一种坐便盖安装装置的制作方法

本实用新型涉及智能坐便器领域，具体是一种坐便盖安装装置。

背景技术：

现在市面上的智能坐便盖基本是通过锁附在马桶座上的安装底板与马桶座固定连接，具体为金属压片放置在安装底板的安装槽内，压片两端与安装槽接触，螺栓锁附在马桶座的安装孔将压片和安装底板压紧，从而固定安装底板。

这种安装方式有两个缺陷：1.陶瓷制成的马桶座精度较低，与安装底板配合的表面有不同程度的凹凸不平，导致安装底板也有不同程度的翘起，固定在安装底板上的坐便盖底座前端也会有相应的翘起，特别是当坐便盖的座圈和上盖打开时，坐便盖的重心向后移，增加了坐便盖底座前端翘起的风险；2.由于压片具有一定的长度，螺栓向压片的中段施加向下的压力，会导致压片的两端翘起，与安装槽的接触减弱，从而无法压紧安装底板，造成安装底板滑动，进一步造成与安装底板连接的坐便盖晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有智能坐便盖前端翘起的缺陷，提出一种防止坐便盖翘起的坐便盖安装装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种智能坐便盖安装装置，它包括安装底板和压片，安装底板上设有安装槽，压片固定在安装槽，所述安装底板的下表面后端设有长条形凸台。

本实用新型在安装底板的下表面后端增加凸台，使其安装在陶瓷上形成前低后高的斜面，弥补了陶瓷精度低带来的安装底板翘起的缺陷，坐便盖安装后也形成前低后高的趋势，即使是打开坐便盖的上盖和座圈也不会发生坐便盖底座前端翘起的问题。

进一步地,所述凸台中空，用于安装防滑橡胶条。

进一步地，所述长条形凸台由不连续的凸点组成。凸台可以是不连续的凸点，且凸点形状可以是圆形、矩形、三角形等任意不规则形状，只要能够满足安装底板前低后高即可。

进一步地，所述凸台的高度是2～12mm，凸台高度过高会使安装底板的倾斜程度过大，导致坐便盖安装困难，过低则无法克服陶瓷精度低带来的坐便盖前端翘起的问题。

进一步地，所述压片的前半边和后半边形成一定的角度θ。

压片以中间的安装孔为界，前后两半边向中间折弯形成角度θ，相对于平整的压片更不易变形，即压片左右两端不易翘起脱离安装槽，能够切实地锁紧安装底板，能够进一步防止安装底板翘起。另一方面，被锁紧的安装底板不易滑动，防止坐便盖晃动。

进一步地，所述角度θ的范围是80°～178°，优选为160°。

进一步地，所述安装槽上表面带有锯齿形凸起，所述压片的下表面边缘是锐边，压片的锐边嵌入安装槽的锯齿中，压片被锁得越紧，锐边和锯齿的接触越牢固，进一步防止安装底板滑动。

本实用新型采用后端凸台的安装底板和折弯的压片结合的方案，克服了陶瓷精度低带来的坐便盖前端翘起的问题，同时折弯的压片进一步锁紧了安装底板，防止坐便盖晃动。

附图说明

图1为智能坐便器立体图。

图2为智能坐便器爆炸图。

图3为安装装置固定在马桶座的立体图。

图4为安装底板下表面朝上的立体图。

图5为安装底板俯视图。

图6为图5中c-c剖面视图。

图7为压片立体图。

其中：1马桶座、2坐便盖、21座圈、22上盖、23坐便盖底座、3压片、4安装底板、41安装槽、42凸台、43安装孔位、5螺栓、6橡胶条。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1至图7所示，安装底板4放置在马桶座1上表面，安装底板4设有两个安装孔位43，安装孔位43两侧分别设有长条形的安装槽41，安装槽41上开设锯齿形防滑槽，金属压片3放置在安装槽41上，压片3中间的长条形通孔对着马桶座1的安装孔，螺栓5穿过压片3中间的通孔插入马桶座1的安装孔内，与安装孔内的螺母固定，从而压紧压片3和安装底板4。

安装底板4下表面的后端设有长条形凸台42，所述凸台42中间掏空用于安装防滑橡胶条6，当安装底板4固定在马桶座1时，由于后端凸台42的存在，安装底板4形成前低后高的倾斜面，相应地，固定在安装底板4上的坐便盖2前端受到向下压的趋势，避免坐便盖固定座23的前端翘起。

除长条形凸台外，还可以采用不连续的凸点布置成大约长条形，凸点的形状可以是矩形、圆形、三角形或其他形状不规则的凸起，只要凸起的布置能够起到安装底板在马桶座上形成前低后高的倾斜面即可。

考虑到目前陶瓷制成的马桶座的精度，凸台的高度a的范围是2～12mm，本例中优选为4mm，凸台42不仅能起到克服马桶座1表面凹凸不平引起的坐便盖2翘起的缺陷，还要避免倾斜面斜度过大导致坐便盖2安装不便。

安装底板4的安装孔位43上安装有金属压片3，金属压片3的两端固定在锯齿形安装槽41上，金属压片3的前后两侧边形成角度θ，其范围是80°～178°，本例中优选为160°，其中压片3以角度θ朝向马桶座1（即角度θ面向下方）的方向安装。由于金属压片4的下表面是锐边，当金属压片3向下压时，锐边嵌入安装槽41的锯齿中间，增大安装槽41和金属压片3之间的摩擦力，即使金属压片的两端向上轻微翘起，也能保证锐边和安装槽41有接触，防止安装底板4滑动，进而避免坐便盖2晃动。需要说明的是，所述锐边是指冲压而成未做倒圆角处理的边，具体为金属压片的下表面的四条边均未做严格的倒圆角处理，且金属压片的下表面和侧面之间形成的角度小于90°。

折弯的金属压片3从上往下压紧安装底板4，由于安装底板4是前低后高的塑料件，且安装底板4下表面有一定的悬空，安装底板4被压紧会存在一定程度的变形，但整体还是保持前低后高的趋势，前端不会翘起。安装底板4被折弯的压片3进一步锁紧，减少了安装底板4晃动及前端翘起的可能，故折弯的压片3还具有进一步防止坐便盖2前端翘起的作用。

本实用新型中，前低后高倾斜的安装底板4放置在马桶座1上表面，弥补了陶瓷马桶座1表面凹凸不平的缺陷，防止安装底板4的前端甚至坐便盖2的底座23前端翘起。折弯的压片3使安装底板4更稳固，进一步防止安装底板4的前端甚至坐便盖2的底座23前端翘起，另一方面，稳固的安装底板4能够避免坐便盖2晃动的现象产生。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一种坐便盖安装装置，它包括安装底板和压片，安装底板上设有安装槽，压片固定在安装槽，其特征在于：所述安装底板的下表面后端设有长条形凸台。

2.根据权利要求1所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述凸台中空，用于安装防滑橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述长条形凸台由不连续的凸点组成。

4.根据权利要求1所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述凸台的高度是2～12mm。

5.根据权利要求1所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述压片的前半边和后半边形成一定的角度θ。

6.根据权利要求5所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述角度θ的范围是80°～178°。

7.根据权利要求6所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述角度θ的是160°。

8.根据权利要求5所述的一种坐便盖安装装置，其特征在于：所述安装槽上表面带有锯齿形凸起，所述压片的下表面边缘是锐边。

技术总结
本实用新型的目的在于克服现有智能坐便盖前端翘起的缺陷，提出一种防止坐便盖翘起的坐便盖安装装置。它包括安装底板和压片，安装底板上设有带锯齿形凸起的安装槽，压片固定在安装槽，所述安装底板的下表面后端设有长条形凸台。本实用新型在安装底板的下表面后端增加凸台，使其安装在陶瓷上形成前低后高的斜面，弥补了陶瓷精度低带来的安装底板翘起的缺陷，坐便盖安装后也形成前低后高的趋势，即使是打开坐便盖的上盖和座圈也不会发生坐便盖底座前端翘起的问题。

技术研发人员：赖马养;彭海松;蔡燕辉;陈辉程
受保护的技术使用者：厦门佳普乐电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.10.16