壁的一端与所述轴套的第一端的端面平齐，或所述超声波产生元件远离所述封口壁的一端与所述轴套的第一端的端面之间设置有预设高度差。

在该些技术方案中，超声波产生元件的另一端，即远离封口壁的一端既可与轴套的第一端平齐，也可与轴套的第一端的端面保留一定的高度差。但优选地，超声波产生元件的另一端与轴套的第一端的端面保留一定的高度差，因为，转轴组件在安装时，轴套部分一般不会完全位于杯体内，而此时，无需在位于杯体外的部分设置超声波产生元件，而这种设置可减小超声波产生元件的长度，降低产品的成本。当然，在轴套需要完全安装到杯体内时，可在整个轴套的长度方向上均设置超声波产生元件，以增大超声烹饪和超声清洗的效果。

此外，超声波产生元件与轴套的第一端的端面保留一定的高度差，使得超声波产生元件能够集中安装在轴套的上部，这样在安装好后，可将超声波产生元件完全安装在杯体内，以使超声波产生元件能够远离杯体底部的加热装置等热源，这样使得超声波产生元件能够避开杯体的高温区安装，因而能够使超声波产生元件的散热效果更好。

进一步优选地，所述轴承组件的一端低于或平起于所述轴套的第一端的端面，所述轴承组件的另一端与所述封口壁的内壁面接触，或所述轴承组件的另一端与所述封口壁的内壁面之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述转轴外；所述超声波产生元件靠近所述封口壁的一端与所述第一密封圈接触。

在该些技术方案中，轴承组件靠近轴套开口的一端可直接与轴套的开口端平齐，当然，也可适当地与低于轴套的第一端的端面，而轴承组件靠近轴套设置有封口壁的一端可直接与封口壁接触，但优选地，可在轴承组件靠近轴套设置有封口壁的一端与封口壁之间设置第一密封圈，这样可通过第一密封圈来对超声波产生元件进行密封。优选地，可通过第一密封圈、轴承组件和轴套的内侧壁形成一个容纳超声波产生元件的密封空间，以便能够对超声波产生元件进行防水密封保护。而超声波产生元件的一端优选与第一密封圈密封接触，这样可压紧第一密封圈，提高第一密封圈的密封性能。同时，在安装时，可将转轴组件带有第一密封圈的一端安装到杯体内，而此时，超声波产生元件的一端与第一密封圈密封接触能够使超声波产生元件更靠近轴套的封口壁，这样便能够使超声波产生元件安装到杯体内的长度更长，从而便可提高超声波产生元件的超声烹饪效果和超声清洗效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一密封圈的内径大于所述转轴的外径，且所述第一密封圈的外侧壁安装至所述轴套的内侧壁。

在该些技术方案中，第一密封圈的内径大于转轴的外径，使得第一密封圈的内侧壁面不会与转轴接触，这样便可防止转轴与第二密封圈相互干涉而发生磨损。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一密封圈的外侧壁上设置有第一凸起和第一卡槽中的一个，所述轴套的内侧壁上设置有所述第一凸起和所述第一卡槽中的另一个，所述第一密封圈的外侧壁能够通过所述第一凸起和所述第一卡槽的配合安装至所述轴套的内侧壁。

在该些技术方案中，为确保第一密封圈与轴套的内侧壁之间的连接可靠性，可在第一密封圈的外侧壁上设置第一凸起或第一卡槽，而在轴套的内侧壁上对应设置第一凸起和第一卡槽中的另一个，这样在安装第一密封圈时，便可将第一凸起卡入到第一卡槽内，以使第一密封圈能够与轴套的内侧壁的紧密接触，从而可确保第一密封圈与轴套的内侧壁之间的连接密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述轴套的外侧壁上设置有限位结构。

在该些技术方案中，可在轴套的外侧壁上设置限位结构，而通过该限位结构可对转轴组件的轴向安装位置进行限位，这样在安装时便能够快速地确定好转轴组件的轴向安装位置。具体地，比如在转轴组件用于破壁机等食物料理机时，可将该限位结构抵靠安装到杯体的内底壁面上，以便能够快速地确定好转轴组件在杯体上的安装位置。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位结构为设置在所述轴套的外侧壁上的凸筋，或所述轴套包括呈阶梯设置的第一阶梯段和第二阶梯段，所述限位结构为所述第一阶梯段和所述第二阶梯段形成的阶梯面。

在该些技术方案中，限位结构可为设置在轴套的外侧壁上的凸筋，这样通过凸筋便能够对转轴组件的轴向进行限位安装。此外，还可将轴套设置成包括第一阶梯段和第二阶梯段的阶梯结构，此时可通过轴套的阶梯面来对转轴组件的轴向进行限位安装。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴组件还包括：第二密封圈，套设安装在所述轴套上，且所述第二密封圈的一端与所述限位结构接触。

在该些技术方案中，还可在轴套的限位结构处套设第二密封圈，这样可通过第二密封圈来隔离轴套与转轴组件的安装平台，以使轴套的振动更不易传递到转轴组件的安装平台，即这里设置第二密封圈还能够起到隔振的作用。此外，第二密封圈还能够增强转轴组件与安装平台之间的连接密封性。具体地，比如在转轴组件用于破壁机等食物料理机时，可将该限位结构抵靠安装到杯体的内底壁面上，并在限位结构与杯体的内底壁面之间设置第二密封圈，这样轴套的振动便能够通过第二密封圈得到缓冲，从而使得轴套的振动更不易传递到杯体的内底壁面，即此时第二密封圈能够在限位结构与杯体内底壁之间起到隔振缓冲的作用。此外，转轴组件的部分需要伸出到杯体底部，因此，杯体的底部上会对应设置通孔，而设置第二密封圈，还能够对杯体底部的通孔进行密封，从而可防止杯体内的液体从通孔泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二密封圈的内侧壁上设置有第二凸起和第二卡槽中的一个，所述轴套的外侧壁上设置有所述第二凸起和所述第二卡槽中的另一个，所述第二密封圈能够通过所述第二凸起与所述第二卡槽的配合套设安装在所述轴套上；或所述第二密封圈过盈安装在所述轴套上。

在该些技术方案中，在具体安装第二密封圈时，可在第二密封圈上设置第二凸起或第二卡槽，而在轴套与第二密封圈对应的部位上设置第二凸起和第二卡槽中的另一个，这样第二密封圈和轴套便可通过第二凸起和第二卡槽的卡扣配合而实现安装。当然，在另一方案中，第二密封圈和轴套也可通过过盈配合或者螺纹旋合等方式进行安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波产生元件沿所述转轴的周向方向呈环形设置。

在该些技术方案中，超声波产生元件沿转轴的周向方向呈环形设置，使得转轴的每一个方向均能够产生超生波，这样便可确保超声萃取食物和超声清洗的效果。而具体地，超声波产生元件沿转轴的周向方向既可为一个环形结构，也可为多个片段依次连接呈环形的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波产生元件为压电陶瓷片。

在该些技术方案中，超声波产生元件优选为压电陶瓷片，而进一步优选为压电陶瓷环。而压电陶瓷能够在通电后将电能转换成超声波，因而能够方便快速地实现换能的效果，因而能够简单方便地产生超声波。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波产生元件靠近所述轴套的面上设置有正电极和负电极中的一个，所述超声波产生元件靠近所述轴承的面上设置有所述正电极和所述负电极中的另一个。

在该些技术方案中，可在超声波产生元件的内外表面上设置正电极和负电极，这样能够使超声波产生元件沿厚度方向通电，这样在超声波产生元件的内、外表面的电极处施加交变电压后，超声波产生元件便能够沿转轴的径向方向呈辐射状伸缩振动，而这种设置能够使超声波产生元件在转轴的径向方向上的振动更加强烈，从而能够实现超声波的更高效传播，进而能够提高超声清洗、超声萃取的效果。

其中，优选地，可在绝缘套、轴套上设置引线孔，而超声波产生元件的供电引线可通过绝缘套、轴套上的引线孔和外侧接线端子连接在一起，而外侧接线端子可与杯体上的电源或机座上的电源连接。

在上述任一技术方案中，优选地，所述轴承组件包括多个轴承，多个所述轴承沿所述转轴的轴向方向设置。

在该些技术方案中，轴承组件包括多个轴承，这样便能够对转轴形成多处支撑，从而便能够确保转轴的支撑可靠性。而轴承优选为滚动轴承。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波产生元件为压电陶瓷环，其中，所述压电陶瓷环的内径为φ1，8mm≤φ1≤16mm；和/或所述压电陶瓷环的厚度t大于等于0.4mm小于等于2mm；和/或所述压电陶瓷环的长度为l，所述压电陶瓷环的外径为φ2，0.5≤l/φ2≤2；和/或所述压电陶瓷环为一体式结构，或所述压电陶瓷环由多个沿所述转轴的轴向方向设置的陶瓷环节叠加而成。

在该些技术方案中，压电陶瓷环为压电陶瓷制成的环形零件，而压电陶瓷为一种能够将机械能和电能互相转化的陶瓷材料。而通过将压电陶瓷环的内径和厚度限定在上述范围内，能够确保压电陶瓷环的震动强度，提高压电陶瓷环产生的超声波的强度，从而能够确保超声性能。而压电陶瓷环为一体式结构，即是说，压电陶瓷环为单陶瓷环，当然，压电陶瓷环也可由多个沿转轴的轴向方向设置的陶瓷环节叠加而成，而通过采用单陶瓷环或多陶瓷环节轴向叠加的方式，可以满足不同超声面积和强度的需求。此外，通过上述限定也能够使陶瓷环的加工更加简单容易实现。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物料理机，包括：杯体组件，所述杯体组件包括杯体和杯盖，所述杯体的底部设置有通孔；第一方面任一实施例提供的转轴组件，所述转轴组件安装在所述杯体上，且所述转轴组件的一端位于所述杯体内，所述转轴组件的超声波产生元件至少部分位于所述杯体内，所述转轴组件的另一端从所述杯体内插入所述通孔并伸出到所述杯体外；食材处理件，安装在所述杯体内，与所述转轴组件的转轴连接，能够对食材进行处理。

根据本实用新型的实施例提供的食物料理机，包括杯体组件、转轴组件和食材处理件，而杯体组件具体包括杯体和杯盖，杯体用于容纳食材，而转轴组件可安装在杯体上，具体地，比如可在杯体的底壁上设置通孔，然后将转轴组件的一端安装在杯体内，而将转轴组件的另一端从杯体的底部的通孔伸出到杯体外，此时，可在杯体的底部设置电机等驱动件，以带动转轴组件转动。而转轴组件具体用于带动食材处理件转动，而食材处理件用于在转轴组件的作用下转动以实现食材的粉碎、挤压等处理。而转轴组件的超声波产生元件至少部分位于杯体内，使得超声波产生元件产生的超声波能够直接作用到杯体内，从而便能够对杯体内的食材进行超声萃取或对杯体的内壁以及杯体内的零件进行超声清洗。此外，由于本实用新型的实施例提供的食物料理机具有第一方面任一实施例提供的转轴组件，因此，本实用新型的实施例提供的食物料理机具有第一方面任一实施例提供的转轴组件的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，优选地，食材处理件可为切削件或搅拌件等结构，而切削件可对食材进行切削，比如破壁机中的刀片，而搅拌件能够对食材进行搅拌，比如搅拌机中的搅打棒。

当然，在另一方案中，转轴组件也可安装在杯盖上，然后由杯盖伸入到杯体内，此时，食物料理机可具体为豆浆机、厨师机或面包机等产品。此时，可在杯盖处设置电机等驱动件，以带动转轴组件转动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波产生元件设置在所述转轴组件位于所述杯体内的部位上。

在该些技术方案中，超声波产生元件设置在转轴组件位于杯体内的部位上，即超声波产生元件集中安装在轴套的上部，这样使得超声波产生元件完全位于杯体内，而加热装置一般设置在杯体的底部，这样就使得超声波产生元件能够位于加热装置的上方，且使得超声波产生元件和加热装置能够被杯底进行隔离，这样在产品安装好后，超声波产生元件能够远离杯体底部的加热装置等热源，这样使得超声波产生元件能够避开杯体的高温区安装，因而能够使超声波产生元件的散热效果更好。

在上述任一技术方案中，优选地，所述杯体组件还包括：垫片，安装在所述食材处理件与所述轴套之间，并套设安装在所述转轴上；加热装置，安装在所述杯体的外底壁上，所述加热装置上设置有避让孔，所述转轴组件伸出到所述杯体外的部位插入并伸出所述避让孔；其中，所述食物料理机还包括杯座，所述杯体组件能够安装到所述杯座上，所述杯座内设置有离合器，所述离合器安装在所述转轴上。

在该些技术方案中，通过设置垫片能够使食材处理件与轴套之间隔离，这样便可防止食材处理件与轴套之间发生碰撞摩擦。而在转轴组件安装在杯体上时，可在杯体的底部设置加热装置，而加热装置安装在杯体组件的底部能够对杯体组件进行加热，这样便能够对杯体组件内的食物进行加热烹饪。同时，还可在杯体的底部设置杯座，以通过杯座来对杯体底部的加热装置等进行保护。而为了便于杯体组件、食材处理件、转轴组件和杯座组成的整体能够与机座等进行连接，可在杯座内设置离合器，以便转轴组件的转轴能够与机座内的驱动轴进行接合或分离，这样既使得杯体组件、食材处理件、转轴组件和杯座组成的整体与机座之间能够完全断开，从而便于杯体组件、食材处理件、转轴组件和杯座组成的整体的拆卸，又能够通过离合器进行接合，从而便于驱动力的传递。

进一步优选地，食物料理机还包括机座，这样可通过机座用于承载杯体组件、食材处理件、转轴组件和杯座组成的整体，以及为食材处理件提供动力或者供电。而具体地，机座与杯体组件、食材处理件、转轴组件和杯座组成的整体之间可通过离合器与驱动轴的接合或分离进行连接或断开。

其中，优选地，加热装置包括加热盘和发热管，其中，加热盘安装在杯体的底部，而发热管安装在加热盘的底部。同时，还可在发热管上设置接线端子，以便能够通过该接线端子实现发热管与电源的连接。

其中，优选地，可将杯体设置成包括杯身和底盖的结构，此时，可在底盖上设置通孔，然后将转轴组件以及加热装置安装在底盖上。

在上述技术方案中，优选地，所述食物料理机为破壁机或豆浆机或搅拌机，或者其它具有转轴和搅拌结构的产品。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的转轴组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的转轴组件的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的转轴组件的超声波产生元件的一具体结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的食物料理机的结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的食物料理机的部分结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1转轴组件，10轴套，100封口壁，102安装孔，104第一卡槽，106限位结构，108第二卡槽，12转轴，14轴承组件，16超声波产生元件，17绝缘套，18第一密封圈，182第一凸起，19第二密封圈，192第二凸起，2杯体组件，22杯体，222杯身，224底盖，2242通孔，24杯盖，26垫片，28加热装置，282避让孔，3食材处理件，4杯座，42离合器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的实施例提供的转轴组件1及食物料理机。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种转轴组件1，用于食物料理机，转轴组件1包括轴套10、转轴12、轴承组件14和超声波产生元件16，具体地，转轴12安装在轴套10内；轴承组件14位于轴套10内，并套设安装在转轴12上；超声波产生元件16安装在轴套10内，用于产生超声波。

根据本实用新型的实施例提供的转轴组件1，可用于破壁机或豆浆机等需要用到转轴12的食物料理机中，而转轴组件1包括轴套10、转轴12、轴承组件14和超声波产生元件16，而转轴12用于提供驱动力，以便能够带动刀片、搅拌棒等食材处理件3对食材进行粉碎处理，而轴承组件14用于实现转轴12的支撑安装，以确保转轴12能够正常转动。而轴套10用于与轴承组件14围成安放超声波产生元件16的空间，而超声波产生元件16用于产生超声波。该种结构，转轴12外设置有超声波产生元件16，因此，在将该转轴组件1用于食物料理机时，便可利用超声波萃取技术来加快烹饪过程营养物质析出速度，提升营养效果，同时超声波作用于杯体22内时，能够利用空化气泡微爆炸产生的冲击力，使附着在杯体22上的食材或者附着在杯体22内的其它零件上的食材脱离，这样便可在加热过程中减少杯体22的内壁上或者其它零部件上的附着物，降低食物料理机使用过后的清洗难度。同时，该种结构，将超声波产生元件16安装在了转轴12处，而转轴12一般不会与加热装置28直接接触，这样便可防止加热装置28将热量传递到超声波产生元件16，从而可避免出现超声波产生元件16因长期受热而无法持续工作的现象。即该种结构使得超声波产生元件16能够远离加热装置28安装，从而使得超声波产生元件16能够持续工作。

其中，在实际使用过程中，可根据转轴12在杯体22上的安装位置合理设置超声波产生元件16的安装位置和长度，具体地，比如在转轴组件1用于破壁机等食物料理机中时，转轴12一端安装到破壁机的杯体22内，转轴12的另一端安装到破壁机的杯体22外，而此时，可优选将超声波产生元件16安装在转轴12位于杯体22内的部位上，以使超声波产生元件16能够安装到杯体22内，以直接对杯体22内的食材进行萃取或直接对杯体22或杯体22内的其它零件进行清洗。同时，将超声波产生元件16安装在杯体22内，还能够使超声波产生元件16远离杯体22底部的加热装置28，即这样设置可使超声波产生元件16远离热源，从而可避免超声波产生元件16受到热源的影响。而超声波产生元件16在转轴12上的分布长度可根据实际需要设置，在此不作具体限定。

在上述实施例中，优选地，如图1和图2所示，超声波产生元件16位于轴套10与轴承组件14之间。

在该些实施例中，优选将超声波产生元件16安装在轴套10与轴承组件14之间，此时，可通过轴套10与轴承组件14一起对超声波产生元件16进行挤压，以便能够提高超声波产生元件16的振动频率，以提高超声波产生元件16产生的超声波量，进而可提高超声波产生元件16的超声清洗等效果。

当然，在其他方案中，也可不将超声波产生元件16设置在轴套10与轴承组件14之间，此时，超声波产生元件16也可进行正常的产生超声波。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，转轴组件1还包括：绝缘套17，安装在轴套10与轴承组件14之间，并包裹在超声波产生元件16的外表面上。

在该些实施例中，通过设置绝缘套17能够对超声波产生元件16进行绝缘保护，即能够实现产品的电气隔离，这样便可防止加到超声波产生元件16上的电通过轴承组件14或轴承进行泄漏，这样便可确保产品的用电安全。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，转轴12的两端均从轴套10的两端伸出。

在该些实施例中，可将转轴12的两端均从轴套10的两端伸出，这样便可通过转轴12伸出轴套10外的部分来进行转轴12与其它零件之间的安装。具体地，比如，可在转轴12位于轴套10外的一端上设置刀片等食材处理件3，这样转轴12转动便可带动刀片等食材处理件3对食材进行粉碎、挤压、搅拌等处理。此时，可利用转轴12位于轴套10外的另一端来实现转轴组件1的安装，比如可将转轴12位于轴套10外的另一端安装至破壁机的杯体22底部，以使转轴12能够与底座上的电机等驱动件进行连接。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，轴套10的第一端开口或封闭，轴套10的第二端具有封口壁100，封口壁100上设置有供转轴12的一端穿出的安装孔102。

在该些实施例中，轴套10的第一端开口，使得轴承组件14以及其它零件能够通过轴套10的开口端安装到轴套10内。而轴套10的另一端具有一封口壁100，即是说轴套10的另一端没有完全敞开，此时，轴套10为一个u形或类u的结构，而这种结构，能够利用封口壁100来对轴套10内的零件进行封闭保护，从而可提高转轴组件1的防水性能。而封口壁100上设置有供转轴12的一端穿出的安装孔102，使得转轴12能够通过安装孔102从轴套10的封口壁100伸出，然后与其它零件进行连接。而在具体过程中，可将轴套10会伸入到杯体22内的一端设置成非敞开结构，以便能够提高轴套10位于杯体22内的一端的防水性能。当然，在其他方案中，轴套10的第一端也可封闭，比如可通过一盖体实现轴套10的第一端的封闭。

进一步优选地，(该实施例图中未示出)超声波产生元件16远离封口壁100的一端与轴套10的第一端的端面平齐，或如图1所示，超声波产生元件16远离封口壁100的一端与轴套10的第一端的端面之间设置有预设高度差。

在该些实施例中，超声波产生元件16的另一端，即远离封口壁100的一端既可与轴套10的第一端平齐，也可与轴套10的第一端的端面保留一定的高度差。但优选地，超声波产生元件16的另一端与轴套10的第一端的端面保留一定的高度差，因为，转轴组件1在安装时，轴套10部分一般不会完全位于杯体22内，而此时，无需在位于杯体22外的部分设置超声波产生元件16，而这种设置可减小超声波产生元件16的长度，降低产品的成本。当然，在轴套10需要完全安装到杯体22内时，可在整个轴套10的长度方向上均设置超声波产生元件16，以增大超声烹饪和超声清洗的效果。

此外，超声波产生元件16与轴套10的第一端的端面保留一定的高度差，使得超声波产生元件16能够集中安装在轴套10的上部，这样在安装好后，可将超声波产生元件16完全安装在杯体22内，以使超声波产生元件16能够远离杯体22底部的加热装置28等热源，这样使得超声波产生元件16能够避开杯体22的高温区安装，因而能够使超声波产生元件16的散热效果更好。

进一步优选地，如图1所示，轴承组件14的一端低于或平起于轴套10的第一端的端面，轴承组件14的另一端与封口壁100的内壁面接触，或轴承组件14的另一端与封口壁100的内壁面之间设置有第一密封圈18，第一密封圈18套设在转轴12外；超声波产生元件16靠近封口壁100的一端与第一密封圈18接触。

在该些实施例中，轴承组件14靠近轴套10开口的一端可直接与轴套10的开口端平齐，当然，也可适当地与低于轴套10的第一端的端面，而轴承组件14靠近轴套10设置有封口壁100的一端可直接与封口壁100接触，但优选地，可在轴承组件14靠近轴套10设置有封口壁100的一端与封口壁100之间设置第一密封圈18，这样可通过第一密封圈18来对超声波产生元件16进行密封。优选地，可通过第一密封圈18、轴承组件14和轴套10的内侧壁形成一个容纳超声波产生元件16的密封空间，以便能够对超声波产生元件16进行防水密封保护。而超声波产生元件16的一端优选与第一密封圈18密封接触，这样可压紧第一密封圈18，提高第一密封圈18的密封性能。同时，在安装时，可将转轴组件1带有第一密封圈18的一端安装到杯体22内，而此时，超声波产生元件16的一端与第一密封圈18密封接触能够使超声波产生元件16更靠近轴套10的封口壁100，这样便能够使超声波产生元件16安装到杯体22内的长度更长，从而便可提高超声波产生元件16的超声烹饪效果和超声清洗效果。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一密封圈18的内径大于转轴12的外径，且第一密封圈18的外侧壁安装至轴套10的内侧壁。

在该些实施例中，第一密封圈18的内径大于转轴12的外径，使得第一密封圈18的内侧壁面不会与转轴12接触，这样便可防止转轴12与第二密封圈19相互干涉而发生磨损。

在上述任一实施例中，优选地，第一密封圈18的外侧壁上设置有第一凸起182和第一卡槽104中的一个，轴套10的内侧壁上设置有第一凸起182和第一卡槽104中的另一个，第一密封圈18的外侧壁能够通过第一凸起182和第一卡槽104的配合安装至轴套10的内侧壁。

在该些实施例中，为确保第一密封圈18与轴套10的内侧壁之间的连接可靠性，可在第一密封圈18的外侧壁上设置第一凸起182或第一卡槽104，而在轴套10的内侧壁上对应设置第一凸起182和第一卡槽104中的另一个，这样在安装第一密封圈18时，便可将第一凸起182卡入到第一卡槽104内，以使第一密封圈18能够与轴套10的内侧壁的紧密接触，从而可确保第一密封圈18与轴套10的内侧壁之间的连接密封性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，轴套10的外侧壁上设置有限位结构106。

在该些实施例中，可在轴套10的外侧壁上设置限位结构106，而通过该限位结构106可对转轴组件1的轴向安装位置进行限位，这样在安装时便能够快速地确定好转轴组件1的轴向安装位置。具体地，比如在转轴组件1用于破壁机等食物料理机时，可将该限位结构106抵靠安装到杯体22的内底壁面上，以便能够快速地确定好转轴组件1在杯体22上的安装位置。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，限位结构106为设置在轴套10的外侧壁上的凸筋，或(该实施例图中未示出)轴套10包括呈阶梯设置的第一阶梯段和第二阶梯段，限位结构106为第一阶梯段和第二阶梯段形成的阶梯面。

在该些实施例中，限位结构106可为设置在轴套10的外侧壁上的凸筋，这样通过凸筋便能够对转轴组件1的轴向进行限位安装。此外，还可将轴套10设置成包括第一阶梯段和第二阶梯段的阶梯结构，此时可通过轴套10的阶梯面来对转轴组件1的轴向进行限位安装。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，转轴组件1还包括：第二密封圈19，套设安装在轴套10上，且第二密封圈19的一端与限位结构106接触。

在该些实施例中，还可在轴套10的限位结构106处套设第二密封圈19，这样可通过第二密封圈19来隔离轴套10与转轴组件1的安装平台，以使轴套10的振动更不易传递到转轴组件1的安装平台，即这里设置第二密封圈19还能够起到隔振的作用。此外，第二密封圈19还能够增强转轴组件1与安装平台之间的连接密封性。具体地，比如在转轴组件1用于破壁机等食物料理机时，可将该限位结构106抵靠安装到杯体22的内底壁面上，并在限位结构106与杯体22的内底壁面之间设置第二密封圈19，这样轴套10的振动便能够通过第二密封圈19得到缓冲，从而使得轴套10的振动更不易传递到杯体22的内底壁面，即此时第二密封圈19能够在限位结构106与杯体22内底壁之间起到隔振缓冲的作用。此外，转轴组件1的部分需要伸出到杯体22底部，因此，杯体22的底部上会对应设置通孔2242，而设置第二密封圈19，还能够对杯体22底部的通孔2242进行密封，从而可防止杯体22内的液体从通孔2242泄漏。

在上述任一实施例中，优选地，第二密封圈19的内侧壁上设置有第二凸起192和第二卡槽108中的一个，轴套10的外侧壁上设置有第二凸起192和第二卡槽108中的另一个，第二密封圈19能够通过第二凸起192与第二卡槽108的配合套设安装在轴套10上；或第二密封圈19过盈安装在轴套10上。

在该些实施例中，在具体安装第二密封圈19时，可在第二密封圈19上设置第二凸起192或第二卡槽108，而在轴套10与第二密封圈19对应的部位上设置第二凸起192和第二卡槽108中的另一个，这样第二密封圈19和轴套10便可通过第二凸起192和第二卡槽108的卡扣配合而实现安装。当然，在另一方案中，第二密封圈19和轴套10也可通过过盈配合或者螺纹旋合等方式进行安装。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，超声波产生元件16沿转轴12的周向方向呈环形设置。

在该些实施例中，超声波产生元件16沿转轴12的周向方向呈环形设置，使得转轴12的每一个方向均能够产生超生波，这样便可确保超声萃取食物和超声清洗的效果。而具体地，超声波产生元件16沿转轴12的周向方向既可为一个环形结构，也可为多个片段依次连接呈环形的结构。

在上述任一实施例中，优选地，超声波产生元件16为压电陶瓷片。

在该些实施例中，超声波产生元件16优选为压电陶瓷片，而进一步优选为压电陶瓷环。而压电陶瓷能够在通电后将电能转换成超声波，因而能够方便快速地实现换能的效果，因而能够简单方便地产生超声波。

在上述任一实施例中，优选地，超声波产生元件16靠近轴套10的面上设置有正电极和负电极中的一个，超声波产生元件16靠近轴承的面上设置有正电极和负电极中的另一个。

在该些实施例中，可在超声波产生元件16的内外表面上设置正电极和负电极，这样能够使超声波产生元件16沿厚度方向通电，这样在超声波产生元件16的内、外表面的电极处施加交变电压后，超声波产生元件16便能够沿转轴12的径向方向呈辐射状伸缩振动，而这种设置能够使超声波产生元件16在转轴12的径向方向上的振动更加强烈，从而能够实现超声波的更高效传播，进而能够提高超声清洗、超声萃取的效果。

其中，优选地，可在绝缘套17、轴套10上设置引线孔，而超声波产生元件16的供电引线可通过绝缘套17、轴套10上的引线孔和外侧接线端子连接在一起，而外侧接线端子可与杯体22上的电源或机座上的电源连接。

在上述任一实施例中，优选地，轴承组件14包括多个轴承，多个轴承沿转轴12的轴向方向设置。

在该些实施例中，轴承组件14包括多个轴承，这样便能够对转轴12形成多处支撑，从而便能够确保转轴12的支撑可靠性。而轴承优选为滚动轴承。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，超声波产生元件16为压电陶瓷环，其中，压电陶瓷环的内径为φ1，8mm≤φ1≤16mm；和/或压电陶瓷环的厚度t大于等于0.4mm小于等于2mm；和/或压电陶瓷环的长度为l，压电陶瓷环的外径为φ2，0.5≤l/φ2≤2；和/或压电陶瓷环为一体式结构，或压电陶瓷环由多个沿转轴12的轴向方向设置的陶瓷环节叠加而成。

在该些实施例中，压电陶瓷环为压电陶瓷制成的环形零件，而压电陶瓷为一种能够将机械能和电能互相转化的陶瓷材料。而通过将压电陶瓷环的内径和厚度限定在上述范围内，能够确保压电陶瓷环的震动强度，提高压电陶瓷环产生的超声波的强度，从而能够确保超声性能。而压电陶瓷环为一体式结构，即是说，压电陶瓷环为单陶瓷环，当然，压电陶瓷环也可由多个沿转轴12的轴向方向设置的陶瓷环节叠加而成，而通过采用单陶瓷环或多陶瓷环节轴向叠加的方式，可以满足不同超声面积和强度的需求。此外，通过上述限定也能够使陶瓷环的加工更加简单容易实现。

具体地，因为压电陶瓷环的工作频率与压电陶瓷环的厚度t、长度l和材料有关，而选取不同的厚度t、不同的长度l和不同的材料会对压电陶瓷环的工作频率以及产品的超声清洗或萃取效果产生较大影响，而本申请经过大量研究后，发现将压电陶瓷环的参数进行上述限定后，能够确保压电陶瓷环的震动强度，提高压电陶瓷环产生的超声波的强度，从而能够确保超声性能。

其中，选取不同的厚度t、不同的长度l和不同的材料进行实验的实验数据如表1所示。

表1

其中，压电陶瓷环固有频率f为压电陶瓷环的固有频率，而压电陶瓷环工作频率f为压电陶瓷环在通电发生振动时的工作频率。而压电陶瓷环的工作频率与固有频率也有很大关系，因此，在设计压电陶瓷环时，可以根据工作频率合理选择压电陶瓷环的固有频率。

另外，在探测/除污/裂解等不同应用场景中，压电陶瓷环的外径越大，超声波产生元件谐振频率越低，而一般地探测换能器工作频率低于10khz，而除污等清洗换能器工作频率较高，大于20khz，而市面常见超声清洗机工作频率一般在30khz以上。而本申请中，由于需要应用超声清洗/裂解等功能，因此，需要超声波产生元件具有较大的工作频率，而由表1可知，在内径φ1的取值范围小于等于16mm时，超声波产生元件16的工作频率至少能够大于20khz，此时，超声波产生元件16的频率比较适中，因而能够确保超声清洗或萃取的效果。但在内径φ1的取值大于16mm后，超声波产生元件16的工作频率较小，此时，超声波产生元件16的频率较低，超声清洗或萃取的效果较差。而鉴于该实验数据，因此将压电陶瓷环的内径φ1设置在了小于16mm的范围内，同时，由于压电陶瓷环需要套设安装在轴承外侧，因此，压电陶瓷环的内径也需要与轴承的外径适配，故此，将压电陶瓷环的内径φ1设置在大于等于8mm小于16mm的范围内。此外，限于陶瓷材料烧结成型工艺，高度l与外径φ2比值过大，或厚度t过小，都易造成压电陶瓷环脆断，而本申请通过大量研究并参考国内主要压电陶瓷厂商的标准，最终将压电陶瓷环的参数进行了下述限定：0.5≤l/φ2≤2，厚度0.4mm≤t≤2mm。而经过该上述限定后，能够使压电陶瓷环的整体性能较好，且也能够使加工工艺比较简单，使压电陶瓷环比较好加工。

如图4和图5所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物料理机，包括：杯体组件2，杯体组件2包括杯体22和杯盖24，杯体22的底部设置有通孔2242；第一方面任一实施例提供的转轴组件1，转轴组件1安装在杯体22上，且转轴组件1的一端位于杯体22内，转轴组件1的超声波产生元件16至少部分位于杯体22内，转轴组件1的另一端从杯体22内插入通孔2242并伸出到杯体22外；食材处理件3，安装在杯体22内，与转轴组件1的转轴12连接，能够对食材进行处理。

根据本实用新型的实施例提供的食物料理机，包括杯体组件2、转轴组件1和食材处理件3，而杯体组件2具体包括杯体22和杯盖24，杯体22用于容纳食材，而转轴组件1可安装在杯体22上，具体地，比如可在杯体22的底壁上设置通孔2242，然后将转轴组件1的一端安装在杯体22内，而将转轴组件1的另一端从杯体22的底部的通孔2242伸出到杯体22外，此时，可在杯体22的底部设置电机等驱动件，以带动转轴组件1转动。而转轴组件1具体用于带动食材处理件3转动，而食材处理件3用于在转轴组件1的作用下转动以实现食材的粉碎、挤压等处理。而转轴组件1的超声波产生元件16至少部分位于杯体22内，使得超声波产生元件16产生的超声波能够直接作用到杯体22内，从而便能够对杯体22内的食材进行超声萃取或对杯体22的内壁以及杯体22内的零件进行超声清洗。此外，由于本实用新型的实施例提供的食物料理机具有第一方面任一实施例提供的转轴组件1，因此，本实用新型的实施例提供的食物料理机具有第一方面任一实施例提供的转轴组件1的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，优选地，如图4和图5所示，食材处理件3可为切削件或搅拌件等结构，而切削件可对食材进行切削，比如破壁机中的刀片，而搅拌件能够对食材进行搅拌，比如搅拌机中的搅打棒。

当然，在另一方案中，转轴组件1也可安装在杯盖24上，然后由杯盖24伸入到杯体22内，此时，食物料理机可具体为豆浆机、厨师机或面包机等产品。此时，可在杯盖24处设置电机等驱动件，以带动转轴组件1转动。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图5所示，超声波产生元件16设置在转轴组件1位于杯体22内的部位上。

在该些实施例中，超声波产生元件16设置在转轴组件1位于杯体22内的部位上，即超声波产生元件16集中安装在轴套10的上部，这样使得超声波产生元件16完全位于杯体22内，而加热装置28一般设置在杯体22的底部，这样就使得超声波产生元件16能够位于加热装置28的上方，且使得超声波产生元件16和加热装置28能够被杯底进行隔离，这样在产品安装好后，超声波产生元件16能够远离杯体22底部的加热装置28等热源，这样使得超声波产生元件16能够避开杯体22的高温区安装，因而能够使超声波产生元件16的散热效果更好。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图5所示，杯体组件2还包括：垫片26，安装在食材处理件3与轴套10之间，并套设安装在转轴12上；加热装置28，安装在杯体22的外底壁上，加热装置28上设置有避让孔282，转轴组件1伸出到杯体22外的部位插入并伸出避让孔282；其中，食物料理机还包括杯座4，杯体组件2能够安装到杯座4上，杯座4内设置有离合器42，离合器42安装在转轴上。

在该些实施例中，通过设置垫片26能够使食材处理件3与轴套10之间隔离，这样便可防止食材处理件3与轴套10之间发生碰撞摩擦。而在转轴组件1安装在杯体22上时，可在杯体22的底部设置加热装置28，而加热装置28安装在杯体组件2的底部能够对杯体组件2进行加热，这样便能够对杯体组件2内的食物进行加热烹饪。同时，还可在杯体22的底部设置杯座4，以通过杯座4来对杯体22底部的加热装置28等进行保护。而为了便于杯体组件2、食材处理件3、转轴组件1和杯座4组成的整体能够与机座(图中未示出)等进行连接，可在杯座4内设置离合器42，以便转轴组件1的转轴能够与机座内的驱动轴进行接合或分离，这样既使得杯体组件2、食材处理件3、转轴组件1和杯座4组成的整体与机座之间能够完全断开，从而便于杯体组件2、食材处理件3、转轴组件1和杯座4组成的整体的拆卸，又能够通过离合器42进行接合，从而便于驱动力的传递。

进一步优选地，食物料理机还包括机座(图中未示出)，这样可通过机座用于承载杯体组件2、食材处理件3、转轴组件1和杯座4组成的整体，以及为食材处理件3提供动力或者供电。而具体地，机座与杯体组件2、食材处理件3、转轴组件1和杯座4组成的整体之间可通过离合器42与驱动轴的接合或分离进行连接或断开。

其中，优选地，加热装置28包括加热盘和发热管，其中，加热盘安装在杯体22的底部，而发热管安装在加热盘的底部。同时，还可在发热管上设置接线端子，以便能够通过该接线端子实现发热管与电源的连接。

其中，优选地，可将杯体22设置成包括杯身222和底盖224的结构，此时，可在底盖224上设置通孔2242，然后将转轴组件1以及加热装置28安装在底盖224上。

在上述实施例中，优选地，食物料理机为破壁机或豆浆机或搅拌机，或者其它具有转轴12和搅拌结构的产品。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。