一种断桥隔热铜合金门窗外框结构的制作方法

本实用新型涉及断桥隔热铜合金门窗技术领域，具体为一种断桥隔热铜合金门窗外框结构。

背景技术：

隔热断桥铝又叫断桥铝，隔热铝合金，断桥铝合金。两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老化性能的多种要求。特点关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越、防水、排水畅通、防结露、结霜、窗净明亮、防蚊虫纱窗、独特的多点五金锁具、使用中稳固又安全、金属材料不会燃烧、防风沙、抗风、保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘，强度高不变型，免维护、不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色、多种色彩，极具装饰性。

近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，现代建筑为满足采光的要求，在设计门窗尺寸时最大限度的增大其几何尺寸，结果大大降低了建筑物的节能效果，因此，越来越多的人使用隔热断桥铝合金门窗，但是普通门窗“冷桥”的宽度只有10毫米，冷热缓冲带过于狭窄，热量通过“冷桥”很快传递给内层的铝合金型材，导致节能效果并不明显，其实以及隔热断桥铝合金门窗的美观，使其在强度和使用上得到的效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，解决了导致节能效果并不明显，其实以及隔热断桥铝合金门窗的美观，使其在强度和使用上得到的效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，包括框架，所述框架的内腔均对称设置有拼接框，所述拼接框的两侧均对称固定安装有中梃，所述框架的拐角均对称设置有框架角码。

优选的，所述框架与拼接框连接的内部设置有保温层，所述保温层内腔的两侧固定连接有固定片，所述固定片的顶部固定连接有焊接件，所述焊接件的表面设置有焊接连接条，所述框架内腔的顶部设置有钢板，所述框架与拼接框连接处对称设置有密封胶，所述拼接框的一侧固定连接有卡扣。

优选的，所述拼接框的数量为若干个，所述拼接框的数量为两个，且分别均为相同大小的构件。

优选的，所述框架角码的数量为四个，所述框架角码的表面均开设有多个卡槽，且拐角处设置有斜槽，且均为相同大小的构件。

优选的，所述中梃的数量为两个。

优选的，所述框架与框架角码之间的角部采取组角后焊接，且进行注胶。

优选的，所述框架表面采用整体做色，三层喷漆工艺，分底漆、面漆、钢化漆。

优选的，所述框架、拼接框和框架角码的表面均设置有双层夹缝。

有益效果

本实用新型提供了一种断桥隔热铜合金门窗外框结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该断桥隔热铜合金门窗外框结构，通过四处拐角的框架角码和表面的斜槽能防止玻璃在四处拐角处出现松动的现象，以及中梃能和钢板能增加框架本身的强度和承重力度，使其更好的使用。

2、该断桥隔热铜合金门窗外框结构，通过固定片、焊接件和焊接连接条来紧固框架和拼接框的连接处，防止长时间使用出现的断裂，以及保温层和密封胶来保证铜门窗的隔热保温、隔音、气密、水密和抗风性能，通过卡扣来使中梃在连接上更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处局部放大图；

图3为本实用新型结构框架与拼接框连接示意图。

图中：1、框架；2、拼接框；3、中梃；4、焊接连接条；5、保温层；6、密封胶；7、卡扣；8、框架角码；9、焊接件；10、固定片；11、钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，包括框架1，框架1的内腔均对称设置有拼接框2，拼接框2的两侧均对称固定安装有中梃3，框架1的拐角均对称设置有框架角码8，框架1与拼接框2连接的内部设置有保温层5，保温层5内腔的两侧固定连接有固定片10，固定片10的顶部固定连接有焊接件9，焊接件9的表面设置有焊接连接条4，框架1内腔的顶部设置有钢板11，框架1与拼接框2连接处对称设置有密封胶6，拼接框2的一侧固定连接有卡扣7，拼接框2的数量为若干个，拼接框2的数量为两个，且分别均为相同大小的构件，框架角码8的数量为四个，框架角码8的表面均开设有多个卡槽，且拐角处设置有斜槽，且均为相同大小的构件，中梃3的数量为两个，框架1与框架角码8之间的角部采取组角后焊接，且进行注胶，框架1表面采用整体做色，三层喷漆工艺，分底漆、面漆、钢化漆，框架1、拼接框2和框架角码8的表面均设置有双层夹缝，中梃3是区分框、拼接框的一种分割，一个窗，作为一个整体制作，强度达到要求，这时才需要门窗横梃或竖梃，强度不够，就需要分2个或多个部分拼接。

工作时或使用时，将双层玻璃通过框架1、拼接框2和框架角码8之间的双层夹缝中，根据自身的设计的拼接框2的位置来装入不通大小玻璃，通过中梃3来达到整个装置的整体强度，防止强度不够发生断裂或松散，通过框架角码8表面的卡槽和斜槽和固定件，防止四处拐角出现松动，以及固定片10、焊接件9和焊接连接条4来紧固框架1和拼接框2的连接处，在通过保温层5和密封胶6来保证铜门窗的隔热保温、隔音、气密、水密和抗风性能，通过卡扣7来使中梃3在连接上更加的稳定，以及钢板11来整体框架1的承重性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内腔均对称设置有拼接框(2)，所述拼接框(2)的两侧均对称固定安装有中梃(3)，所述框架(1)的拐角均对称设置有框架角码(8)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述框架(1)与拼接框(2)连接的内部设置有保温层(5)，所述保温层(5)内腔的两侧固定连接有固定片(10)，所述固定片(10)的顶部固定连接有焊接件(9)，所述焊接件(9)的表面设置有焊接连接条(4)，所述框架(1)内腔的顶部设置有钢板(11)，所述框架(1)与拼接框(2)连接处对称设置有密封胶(6)，所述拼接框(2)的一侧固定连接有卡扣(7)。

3.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述拼接框(2)的数量为两个，且分别均为相同大小的构件。

4.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述框架角码(8)的数量为四个，所述框架角码(8)的表面均开设有多个卡槽，且拐角处设置有斜槽，且均为相同大小的构件。

5.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述中梃(3)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述框架(1)与框架角码(8)之间的角部采取组角后焊接，且进行注胶。

7.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述框架(1)表面采用整体做色，三层喷漆工艺，分底漆、面漆、钢化漆。

8.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，其特征在于：所述框架(1)、拼接框(2)和框架角码(8)的表面均设置有双层夹缝。

技术总结
本实用新型公开了一种断桥隔热铜合金门窗外框结构，包括框架，框架的内腔均对称设置有拼接框，拼接框的两侧均对称固定安装有中梃，框架的拐角均对称设置有框架角码，框架与拼接框连接的内部设置有保温层，保温层内腔的两侧固定连接有固定片，固定片的顶部固定连接有焊接件，焊接件的表面设置有焊接连接条，框架内腔的顶部设置有钢板，框架与拼接框连接处对称设置有密封胶，本实用新型涉及断桥隔热铜合金门窗技术领域，通过以上构件能防止玻璃在四处拐角处出现松动的现象，增加框架本身的强度、承重力，紧固框架和拼接框的连接处，防止长时间使用出现的断裂，保证铜门窗的隔热保温、隔音、气密、水密和抗风性能。

技术研发人员：李乐;陈瑞荣;王钢
受保护的技术使用者：安徽日月神盾金属制品有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.11