一种复合层储物架的制作方法

本实用新型涉及存储装置的技术领域，特别涉及一种复合层储物架。

背景技术：

现有的储物架，其材料不外乎采用金属或者塑料，由碳钢或者不锈钢制成的储物架，其承载力强且坚固，但是碳钢不耐腐蚀、不锈钢成本高，并且两者均不便于定期彻底的清洗。由塑料制成的储物架虽能克服上述缺点，但因材料自身的原因，储物架的承载能力受到了限制。因此，急需一种具备高承载力、且便于清洗的储物架。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种复合层储物架，解决了现有的储物架不具备高承载力、以及不便于清洗的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种复合层储物架，包括支撑框和盖合在支撑框上的盖板，每个所述支撑框均由四个支架围合形成，每两个相邻所述支架之间均连接有圆管，每个所述支架均由两根相互平行的圆柱和位于两根圆柱之间的支撑柱组成，所述支撑柱采用波浪形状；多个所述支撑框由上至下间隔设置，所有所述支撑框上相同位置处的圆管内共同插接有立柱，所述立柱与圆管可拆卸连接在一起，所述支架、圆管和立柱均由碳钢制成，所述盖板由塑料制成。

技术方案的原理及效果：本方案借助多个支撑框、圆管和立柱构成了不同层数的储物架，并且由于支撑框、圆管和立柱均由碳钢制成，增强了储物架的承载力和强度，并且波浪形状的支撑柱可将支架将分隔为多个三角支撑结构，从而增强了支撑框的承载力，盖板由塑料制成可降低本方案的成本和整体重量，盖板扣合在支撑框上，从而便于定期清洗盖板；立柱与圆管可拆卸连接在一起，也便于本方案各个部件的更换，降低了维护成本。

进一步的，所述圆管的形状是锥形，所述圆管内壁上贴合有两块对称设置的垫片，每个所述垫片均采用与圆管相同的锥形设计，每个所述垫片上均一体成型有凸起，两个所述垫片围合形成的内径与立柱的直径相等，所述立柱上等距开有多个与凸起相配合的卡槽。

通过上述设置，借助垫片可使圆管卡合固定在立柱上，圆管和垫片借助其锥面能够稳固的进行固定，当需要进行拆卸清洗时，仅需要将圆管和垫片反向取出即可，使得本方案便于清洗和更换。

进一步的，所述盖板由两块第一支撑板和多块第二支撑板组成，所述第一支撑板的两端设有与圆管相配合的凹面，所述第一支撑板上靠近凹面的三侧壁上均设有与圆柱配合的凹槽；所述第二支撑板上相对的两侧壁上设有与圆柱配合的凹槽。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板上均等距分布有多个通孔。

通过上述设置，便于清洗和更换盖板，并且可根据实际安装不同长度的盖板，增强了本方案的实用性。

进一步的，所述支撑框和立柱上均设有镀锌层和环氧树脂层。通过上述设置能够增加本方案的抗腐蚀性。

与现有技术相比，本方案的有益效果：1、本方案具备较高承载力，同时还能降低本方案的重量及成本；2、本方案清洗、组装以及更换便利；3、本方案可根据具体的空间和承载物的大小进行专业化定制，扩大了本方案的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种复合层储物架的主视图；

图2是图1中a处的局部放大视图；

图3是本实用新型一种复合层储物架的俯视图；

图4是本实施例中支架的结构示意图；

图5是本实施例中第一支撑板的结构示意图；

图6是本实施例中第一支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：圆管1、垫片2、立柱3、圆柱4、支撑柱5、第一支撑板6、第二支撑板7、通孔8。

实施例

基本如附图1、图2、图3和图4所示：一种复合层储物架，包括支撑框和盖合在支撑框上的盖板，每个支撑框均由四个支架围合形成，每两个相邻支架之间均焊接有锥形的圆管1，每个圆管1内均贴附有两个对称设置的垫片2，每个垫片2均采用与圆管1相同的锥形设计，两个垫片2围合成形成内部中空的圆柱形的腔体，腔体的内径与立柱3的直径相同，每个垫片2上均横向一体成型有凸起，垫片2采用塑料制成。每个支架均由两根相互平行的圆柱4和位于两根圆柱4之间的支撑柱5组成，支撑柱5采用波浪形状，借助支撑柱5可将两根圆柱4之间的区域划分为多个三角支撑结构，从而实现了三角支撑，增强了支架的承载力；支撑框的中部还焊接有一个支架，上述支架沿支撑框的长度方向设置，借助该支架可进一步提高支撑框的整体强度和承载力。

多个支撑框由上至下间隔设置，所有支撑框上同侧的圆管1内共同插有立柱3，每根立柱3上均等距开有多个与圆管1上凸起相配合的卡槽。支架、圆管1和立柱3均由碳钢制成，并且其上均电镀有镀锌层和喷涂有环氧树脂层，从而可提高本装置的抗腐蚀性，以便本装置适用于不同的储存环境。

如附图5和6图所示，盖板由两块第一支撑板6和多块第二支撑板7组成，两块第一支撑板6对称设置在多块第二支撑板7的两侧，第一支撑板6的两端均设有与圆管1相配合的凹面，第一支撑板6上靠近凹面相邻的三个侧壁上均设有与圆柱4配合的凹槽，并且上述相邻的三个侧壁能将支架包覆在内；第二支撑板7上前后两侧壁上设有与圆柱4配合的凹槽，上述的两个侧壁能将支架包覆在内。第一支撑板6和第二支撑板7上均等距分布有多个通孔8，第一支撑板6和第二支撑板7的宽度相同、且均由塑料制成，从而降低了本装置的成本和重量。

本方案的工作过程：本方案在进行组装前，可根据用户的实际情况定制尺寸及层数均合适的支撑框。在组装本装置时，首先根据储存物品的大小，利用圆管1、垫片2和立柱3将支撑框由下至上间隔设置在不同的位置处，借助圆管1和垫片2的锥面可使支撑框稳固的卡合固定在立柱3上，然后将第一支撑板6盖合在支撑框的左右两侧，最后将多块第二支撑板7盖合在两块第一支撑板6之间的支撑框上，借助第一支撑板6和第二支撑板7上的凹槽可使第一支撑板6和第二支撑板7稳固的放置在支撑框上、并将其包覆在内。当需要清洗时，仅需要将物品取下，然后将第一支撑板6和第二支撑板7取下清洗即可。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种复合层储物架，其特征在于：包括支撑框和盖合在支撑框上的盖板，每个所述支撑框均由四个支架围合形成，每两个相邻所述支架之间均连接有圆管，每个所述支架均由两根相互平行的圆柱和位于两根圆柱之间的支撑柱组成，所述支撑柱采用波浪形状；多个所述支撑框由上至下间隔设置，所有所述支撑框上相同位置处的圆管内共同插接有立柱，所述立柱与圆管可拆卸连接在一起，所述支架、圆管和立柱均由碳钢制成，所述盖板由塑料制成。

2.根据权利要求1所述的一种复合层储物架，其特征在于：所述圆管的形状是锥形，所述圆管内壁上贴合有两块对称设置的垫片，每个所述垫片均采用与圆管相同的锥形设计，每个所述垫片上均一体成型有凸起，两个所述垫片围合形成的内径与立柱的直径相等，所述立柱上等距开有多个与凸起相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种复合层储物架，其特征在于：所述盖板由两块第一支撑板和多块第二支撑板组成，所述第一支撑板的两端设有与圆管相配合的凹面，所述第一支撑板上靠近凹面的三侧壁上均设有与圆柱配合的凹槽；所述第二支撑板上相对的两侧壁上设有与圆柱配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种复合层储物架，其特征在于：所述第一支撑板和第二支撑板上均等距分布有多个通孔。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种复合层储物架，其特征在于：所述支撑框和立柱上均设有镀锌层和环氧树脂层。

技术总结
本实用新型专利公开了一种复合层储物架，具体涉及存储装置的技术领域。一种复合层储物架，包括支撑框和盖合在支撑框上的盖板，每个所述支撑框均由四个支架围合形成，每两个相邻所述支架之间均连接有圆管，每个所述支架均由两根相互平行的圆柱和位于两根圆柱之间的支撑柱组成，所述支撑柱采用波浪形状；多个所述支撑框由上至下间隔设置，所有所述支撑框上相同位置处的圆管内共同插接有立柱，所述立柱与圆管可拆卸连接在一起，所述支架、圆管和立柱均由碳钢制成，所述盖板由塑料制成。采用本实用新型技术方案解决了现有的储物架不具备高承载力、以及不便于清洗的问题，可用于不同环境下物品的存放。

技术研发人员：何为
受保护的技术使用者：何为
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2021.03.30