一种提高坚固性的组件式门套结构的制作方法

文档序号:23464981发布日期:2020-12-29 12:47阅读:98来源:国知局
一种提高坚固性的组件式门套结构的制作方法

本发明属于门套技术领域,特别是涉及一种提高坚固性的组件式门套结构。



背景技术:

门套是家庭装修的主要内容之一,还连接室内装饰材料的收口,让工艺更加完美。门套还能在装饰过程中修补门、窗框密封不实、通风漏气的毛病。现代绝大多数家庭都用的门套,是在购买成品木门时同时配套安装的,在某种程度上已经决定了家装的个性。

门套由于长期的处于承重状态对门套的坚固性有较强的要求,且传统的门套安装时需要破坏墙体影响美观性,为解决上述问题现设计一种提高坚固性的组件式门套结构能有效的解决传统的门套坚固性不足且安装繁琐的问题,提高了门套的使用寿命和安装的便利性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种提高坚固性的组件式门套结构,解决了传统的门套坚固性不足且安装繁琐的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种提高坚固性的组件式门套结构,包括横梁板、侧门套板和底板,所述横梁板、侧门套板和底板均为板体结构,所述侧门套板的数量为两个,所述两侧门套板分别位于横梁板的两端,所述底板位于侧门套板的下方;

所述横梁板两端均设置有第一切面和嵌合槽,所述两侧门套板上表面均设置有第二切面,所述两侧门套板一侧面均设置有横向插板,所述第一切面与第二切面位置相适应,所述横向插板与嵌合槽滑动配合,所述横梁板两端周侧面均设置有安装框,所述安装框一侧面设置有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓穿过安装框与横向插板螺纹配合,通过三角形的切面相贴合增加侧门套板与横梁板安装的坚固性。

优选地,所述两侧门套板一侧面均设置有限位槽。

优选地,所述底板两端均设置有固位板。

优选地,所述两侧门套板下表面均设置有开口。

优选地,所述开口周侧面设置有加固条,所述加固条穿过开口。

优选地,所述加固条位于底板的上表面,所述加固条的截面面积小于开口的截面面积。

优选地,所述固位板与限位槽滑动配合将侧门套板与底板进行安装。

优选地,所述横梁板上表面设置有粘合槽可将横梁板与墙面进行砌合。

优选地,所述粘合槽内部设置有若干三角骨架增加横梁板与墙面接触均匀防止脱落松动。

优选地,所述两侧门套板一侧面均设置有门轴安装槽可安装门转轴。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过设置横向插板和嵌合槽将横梁板与侧门套板进行拼接安装,通过设置第一切面和第二切面相贴合提高了门套整体的稳固性,通过设置限位槽和固位板将底板与侧门套板进行安装,增加了门套的稳固性进而提高了其安全性和使用寿命。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明左视立体结构示意图;

图2为本发明右视立体结构示意图;

图3为本发明仰视立体结构示意图;

图4为本发明前视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、三角骨架;2、粘合槽;3、横梁板;4、嵌合槽;5、第一切面;6、门轴安装槽;7、侧门套板;8、限位槽;9、固位板;10、底板;11、加固条;12、开口;13、拧紧螺栓;14、横向插板;15、第二切面;16、安装框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示,本发明为一种提高坚固性的组件式门套结构,包括横梁板3、侧门套板7和底板10,横梁板3、侧门套板7和底板10均为板体结构,侧门套板7的数量为两个,两侧门套板7分别位于横梁板3的两端,底板10位于侧门套板7的下方;

横梁板3两端均设置有第一切面5和嵌合槽4,两侧门套板7上表面均设置有第二切面15,两侧门套板7一侧面均设置有横向插板14,第一切面5与第二切面15位置相适应,横向插板14与嵌合槽4滑动配合,横梁板3两端周侧面均设置有安装框16,安装框16一侧面设置有拧紧螺栓13,拧紧螺栓13穿过安装框16与横向插板14螺纹配合,通过三角形的切面相贴合增加侧门套板7与横梁板3安装的坚固性。

进一步地,两侧门套板7一侧面均设置有限位槽8。

进一步地,底板10两端均设置有固位板9。

进一步地,两侧门套板7下表面均设置有开口12。

进一步地,开口12周侧面设置有加固条11,加固条11穿过开口12。

进一步地,加固条11位于底板10的上表面,加固条11的截面面积小于开口12的截面面积。

进一步地,固位板9与限位槽8滑动配合将侧门套板7与底板10进行安装。

进一步地,横梁板3上表面设置有粘合槽2可将横梁板3与墙面进行砌合。

进一步地,粘合槽2内部设置有若干三角骨架1增加横梁板3与墙面接触均匀防止脱落松动。

进一步地,两侧门套板7一侧面均设置有门轴安装槽6可安装门转轴。

本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时将两个侧门套板7上的横向插板14与横梁板3上的嵌合槽4进行拼接安装,并使用安装框16和拧紧螺栓13进行固定防止松动,同时将安装好的侧门套板7与底板10上的固位板9进行拼接安装,并通过加固条11穿过开口12以增加整体的稳固性从而完成整个门套的安装流程。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种提高坚固性的组件式门套结构,包括横梁板(3)、侧门套板(7)和底板(10),其特征在于,所述横梁板(3)、侧门套板(7)和底板(10)均为板体结构,所述侧门套板(7)的数量为两个,所述两侧门套板(7)分别位于横梁板(3)的两端,所述底板(10)位于侧门套板(7)的下方;

所述横梁板(3)两端均设置有第一切面(5)和嵌合槽(4),所述两侧门套板(7)上表面均设置有第二切面(15),所述两侧门套板(7)一侧面均设置有横向插板(14),所述第一切面(5)与第二切面(15)位置相适应,所述横向插板(14)与嵌合槽(4)滑动配合,所述横梁板(3)两端周侧面均设置有安装框(16),所述安装框(16)一侧面设置有拧紧螺栓(13),所述拧紧螺栓(13)穿过安装框(16)与横向插板(14)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述两侧门套板(7)一侧面均设置有限位槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述底板(10)两端均设置有固位板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述两侧门套板(7)下表面均设置有开口(12)。

5.根据权利要求4所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述开口(12)周侧面设置有加固条(11),所述加固条(11)穿过开口(12)。

6.根据权利要求4或5所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述加固条(11)位于底板(10)的上表面,所述加固条(11)的截面面积小于开口(12)的截面面积。

7.根据权利要求2或3所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述固位板(9)与限位槽(8)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述横梁板(3)上表面设置有粘合槽(2)。

9.根据权利要求8所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述粘合槽(2)内部设置有若干三角骨架(1)。

10.根据权利要求1所述的一种提高坚固性的组件式门套结构,其特征在于:所述两侧门套板(7)一侧面均设置有门轴安装槽(6)。


技术总结
本发明公开了一种提高坚固性的组件式门套结构,涉及门套技术领域。本发明包括横梁板、侧门套板和底板,横梁板两端均设置有第一切面和嵌合槽,两侧门套板上表面均设置有第二切面,两侧门套板一侧面均设置有横向插板,横向插板与嵌合槽滑动配合,横梁板两端周侧面均设置有安装框,安装框一侧面设置有拧紧螺栓,拧紧螺栓穿过安装框与横向插板螺纹配合,两侧门套板一侧面均设置有限位槽。本发明通过设置横向插板和嵌合槽将横梁板与侧门套板进行拼接安装,通过设置第一切面和第二切面相贴合提高了门套整体的稳固性,通过设置限位槽和固位板将底板与侧门套板进行安装,增加了门套的稳固性进而提高了其安全性和使用寿命。

技术研发人员:高波;程丽娟;夏寅;刘深圳
受保护的技术使用者:金螳螂精装科技(苏州)有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2020.12.29
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