一种清洗机的制作方法

本发明涉及厨房用电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请cn201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构，其包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且，为了进一步提高清洗效果，本申请人的在先申请cn201810334714.4、cn201810334713.x《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上，在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘；为了便于排渣，在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。

上述清洗机在清洗过程中，残渣会始终淤积在渣篮处，直至清洗完毕后手动将对渣篮进行清洁，不仅比较麻烦，始终存在于洗涤腔内的残渣也容易造成二次污染，影响清洗效果。现有技术中也有在渣篮下方设置碎渣结构的，但只能配合清洗机使用，无法作为独立的垃圾处理器使用，无法满足消费者的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种将集渣、碎渣与排废功能集成在一起从而避免二次污染、提高清洗效果的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在非清洗状态下作为独立垃圾处理器使用从而满足消费者更多需求的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及泵水机构，所述水槽本体底部具有下凹的沥水区域，所述泵水机构设于水槽本体底部并用于将沥水区域中的水泵至沥水区域上方的洗涤空间中，其特征在于：所述沥水区域的底部设置有垃圾处理器，所述水槽本体的底壁上开有供残渣进入垃圾处理器中的开口，所述垃圾处理器的顶部具有能上下升降的盖板(331)并因此将开口打开或关闭，所述泵水机构脱卸式设于盖板上且与垃圾处理器的动力输出轴相传动连接。

在上述方案中，所述泵水机构包括喷臂及叶轮组件，所述盖板上脱卸式安装有导流座，所述喷臂设于该导流座上方且下壁面开有进水口，所述叶轮组件能转动地设于喷臂下方且上部伸入进水口中、下部位于导流座中，所述垃圾处理器的动力输出轴竖向布置且上端与叶轮组件脱卸式连接。采用这样的结构，可通过导流座将喷臂支撑在盖板上，且在非清洗状态下，可将导流座、喷臂、叶轮组件的组合整体拆卸下来另外存放，将清洗机作为普通水槽使用，将垃圾处理器独立使用，以满足消费者的更多需求。

优选地，所述导流座的中部穿设有能转动地连接轴，该连接轴的上端与所述叶轮组件相连接，该连接轴的下端向下延伸至垃圾处理器中并与垃圾处理器的动力输出轴脱卸式连接。该结构便于将叶轮组件与垃圾处理器的动力输出轴进行连接。

进一步优选，所述连接轴的下端面上设置有向下延伸的凸块，对应的，所述垃圾处理器的动力输出轴上端面上开有能供凸块插置其中的卡槽，该卡槽与所述凸块周向限位。该结构简单、便于拆卸，使用方便。

为了便于连接及装配，所述导流座的下壁面上设置有向下延伸的插接部，对应的，所述盖板上开有能供该插接部插配其中的安装口，且所述插接部与安装口插配连接状态下形成能将开口覆盖的封闭面。所述安装口的内周壁上设置有限位凸起，对应的，所述插接部的外周壁上开有能供凸起卡置其中从而与凸起进行轴向限位的限位槽。所述限位槽为l形，且l形限位槽的竖向部分开口朝下、横向部分沿插接部的周向延伸。

在上述各方案中，所述垃圾处理器包括上壳体、下壳体、中壳体、切削刀及电机，所述上壳体为套筒状且竖向设于水槽本体的底壁上，所述上壳体的顶部边缘围绕开口外缘布置，所述下壳体为底部封闭的套筒状结构且设于上壳体下方，所述中壳体成形为套筒状、能上下升降的套置在所述上壳体中且下端与下壳体上端相连接，所述中壳体顶部的外周壁上开设有输入口，所述盖板设于中壳体的顶部，所述切削刀设于下壳体中，所述电机设于下壳体底部且动力输出轴竖向延伸至垃圾处理器中。采用这样的结构，在清洗状态下，可通过使中壳体下降而将开口关闭，此时，水自沥水区域进入喷臂中并不断循环喷淋，对水槽本体中的碗碟、果蔬进行清洗；清洗完毕后，可通过使中壳体上升而将开口及输入口打开，沥水区域中的水及残渣进入垃圾处理器中，进行粉碎处理后直接排出，可避免残渣对后续清洗过程造成二次污染，进而提高清洗效果。

优选地，所述中壳体的外周壁与上壳体的内周壁之间设置有环向布置的密封圈，该密封圈将所述中壳体外周壁与上壳体内周壁之间的间隙分割为上下相对独立的上腔体、下腔体，所述垃圾处理器外侧设置有与上腔体流体连通的第一导管、与下腔体流体连通的第二导管。通过第一导管向上腔体中吸排水、通过第二导管向下腔体中吸排水，可通过液压原理实现中壳体升降，从而实现对开口及输入口开闭的控制。下壳体可随中壳体同步升降，也可以将下壳体固定在一支撑件上，保持下壳体始终静止，而为了便于装配等，本发明将下壳体与中壳体连接在一起，二者同步升降。

所述垃圾处理器的侧壁上开有供水及残渣排出的排废口，所述垃圾处理器的外侧设置有能将排废口打开或关闭的阀，以控制垃圾处理腔封闭与否。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在水槽本体底部设置了垃圾处理器，并利用垃圾处理腔直接集渣、碎渣、排渣，在第一次清洗时，垃圾处理腔下降将开口关闭、输入口隐藏在开口下方，此时，水在沥水区域与喷臂之间循环实现喷淋；清洗完毕后，垃圾处理腔上升将开口、输入口打开，残渣进入垃圾处理腔中进行处理并排出，有利于提高集渣、排渣效果，从而避免二次污染；本发明在非清洗状态下，可将泵水机构整体拆下存放，将清洗机作为独立的水槽使用，将垃圾处理器独立使用，使用方便，以满足消费者更多需求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的剖视图；

图3为本发明实施例中泵水机构与中壳体的分解图；

图4为图3另一角度的结构示意图；

图5为本发明实施例中连接轴与垃圾处理器动力输出轴的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1及泵水机构2，水槽本体1内部中空形成洗涤空间11，水槽本体1的底壁局部下凹形成沥水区域12，沥水区域12可以为圆形，也可以为其它形状。泵水机构2设于水槽本体1中并用于将沥水区域12中的水泵至沥水区域12上方的洗涤空间11中。

沥水区域12的底部设置有垃圾处理器3，水槽本体1的底壁上开有供残渣进入垃圾处理器3中的开口13，垃圾处理器3的顶部具有能上下升降从而将开口13打开或关闭的盖板331，泵水机构2脱卸式设于盖板331上且与垃圾处理器3的动力输出轴361相传动连接。

具体的，泵水机构2包括喷臂21及叶轮组件22，盖板331上脱卸式安装有导流座4，喷臂21设于该导流座4上方且上壁面开有喷水孔211、下壁面开有进水口212，叶轮组件22能转动地设于喷臂21下方且上部伸入进水口212中、下部位于导流座4中，垃圾处理器3的动力输出轴361竖向布置且上端与叶轮组件22脱卸式连接。叶轮组件22的上部为位于进水口212中的离心叶轮，叶轮组件22的下部为至少下部位于沥水区域12中的轴流叶轮，叶轮组件22转动与喷臂21配合进行泵水。采用这样的结构，可通过导流座4将喷臂21支撑在盖板331上，且在非清洗状态下，可将导流座4、喷臂21、叶轮组件22的组合整体拆卸下来另外存放，将清洗机作为普通水槽使用，将垃圾处理器独立使用，以满足消费者的更多需求。

上述导流座4的外周设置有能对进入喷臂21中的水进行过滤的过滤网40。设置该过滤网40，可防止残渣及泡沫进入喷臂21中，使泵水机构2保持较高的功率及扬程，提高清洗效果。

上述导流座4的中部穿设有能转动地连接轴41，该连接轴41的上端与叶轮组件22相连接，该连接轴41的下端向下延伸至垃圾处理器3中并与垃圾处理器3的动力输出轴361脱卸式连接，该结构便于将叶轮组件22与垃圾处理器3的动力输出轴361进行连接，从而利用垃圾处理器3的动力机构带动叶轮组件22旋转。如图5所示，连接轴41的下端面上设置有向下延伸的凸块411，对应的，垃圾处理器3的动力输出轴361上端面上开有能供凸块插置其中的卡槽3611，该卡槽3611与凸块411周向限位，结构简单、便于拆卸，使用方便。如图3、4所示，导流座4的下壁面上设置有向下延伸的插接部42，对应的，盖板331上开有能供该插接部42插配其中的安装口332，且插接部42与安装口332插配连接状态下形成能将开口13覆盖的封闭面。安装口332的内周壁上设置有限位凸起3321，对应的，插接部42的外周壁上开有能供凸起3321卡置其中从而与凸起3321进行轴向限位的限位槽421。限位槽421为l形，且l形限位槽421的竖向部分开口朝下、横向部分沿插接部42的周向延伸。

在本实施例中，垃圾处理器3包括上壳体31、下壳体32、中壳体33、切削刀34及电机36，上壳体31为套筒状且竖向设于水槽本体1的底壁上，上壳体31的顶部边缘围绕开口13外缘布置，下壳体32为底部封闭的套筒状结构且设于上壳体31下方，中壳体33成形为套筒状且能上下升降的套置在上壳体31内且下端与下壳体32的上端相连接，输入口333开设于中壳体33顶部的外周壁上，中壳体33的顶部设置有能在其下降状态下将开口13盖合的盖板331，中壳体33上升盖板331位于开口13上方且输入口333露出于开口13上侧，切削刀34设于下壳体32中。上壳体31、下壳体32、中壳体33共同围合成的内腔为垃圾处理腔30。在清洗状态下，可通过使中壳体33下降而将开口13关闭，此时，水自沥水区域12进入喷臂21中并不断循环喷淋，对水槽本体1中的碗碟、果蔬进行清洗；清洗完毕后，可通过使中壳体33上升而将开口13及输入口333打开，沥水区域12中的水及残渣进入垃圾处理腔30中，进行粉碎处理后直接排除，可避免残渣对后续清洗过程造成二次污染，进而提高清洗效果。

垃圾处理器3的侧壁上开有供水及残渣排出的排废口30，垃圾处理器3的外侧设置有能将排废口30打开或关闭的阀301，以控制垃圾处理腔封闭与否。

上述中壳体33的外周壁与上壳体31的内周壁之间设置有环向布置的密封圈35，密封圈35为多个且上下间隔布置，密封圈35随中壳体33上下移动，各密封圈35将中壳体33外周壁与上壳体31内周壁之间的间隙分割为上下相对独立的上腔体351、下腔体352，垃圾处理器3外侧设置有与上腔体351流体连通的第一导管100、与下腔体352流体连通的第二导管200。通过第一导管100向上腔体351中吸排水、通过第二导管200向下腔体352中吸排水，可通过液压原理实现中壳体33升降，从而实现对开口13及输入口333开闭的控制。下壳体32可随中壳体33同步升降，也可以将下壳体32固定在一支撑件上，保持下壳体32始终静止，只要做好下壳体32与中壳体33之间的密封，就不会影响使用。而为了便于装配等，本实施例将下壳体32与中壳体33连接在一起，二者同步升降。下壳体32的上端与中壳体33的中部螺纹连接。

使用本实施例的清洗机时，第一导管100进水、第二导管200排水，驱动中壳体33及下壳体32下降，盖板331将落水口13关闭，垃圾处理器3的输入口333隐藏在落水口13下方的垃圾处理腔30中，向洗涤空间11中加入的一次洗涤水用量，水量最好不高于过滤网41，清洗时，垃圾处理器3的动力输出轴361转动，带动叶轮组件22转动，将水自沥水区域12汲入喷臂21中喷出，对洗涤腔11中的碗碟或果蔬进行清洗，在上述清洗过程中，水流中携带的气泡会隔离在过滤网41外，从而避免大量气泡随水被泵入喷臂21中，使泵水机构2保持较高的功率及扬程，提高清洗效果；一次清洗完毕后，第一导管100排水、第二导管200进水，驱动中壳体33及下壳体32上降，盖板331将落水口13打开，输入口333露出于落水口13上侧，水及残渣进入垃圾处理腔30中，带动切削刀34对垃圾处理腔30中的残渣进行切碎处理，完毕后打开排废口320将废液排出；按照上述过程进行二次清洗，后续清洗过程中无需再做碎渣处理；在长时间不使用清洗功能时，可手握喷臂21及导流座4周向轻微旋转，使凸起3321脱离限位槽421的限位，然后向上提起，即可将导流座4、喷臂21、叶轮组件22的组合整体拆卸下来，将清洗机作为普通水槽使用，将垃圾处理器独立使用，以满足消费者的更多需求。