一种吸音降噪内开内倒窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是指一种吸音降噪内开内倒窗。

背景技术：

内开内倒，是一种从内部将窗户开启，与平开窗的窗扇打开方式相垂直的一种窗户。相对于与平开窗，内开内倒窗的通风特性好，防风的同时可以让空气柔缓流入室内；安全系数高，防盗；防水性强，雨水只能从上往下滴落至室外；易于清洗，可在室内进行清洗。

然而，现有的内开内倒窗由于结构等原因往往不具备很好的隔音降噪性能，通常采用隔音玻璃来隔音，在窗户连接处设置橡胶条来阻挡缝隙传来的噪音，因此，我们提供了一种具有良好吸音降噪性能的内开内倒窗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种吸音降噪性能优良的内开内倒窗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种吸音降噪内开内倒窗，包括窗扇和窗框，所述窗扇的下扇框下端与窗框的下边框铰接，所述窗框内设有窗框多孔吸音层，所述窗扇的扇框内设有窗扇多孔吸音层，所述扇框上内嵌设有双层玻璃，所述窗框内设有可朝向窗扇伸缩的胶条，所述窗扇的右扇框中部设有把手锁。

作为改进，所述窗框为中空结构，且窗框上设有朝向窗扇的胶条口，所述窗框多孔吸音层内设有胶条槽，且胶条槽与胶条口相连通，所述胶条与胶条槽相配合，且一端伸出胶条口，所述胶条为中空结构，胶条朝向窗扇的一端为圆弧结构，胶条另一端通过压缩弹簧与胶条槽固定连接，关上窗扇时，胶条会封堵扇框和窗框之间空隙，起到阻断和反射声波的作用，而且，部分声波通过胶条传播时，会通过胶条传入空腔中，并在窗扇多孔吸音层中来回反射，最终能量耗尽而消声。

作为改进，所述扇框朝向胶条一侧设有与胶条的圆弧结构相配合的圆弧凹槽，关上窗扇时，胶条先被压入胶条槽内，待窗扇合严，胶条被压缩弹簧弹出并压入圆弧凹槽中，提高密封效果。

作为改进，所述扇框为中空结构，且朝向双层玻璃一侧设有玻璃槽，所述窗扇多孔吸音层中心设有开口朝向玻璃槽的圆形空腔，所述双层玻璃中间设有玻璃夹层，所述玻璃槽中心设有连通玻璃夹层与圆形空腔的开口，声波传进双层玻璃时，由于玻璃夹层的存在会产生介质转换，从而衰减声波，而声波继续进入形空腔内来回反射，进入窗扇多孔吸音层内被耗尽能量，从而消声。

作为改进，所述双层玻璃通过玻璃密封胶粘接在玻璃槽内，玻璃密封胶具有良好的减震和密封性能，提高窗扇整体隔音效果。

作为改进，所述玻璃夹层中填充夹层玻璃胶，夹层玻璃胶可提高双层玻璃内的抗震能力，玻璃破碎时也是一个整体，提高安全性。

作为改进，所述窗框多孔吸音层和窗扇多孔吸音层均采用多孔性吸声材料，多孔性吸声材料是内部有大量的、互相贯通的、向外敞开的微孔的材料，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将双层玻璃、多孔吸声材料和伸缩胶条相结合，三位一体，在扇框、窗框以及二者结合处，将声波的传递渠道隔断，吸音降噪的同时也能将噪声转化为热能，提高了窗体的保温效果，起到了节能降耗的额外效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的窗框的剖视图。

图3是本实用新型的扇框的剖视图。

如图所示：1、窗扇，2、窗框，3、窗框多孔吸音层，4、扇框，5、窗扇多孔吸音层，6、双层玻璃，7、胶条，8、把手锁，9、胶条口，10、胶条槽，11、压缩弹簧，12、压缩弹簧，13、玻璃槽，14、圆形空腔，15、玻璃夹层，17、开口，18、玻璃密封胶，19、夹层玻璃胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种吸音降噪内开内倒窗，包括窗扇1和窗框2，所述窗扇1的下扇框下端与窗框2的下边框铰接，所述窗框2内设有窗框多孔吸音层3，所述窗扇1的扇框4内设有窗扇多孔吸音层5，所述扇框4上内嵌设有双层玻璃6，所述窗框2内设有可朝向窗扇1伸缩的胶条7，所述窗扇1的右扇框中部设有把手锁8，所述窗框多孔吸音层3和窗扇多孔吸音层5均采用多孔性吸声材料。

结合附图2-3，所述窗框2为中空结构，且窗框2上设有朝向窗扇1的胶条口9，所述窗框多孔吸音层3内设有胶条槽10，且胶条槽10与胶条口9相连通，所述胶条7与胶条槽10相配合，且一端伸出胶条口9，所述胶条7为中空结构，胶条7内的空腔与胶条槽10形成了一种“亥姆霍兹共振吸声”腔体，加速了声波能量损耗，胶条7朝向窗扇1的一端为圆弧结构，胶条7另一端通过压缩弹簧11与胶条槽10固定连接，所述扇框4朝向胶条7一侧设有与胶条7的圆弧结构相配合的圆弧凹槽12，窗扇1关闭时，压缩弹簧11可将胶条7的圆弧一端卡入圆弧凹槽12中，提高了窗体的密封性能和隔音性能，所述扇框4为中空结构，且朝向双层玻璃6一侧设有玻璃槽13，所述窗扇多孔吸音层5中心设有开口朝向玻璃槽13的圆形空腔14，所述双层玻璃6中间设有玻璃夹层15，所述玻璃槽13中心设有连通玻璃夹层15与圆形空腔14的开口17，圆形空腔14与玻璃夹层15也形成了一种“亥姆霍兹共振吸声”腔体，加速了声波能量损耗，所述玻璃夹层15中填充夹层玻璃胶19，提高了双层玻璃6的抗震性能和安全性。

本实用新型的工作原理：吸声是声波撞击到材料表面后能量损失的现象，吸声可以降低室内声压级。吸声原理是给声音留下个进入的通道，但是声音一旦进去就出不来了，由于通道太长，声音在里面钻来钻去，左右冲撞在这个过程中逐渐消耗掉能量，起到了吸音的作用。声音在空气中传播至窗体时，窗扇1、窗框2以及二者之间的胶条7，还有双层玻璃6都会反射大部分声波，剩下的声波会引入到窗扇1、窗框2中，并通过以下方式被阻断消声。

窗框多孔吸音层3和窗扇多孔吸音层5采用多孔吸声材料，可使用离心玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等，吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大。

胶条7内的空腔与胶条槽10所形成的腔体、圆形空腔14与玻璃夹层15所形成的腔体均行成了“亥姆霍兹共振”腔体，具有良好的吸声性能。这类吸声被称为“亥姆霍兹共振吸声”，吸声原理类似于暖水瓶的声共振，材料外部空间与内部腔体通过窄的瓶颈连接，声波入射时，在共振频率上，颈部的空气和内部空间之间产生剧烈的共振作用损耗了声能，亥姆霍兹共振吸收的特点是在共振频率上具有较大的吸声系数。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种吸音降噪内开内倒窗，包括窗扇(1)和窗框(2)，其特征在于：所述窗扇(1)的下扇框下端与窗框(2)的下边框铰接，所述窗框(2)内设有窗框多孔吸音层(3)，所述窗扇(1)的扇框(4)内设有窗扇多孔吸音层(5)，所述扇框(4)上内嵌设有双层玻璃(6)，所述窗框(2)内设有可朝向窗扇(1)伸缩的胶条(7)，所述窗扇(1)的右扇框中部设有把手锁(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述窗框(2)为中空结构，且窗框(2)上设有朝向窗扇(1)的胶条口(9)，所述窗框多孔吸音层(3)内设有胶条槽(10)，且胶条槽(10)与胶条口(9)相连通，所述胶条(7)与胶条槽(10)相配合，且一端伸出胶条口(9)，所述胶条(7)为中空结构，胶条(7)朝向窗扇(1)的一端为圆弧结构，胶条(7)另一端通过压缩弹簧(11)与胶条槽(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述扇框(4)朝向胶条(7)一侧设有与胶条(7)的圆弧结构相配合的圆弧凹槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述扇框(4)为中空结构，且朝向双层玻璃(6)一侧设有玻璃槽(13)，所述窗扇多孔吸音层(5)中心设有开口朝向玻璃槽(13)的圆形空腔(14)，所述双层玻璃(6)中间设有玻璃夹层(15)，所述玻璃槽(13)中心设有连通玻璃夹层(15)与圆形空腔(14)的开口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述双层玻璃(6)通过玻璃密封胶(18)粘接在玻璃槽(13)内。

6.根据权利要求4所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述玻璃夹层(15)中填充夹层玻璃胶(19)。

7.根据权利要求4所述的一种吸音降噪内开内倒窗，其特征在于：所述窗框多孔吸音层(3)和窗扇多孔吸音层(5)均采用多孔性吸声材料。

技术总结
本实用新型公开了一种吸音降噪内开内倒窗，包括窗扇和窗框，所述窗扇的下扇框下端与窗框的下边框铰接，所述窗框内设有窗框多孔吸音层，所述窗扇的扇框内设有窗扇多孔吸音层，所述扇框上内嵌设有双层玻璃，所述窗框内设有可朝向窗扇伸缩的胶条，所述窗扇的右扇框中部设有把手锁。本实用新型与现有技术相比的优点在于：将双层玻璃、多孔吸声材料和伸缩胶条相结合，三位一体，在扇框、窗框以及二者结合处，将声波的传递渠道隔断，吸音降噪的同时也能将噪声转化为热能，提高了窗体的保温效果，起到了节能降耗的额外效果。

技术研发人员：李家华
受保护的技术使用者：巴尔蒂克(苏州)幕墙门窗系统有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.10.13