一种自动控制流量的洗手液机的制作方法

文档序号:26050514发布日期:2021-07-27 15:25阅读:210来源:国知局
一种自动控制流量的洗手液机的制作方法

本发明属于洗手液机技术领域,具体地说,涉及一种自动控制流量的洗手液机。



背景技术:

洗手液是一种用来清洁手部的护肤清洁液,通过以机械摩擦和表面活性剂的作用,配合水流或不需要水来清除手上的污垢和附着的细菌;

洗手液机是现代化家庭,医院,酒店清洁用品,洗手液机可分为自动化和半自动的洗手液机,为了考虑使用成本的问题,大多公共场合都采用的是半自动的洗手液机,现有的自动控制流量的洗手液机存在以下问题:1.现有的自动控制流量的洗手液机大多结构简单,很多自动控制洗手液流量机器却不能提醒使用人员洗手液的出液量,导致出液机器一直出液不受控制的问题,2.现有的自动控制流量的洗手液机大多是固定结构,不仅安装复杂,而且安装完成后不易调节洗手液机的安装高度,3.现有的自动控制流量的洗手液机大多都安装在洗手池的上方,使用洗手液机的时候难免会因为洗手液机内部进水,造成洗手液机损坏使用寿命短的问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种自动控制流量的洗手液机,为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

一种自动控制流量的洗手液机,包括主体、盖板、观察窗、感应装置、固定装置、密封圈、按钮和储物罐,所述主体的上方设有盖板,所述主体的外部设有观察窗,所述观察窗的左侧设有按钮,所述主体的内部设有储物罐,所述按钮固定连接挤压杆,所述挤压杆的两侧固定连接推杆,所述推杆通过嵌合的方式连接感应装置,所述感应装置的内部通过焊接的方式连接弹簧片,所述弹簧片固定连接铁片。

进一步地,所述固定装置包括卡槽、限位杆和固定杆,所述固定装置固定连接卡槽,所述卡槽通过嵌合的方式连接限位杆,所述限位杆固定连接固定杆,所述固定杆呈对称分布形式,所述固定杆通过嵌合的方式连接固定装置。

进一步地,所述按钮通过嵌合的方式连接密封圈,所述按钮的底部固定连接推杆,所述推杆的底部通过焊接的方式连接挤压块。

进一步地,所述主体的顶部通过嵌合的方式连接转轴,所述转轴固定连接盖板。

进一步地,所述主体通过嵌合的方式连接观察窗,所述主体通过嵌合的方式连接密封圈。

进一步地,所述主体的两侧固定连接固定块,所述固定块呈对称分布形式,所述固定块通过螺纹连接螺栓。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

(1)、该自动控制流量的洗手液机,通过按钮固定连接挤压杆,挤压杆的两侧固定连接推杆,推杆通过嵌合的方式连接感应装置,感应装置的内部通过焊接的方式连接弹簧片,弹簧片固定连接铁片,在主体的内部安装了感应装置,主要的有益好处就是在按压按钮挤出洗手液的时候,根据按压力度推动铁片与弹簧片触碰震动,以此来提醒按压人员控制洗手液的出量。

(2)、该自动控制流量的洗手液机,通过固定装置包括卡槽、限位杆和固定杆,固定装置固定连接卡槽,卡槽通过嵌合的方式连接限位杆,限位杆固定连接固定杆,固定杆通过嵌合的方式连接固定装置,在主体的背部安装了固定装置,主要的有益好处就是在安装时可以把限位杆直接插在卡槽内部,提高了此装置安装的便捷性。

(3)、该自动控制流量的洗手液机,通过按钮通过嵌合的方式连接密封圈,按钮的底部固定连接推杆,推杆的底部通过焊接的方式连接挤压块,在按钮的外部安装了密封圈,主要的有益好处就是在按钮受力进入主体内部时,密封圈可以把按钮外部的水渍隔绝在主体外部,保护主体内部的零部件,提高此装置的防水性。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明整体的结构侧视图;

图3为本发明整体内部的结构示意图;

图4为本发明感应装置的结构示意图。

图中,主体-1、盖板-2、观察窗-3、感应装置-4、弹簧片-41、推杆-42、铁片-43、固定装置-5、卡槽-51、限位杆-52、固定杆-53、密封圈-6、按钮-7、储物罐-8、转轴-9、挤压杆-10、出料口-11、固定块-12、螺栓-13、挤压块-14。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示,本实施例所述的一种自动控制流量的洗手液机,包括主体1、盖板2、观察窗3、感应装置4、固定装置5、密封圈6、按钮7和储物罐8,所述主体1的上方设有盖板2,所述主体1的外部设有观察窗3,所述观察窗3的左侧设有按钮7,所述主体1的内部设有储物罐8,所述按钮7固定连接挤压杆,所述挤压杆的两侧固定连接推杆42,所述推杆42通过嵌合的方式连接感应装置4,所述感应装置4的内部通过焊接的方式连接弹簧片41,所述弹簧片41固定连接铁片43,在主体1的内部安装了感应装置4,主要的有益好处就是在按压按钮7挤出洗手液的时候,根据按压力度推动铁片43与弹簧片41触碰震动,以此来提醒按压人员控制洗手液的出量。

固定装置5包括卡槽51、限位杆52和固定杆53,所述固定装置5固定连接卡槽51,所述卡槽51通过嵌合的方式连接限位杆52,所述限位杆52固定连接固定杆53,所述固定杆53呈对称分布形式,所述固定杆53通过嵌合的方式连接固定装置5,在主体1的背部安装了固定装置5,主要的有益好处就是在安装时可以把限位杆52直接插在卡槽51内部,提高了此装置安装的便捷性。

按钮7通过嵌合的方式连接密封圈6,所述按钮7的底部固定连接推杆42,所述推杆42的底部通过焊接的方式连接挤压块14,在按钮7的外部安装了密封圈6,主要的有益好处就是在按钮7受力进入主体1内部时,密封圈6可以把按钮7外部的水渍隔绝在主体1外部,保护主体1内部的零部件,提高此装置的防水性。

主体1的顶部通过嵌合的方式连接转轴9,所述转轴9固定连接盖板2,通过在主体1的顶部安装了转轴9,主要的有益好处不仅可以固定盖板2,而且可以提高盖板2的操作便捷性。

主体1通过嵌合的方式连接观察窗3,所述主体1通过嵌合的方式连接密封圈6,通过在主体1的外部安装了观察窗3,主要的有益好处就是可以通过观察窗3观察储物罐8内部的储液量。

主体1的两侧固定连接固定块12,所述固定块12呈对称分布形式,所述固定块12通过螺纹连接螺栓13,通过在固定装置5的两侧安装了固定块12,主要的有益好处就是可以提高固定装置5的稳定性,和主体1与固定装置5连接的便捷性。

工作原理:在使用此装置时,把固定装置5放在指定的墙面上,把螺栓13通过嵌合的方式插进固定块12的内部,旋转螺栓13是的固定块12把固定装置5紧合在墙壁上,然后把主体1背部的限位杆52通过嵌合的方式插在卡槽51内部,限位杆52通过固定杆53把主体1固定稳定后安装完成,在投入使用的时候,洗手的过程中按压按钮7,按钮7带动挤压块14挤压储物罐8,储物罐8受力收缩把内部的洗手液通过出料口挤出,在按压按钮7的时候,挤压杆带动两侧的推杆42,推杆42随着压力,不断的向下移动,在移动的时候铁片43与弹簧片41接触发出震动会通过挤压杆传至按钮7,通过不断的感受震感来判断挤压力度和出料量,每次在按压按钮7的时候,按钮7外部的水渍都会被密封圈6隔断在主体1外部,并且工作人员可以通过观看观察窗3来判断是否要添加洗手液,打开盖板2即可更换和添加洗手液。

本发明的主体1、盖板2、观察窗3、感应装置4、弹簧片41、推杆42、铁片43、固定装置5、卡槽51、限位杆52、固定杆53、密封圈6、按钮7、储物罐8、转轴9、挤压杆10、出料口11、固定块12、螺栓13、挤压块14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的自动控制流量的洗手液机结构简单,功能单一的问题,本发明通过上述部件的互相组合,解决了现有的自动控制流量的洗手液机存在以下问题:1.现有的自动控制流量的洗手液机大多结构简单,很多自动控制洗手液流量机器却不能提醒使用人员洗手液的出液量,导致出液机器一直出液不受控制的问题,2.现有的自动控制流量的洗手液机大多是固定结构,不仅安装复杂,而且安装完成后不易调节洗手液机的安装高度,3.现有的自动控制流量的洗手液机大多都安装在洗手池的上方,使用洗手液机的时候难免会因为洗手液机内部进水,造成洗手液机损坏使用寿命短的问题。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

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