一种清洗机的制作方法

本发明涉及厨房用电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请cn201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构，其包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且，为了进一步提高清洗效果，本申请人的在先申请cn201810334714.4、cn201810334713.x《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上，在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘；为了便于排渣，在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。

上述水槽本体上的下凹的沥水区域在生产时，需要对水槽本体的底部进行二次拉深获得，成形工艺极为复杂；并且，清洗机在清洗过程中液面波动较大，含有洗涤剂的水流极易起泡，沥水区域作为清洗机的回水区域，当液面低于沥水板时，气体会进入沥水区域中，随着水不断流入沥水区域中，气泡也会困在沥水板下方难以消除，这使得沥水区域的气液交换强烈，气泡易随水流进入水泵腔体，导致水泵功率快速下降，喷臂水流扬程快速减小，甚至无法满足基本的清洗需求；另外，加热盘、水泵、下水口孤立分布于水槽本体的底部，安装维修困难。上述不锈钢回水区域的散热较大，加热盘位于回水区域底部，背面热量损失较多，影响热效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过将回水区域独立下置从而消除回水区域易困气问题、保持水泵较高功率、提高清洗效果的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能简化水槽本体底壁结构、便于拆装的清洗机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效避免用于加热洗涤用水的热量损失的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及喷臂，所述水槽本体内部中空形成洗涤腔，所述喷臂设于该洗涤腔中，其特征在于：所述水槽本体的底壁上开设有落水口，所述水槽本体下方设置有储水箱，该储水箱的顶壁上开有与所述落水口相连通的开口，所述储水箱侧壁或/和底壁上开有供水排出的排水口，所述水槽本体上还设置有用于将水自储水箱泵至喷臂中的泵水组件。

优选地，所述储水箱的内底壁上设置有竖向布置的支撑座，该支撑座的上端穿过所述落水口位于洗涤腔中，所述喷臂能转动地设于该支撑座的上端。采用上述设置在储水箱中的支撑臂安装喷臂，不占用水槽本体底壁的安装空间，简化了水槽本体底壁的安装结构，可防止水槽本体底壁上形成异形存水区或积存残渣。

在上述方案中，所述泵水组件包括叶轮组件及电机，所述喷臂的底壁上开有对应落水口布置的进水口，所述叶轮组件的一部分伸入喷臂进水口中，所述电机设于储水箱的底部外侧且输出轴自下而上穿过储水箱与叶轮组件相连接。将电机设置在储水箱底部，而不与水槽本体直接连接，便于对其进行拆装及后期维护。

优选地，所述支撑座的上部设置有上下贯通的导流套，该导流套的上边缘与所述喷臂进水口的边缘相连接且在连接处平滑过渡，所述导流套的下边缘位于落水口上方，所述叶轮组件的部分能转动地设于导流套内。所述叶轮组件包括位于上部的离心叶轮及位于下部的轴流叶轮，所述离心叶轮设于喷臂的进水口内侧，所述轴流叶轮设于导流套中。上述导流套可为轴流叶轮提供相对封闭的空间，与轴流叶轮配合产生更大的负压，有利于快速将水吸入喷臂中，提高泵水性能。

为了便于安装及装配，所述导流套的外周壁上设置有竖向向下延伸的支撑臂，该支撑臂的下端与所述储水箱的内底壁相连接。

优选地，所述喷臂进水口与水槽本体的落水口之间设置有能对进入储水箱中的水进行过滤的过滤网，该过滤网呈环状，所述过滤网的上端口与喷臂进水口的外边缘相连接，所述过滤网的下端口与水槽本体落水口的边缘相连接。上述过滤网可防止体积较大的碎渣进入储水箱中，在将喷臂取下后，可将该过滤网取下，对附着在过滤网上的食物残渣进行清理，使用方便。

优选地，所述储水箱底壁的中央部位向内凹陷形成安装腔，所述电机设于该安装腔中且输出轴竖向穿过储水箱的底壁向上延伸。所述排水口开设于储水箱的底壁上且位于安装腔外侧，所述排水口外连接有能将排水口打开或关闭的牵引阀。上述结构便于对电机进行安装，且提高储水箱的排水性能。

作为改进，所述储水箱中设置有呈环状结构的加热管，该加热管在所述储水箱中沿储水箱的周向布置。加热管可在周向上螺旋缠绕多圈，设置该加热管可对洗涤用水进行加热，且加热管设于储水箱中而不与水槽本体直接连接，简化了水槽本体底部的装配结构，可防止水槽本体底壁上形成异形存水区或积存残渣；并且，加热管完全置于储水箱中，热能可完全用于加热洗涤用水，避免了现有技术中部分热能浪费的问题，热效率更高。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在水槽本体外设置了独立于水槽本体布置的储水箱作为回水区域使用，该回水区域位于水槽本体的下方，在水流向上汲取时，水流中携带的气泡会自落水口的边缘排出，从而消除了回水区域易困气问题，避免大量气泡随水被泵入喷臂中，使泵水组件保持较高的功率及扬程，提高清洗效果；且由于本发明将功能部件下置，水槽本体的底壁上仅开设一个落水口即可，大大简化了水槽本体的底部结构，便于拆装及后期维修。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的底部结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为本发明实施例中支撑座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1及喷臂31，水槽本体1内部中空形成洗涤腔11，喷臂31设于该洗涤腔11中。水槽本体1的底壁上开设有落水口12，水槽本体1下方设置有储水箱2，该储水箱2的顶壁上开有与落水口12相连通的开口21，储水箱2底壁上开有供水排出的排水口22，水槽本体1上还设置有用于将水自储水箱2泵至喷臂31中的泵水组件3。

如图3、4所示，上述储水箱2的内底壁上设置有竖向布置的支撑座4，该支撑座4的上端穿过落水口12位于洗涤腔11中，喷臂31通过卡扣结构能转动地设于该支撑座4的上端，该喷臂31与支撑座4上端的转动连接方式与现有技术类似，在此不做赘述。采用上述设置在储水箱2中的支撑臂4安装喷臂31，不占用水槽本体1底壁的安装空间，简化了水槽本体1底壁的安装结构，可防止水槽本体1底壁上形成异形存水区或积存残渣。

如图3所示，本实施例的泵水组件3包括叶轮组件32及电机33，喷臂31的底壁上开有对应落水口12布置的进水口311，喷臂31的顶壁上开有多个间隔布置的喷水孔312。叶轮组件32的一部分伸入喷臂31进水口311中，电机33设于储水箱2的底部外侧且输出轴331自下而上穿过储水箱2与叶轮组件32相连接。储水箱2底壁的中央部位向内凹陷形成安装腔23，电机33设于该安装腔23中且输出轴331竖向穿过储水箱2的底壁向上延伸。排水口22开设于储水箱2的底壁上且位于安装腔23外侧，排水口22外连接有能将排水口22打开或关闭的牵引阀24。上述结构便于对电机33进行安装，且提高储水箱2的排水性能。将电机33设置在储水箱2底部，而不与水槽本体1直接连接，也便于对其进行拆装及后期维护。

如图4所示，本实施例支撑座4的上部设置有上下贯通的导流套41，该导流套41的上边缘与喷臂31进水口311的边缘相连接且在连接处平滑过渡，导流套41的下边缘位于落水口12上方，略高于落水口12。为了便于安装及装配，导流套41的外周壁上设置有三根间隔布置且竖向向下延伸的支撑臂42，该支撑臂42的下端与储水箱2的内底壁通过螺钉固定连接。叶轮组件32的部分能转动地设于导流套41内。本实施例的叶轮组件32包括位于上部的离心叶轮321及位于下部的轴流叶轮322，离心叶轮321设于喷臂31的进水口311内侧，轴流叶轮322设于导流套41中。上述导流套41可为轴流叶轮322提供相对封闭的空间，与轴流叶轮322配合产生更大的负压，有利于快速将水吸入喷臂31中，提高泵水性能。

如图3所示，在本实施例中，喷臂31进水口311与水槽本体1的落水口12之间设置有能对进入储水箱2中的水进行过滤的过滤网5，该过滤网5呈环状，过滤网5的上端口与喷臂31进水口311的外边缘相连接，过滤网5的下端口与水槽本体1落水口12的边缘相连接。上述过滤网5可防止体积较大的碎渣进入储水箱2中，在将喷臂31取下后，可将该过滤网5取下，对附着在过滤网5上的食物残渣进行清理，使用方便。

本实施例的储水箱2中设置有呈环状结构的加热管6，该加热管6在储水箱2中沿储水箱2的周向布置。加热管6可在周向上螺旋缠绕多圈，设置该加热管6可对洗涤用水进行加热，且加热管6设于储水箱2中而不与水槽本体1直接连接，简化了水槽本体1底部的装配结构，可防止水槽本体1底壁上形成异形存水区或积存残渣；并且，加热管5完全置于储水箱2中，热能可完全用于加热洗涤用水，避免了现有技术中部分热能浪费的问题，热效率更高。

使用本实施例的清洗机时，向洗涤腔1中加入的一次洗涤水用量在积满储水箱2后有部分集在水槽本体1的底部，但水位最好低于过滤网5的顶部，清洗时，电机33运行，带动叶轮组件32转动，叶轮组件32与导流套41及喷臂31进水口311的内壁配合，将水自储水箱2、水槽本体1底部汲入喷臂31中喷出，对洗涤腔11中的碗碟或果蔬进行清洗，在上述清洗过程中，由于大部分水集在储水箱2中，水槽本体1底部的液面波动较小，水流中携带的气泡会自落水口12的边缘排出，从而消除了回水区域易困气问题，避免大量气泡随水被泵入喷臂31中，使泵水组件3保持较高的功率及扬程，提高清洗效果；且由于功能部件下置，水槽本体1的底壁上仅开设一个落水口12即可，大大简化了水槽本体1的底部结构，便于拆装及后期维修。