一种基于动力驱动的自动收纳键盘的桌子的制作方法

本发明涉及动力驱动设备相关领域，具体为一种基于动力驱动的自动收纳键盘的桌子。

背景技术：

在日常生活中常常会使用到计算机，在不使用键盘时可以将键盘收走，在需要键盘时再将键盘取出，这样可以高效率的使用桌面，长时间的使用键盘会使键盘内产生很多灰尘和垃圾，需要人工进行清理。

现阶段，收纳键盘和清理键盘都是人工进行操作，不仅存在收纳键盘和清理键盘过程繁琐的现象，而且还会消耗使用者大量的体力，增加使用者的工作量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种基于动力驱动的自动收纳键盘的桌子，克服不能自动收纳键盘和不能自动清理键盘等问题，增加自动收纳键盘和自动清理键盘的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种基于动力驱动的自动收纳键盘的桌子，包括机体,所述机体内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有升降机构和清理机构，所述升降腔右内壁右侧设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述升降机构包括位于所述升降腔内滑动连接的升降板，所述升降腔下内壁上与所述升降板下端之间固定连接有两个升降弹簧，所述升降板下端固定连接有升降拉绳，所述升降腔左内壁上设有开口向右的制动腔，所述制动腔内滑动连接有制动块，所述制动腔左内壁上固定连接有与所述制动块左端固定连接的制动弹簧，所述制动块上端固定连接有制动拉绳、联动拉绳，所述升降腔右内壁上设有开口向左的水平腔，所述水平腔内滑动连接有水平块，所述水平腔右内壁上固定连接有与所述水平块右端固定连接的水平弹簧，所述水平块右端固定连接有水平拉绳，所述水平块下端面上设有开口向下的限制槽，所述水平腔上内壁上设有开口向下的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位腔上内壁上固定连接有与所述限位块上端固定连接的限位弹簧，所述限位块上端固定连接有限位拉绳，所述水平腔下内壁上设有开口向上的联动腔、限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制块，所述限制腔下内壁上固定连接有与所述限制块下端固定连接的限制弹簧，所述限制块右端固定连接有限制拉绳，所述联动腔内滑动连接有联动块，所述联动腔下内壁上固定连接有与所述联动块下端固定连接的联动弹簧，所述联动块下端固定连接有所述制动拉绳的另一端。

进一步地，所述动力机构包括位于所述动力腔下内壁上固定连接的动力电机，所述动力电机上端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力齿轮，所述动力腔上内壁上转动连接有传动轴、旋转轴，所述传动轴上缠绕有所述升降拉绳的另一端，所述传动轴上键连接有传动齿轮，所述传动齿轮下端面上设有开口向下的传动槽，所述传动槽内滑动连接有传动杆，所述动力腔下内壁上设有开口向上的传动腔、扭簧槽、竖直腔，所述传动杆在所述传动腔内滑动连接，所述传动腔下内壁上固定连接有与所述传动杆下端固定连接的传动弹簧，所述传动杆下端固定连接有所述限位拉绳的另一端，所述扭簧槽下内壁上固定连接有与所述传动轴下端固定连接的传动扭簧，所述旋转轴上缠绕有所述水平拉绳的另一端，所述旋转轴上键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮下端面上设有开口向下的旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有竖直杆，所述竖直杆在所述竖直腔内滑动连接，所述竖直腔下内壁上固定连接有与所述竖直杆下端固定连接的竖直弹簧，所述竖直杆下端固定连接有所述联动拉绳的另一端。

进一步地，所述清理机构包括位于所述升降腔前内壁上设有的储气管道，所述储气管道内设有储气腔，所述储气管道后端固定连接有喷气头，所述升降腔后内壁上设有连通外部的排出腔，所述储气腔右内壁上固定连接有固定块，所述固定块内设有开口向左的固定腔，所述固定腔内滑动连接有固定滑块，所述固定腔右内壁上固定连接有与所述固定滑块右端固定连接的固定弹簧，所述固定滑块右端固定连接有所述限制拉绳的另一端，所述动力轴上固定连接有动力凸轮，所述动力腔后内壁上设有所述储气管道与所述储气腔的另一端，所述储气腔内滑动连接有打气块，所述储气腔内固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有与所述打气块后端固定连接的打气弹簧，所述储气腔右内壁上设有将所述动力腔内的空气单向进入所述储气腔内的进气阀，所述固定板上设有将所述固定板前侧空气单向进入所述固定板后侧的气压阀。

进一步地，所述限制弹簧的弹力大于所述固定弹簧的弹力，所述限位弹簧的弹力大于所述传动弹簧的弹力，所述传动扭簧的扭力大于两个所述升降弹簧的弹力和。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，在需要使用键盘时，通过机械传动可以完成自动取出键盘，当不需要使用键盘时，通过机械传动可以实现将键盘自动收纳，当需要对键盘进行清理时，通过机械传动可以实现将键盘进行自动清理，从而减轻使用者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种基于动力驱动的自动收纳键盘的桌子，包括机体10,所述机体10内设有开口向上的升降腔11，所述升降腔11内设有升降机构68和清理机构69，所述升降腔11右内壁右侧设有动力腔36，所述动力腔36内设有动力机构70，所述升降机构68包括位于所述升降腔11内滑动连接的升降板12，所述升降腔11下内壁上与所述升降板12下端之间固定连接有两个升降弹簧13，所述升降板12下端固定连接有升降拉绳14，所述升降腔11左内壁上设有开口向右的制动腔15，所述制动腔15内滑动连接有制动块16，所述制动腔15左内壁上固定连接有与所述制动块16左端固定连接的制动弹簧17，所述制动块16上端固定连接有制动拉绳18、联动拉绳19，所述升降腔11右内壁上设有开口向左的水平腔20，所述水平腔20内滑动连接有水平块21，所述水平腔20右内壁上固定连接有与所述水平块21右端固定连接的水平弹簧22，所述水平块21右端固定连接有水平拉绳23，所述水平块21下端面上设有开口向下的限制槽24，所述水平腔20上内壁上设有开口向下的限位腔29，所述限位腔29内滑动连接有限位块30，所述限位腔29上内壁上固定连接有与所述限位块30上端固定连接的限位弹簧31，所述限位块30上端固定连接有限位拉绳32，所述水平腔20下内壁上设有开口向上的联动腔33、限制腔25，所述限制腔25内滑动连接有限制块26，所述限制腔25下内壁上固定连接有与所述限制块26下端固定连接的限制弹簧27，所述限制块26右端固定连接有限制拉绳28，所述联动腔33内滑动连接有联动块34，所述联动腔33下内壁上固定连接有与所述联动块34下端固定连接的联动弹簧35，所述联动块34下端固定连接有所述制动拉绳18的另一端。

有益地，所述动力机构70包括位于所述动力腔36下内壁上固定连接的动力电机37，所述动力电机37上端动力连接有动力轴38，所述动力轴38上固定连接有动力齿轮39，所述动力腔36上内壁上转动连接有传动轴48、旋转轴49，所述传动轴48上缠绕有所述升降拉绳14的另一端，所述传动轴48上键连接有传动齿轮50，所述传动齿轮50下端面上设有开口向下的传动槽51，所述传动槽51内滑动连接有传动杆52，所述动力腔36下内壁上设有开口向上的传动腔53、扭簧槽55、竖直腔60，所述传动杆52在所述传动腔53内滑动连接，所述传动腔53下内壁上固定连接有与所述传动杆52下端固定连接的传动弹簧54，所述传动杆52下端固定连接有所述限位拉绳32的另一端，所述扭簧槽55下内壁上固定连接有与所述传动轴48下端固定连接的传动扭簧56，所述旋转轴49上缠绕有所述水平拉绳23的另一端，所述旋转轴49上键连接有旋转齿轮57，所述旋转齿轮57下端面上设有开口向下的旋转槽58，所述旋转槽58内滑动连接有竖直杆59，所述竖直杆59在所述竖直腔60内滑动连接，所述竖直腔60下内壁上固定连接有与所述竖直杆59下端固定连接的竖直弹簧61，所述竖直杆59下端固定连接有所述联动拉绳19的另一端。

有益地，所述清理机构69包括位于所述升降腔11前内壁上设有的储气管道41，所述储气管道41内设有储气腔42，所述储气管道41后端固定连接有喷气头67，所述升降腔11后内壁上设有连通外部的排出腔62，所述储气腔42右内壁上固定连接有固定块63，所述固定块63内设有开口向左的固定腔64，所述固定腔64内滑动连接有固定滑块65，所述固定腔64右内壁上固定连接有与所述固定滑块65右端固定连接的固定弹簧66，所述固定滑块65右端固定连接有所述限制拉绳28的另一端，所述动力轴38上固定连接有动力凸轮40，所述动力腔36后内壁上设有所述储气管道41与所述储气腔42的另一端，所述储气腔42内滑动连接有打气块43，所述储气腔42内固定连接有固定板44，所述固定板44前端固定连接有与所述打气块43后端固定连接的打气弹簧45，所述储气腔42右内壁上设有将所述动力腔36内的空气单向进入所述储气腔42内的进气阀47，所述固定板44上设有将所述固定板44前侧空气单向进入所述固定板44后侧的气压阀46。

有益地，所述限制弹簧27的弹力大于所述固定弹簧66的弹力，所述限位弹簧31的弹力大于所述传动弹簧54的弹力，所述传动扭簧56的扭力大于两个所述升降弹簧13的弹力和。

初始状态时，所述制动弹簧17处于被压缩状态，两个所述升降弹簧13均处于被压缩状态，所述传动弹簧54处于被压缩状态，所述固定弹簧66处于被压缩状态，所述竖直弹簧61处于被压缩状态，所述联动弹簧35处于被压缩状态，所述旋转齿轮57与所述动力齿轮39相啮合。

进行工作时，此时键盘在升降板12上侧存放，当需要取出使用时，启动动力电机37,动力电机37工作带动动力轴38转动，动力轴38转动带动动力齿轮39、动力凸轮40转动，动力齿轮39转动带动旋转齿轮57、旋转轴49转动，使得水平拉绳23在旋转轴49上被缠绕，使得水平块21被向右拉动、水平弹簧22被压缩，使得限制块26被向下推动至限制腔25内，使得限制弹簧27被压缩、限制拉绳28被放松，使得固定滑块65向左移动至与储气腔42左内壁相接触，使得固定弹簧66复位，水平块21向右移动会将限位块30向上推动，此时水平块21完全脱离升降腔11，使得限位弹簧31被压缩、限位拉绳32被放松，使得传动弹簧54复位、传动杆52被向上推动，使得传动齿轮50向上推动与动力齿轮39相啮合，使得传动齿轮50、传动轴48被动力齿轮39带动转动，使得升降拉绳14在传动轴48上被放松，使得传动扭簧56被扭转，使得两个升降弹簧13复位、升降板12被向上推动，使得制动块16向右移动、制动弹簧17复位，使得制动拉绳18、联动拉绳19被放松，使得竖直弹簧61复位、竖直杆59向上移动，使得旋转齿轮57向上移动与动力齿轮39脱离啮合，使得水平拉绳23不受限制，使得水平块21向左移动，由于制动拉绳18被放松，使得联动块34向上移动、联动弹簧35复位，当限制槽24向左移动至联动块34上方时，使得联动块34进入到限制槽24内，使得水平块21被限制移动，此时升降板12向上移动至合适位置时，停止电机转动，从而完成取出键盘的效果，当需要收回键盘时，反转动力电机37,动力电机37反转带动动力轴38、动力齿轮39反转，使得传动齿轮50、传动轴48反转，使得升降拉绳14在传动轴48上缠绕，使得传动扭簧56复位，使得升降板12向下移动至初始位置，使得制动块16向左移动至初始位置，使得制动拉绳18、联动拉绳19被拉动，制动拉绳18被拉动使得联动块34向下移动至初始位置并不再限制水平块21,联动拉绳19被拉动使得竖直杆59、旋转齿轮57被向下拉动至初始位置，使得旋转齿轮57与动力齿轮39相啮合，使得旋转齿轮57反转，使得水平拉绳23被放松，使得水平块21向左移动至初始位置，从而完成收回键盘的效果，在上述过程中动力轴38转动会将动力凸轮40带动转动，使得打气块43做前后往复的循环运动，使得打气弹簧45处于被压缩、复位的循环状态，由于气压阀46、进气阀47的效果使得对储气腔42内进行打气加压，当水平块21向左移动至初始状态时，使得限制块26进入限制槽24内，使得限制弹簧27复位、限制拉绳28被拉动，使得固定滑块65向右移动至初始状态，使得储气腔42内的高压气体通过喷气头67向键盘上喷出，将键盘内的灰尘和垃圾喷出，并通过排出腔62喷出外部，从而达到清理键盘的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。