一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件的制作方法

文档序号:26136396发布日期:2021-08-03 13:23阅读:112来源:国知局
一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域,尤其涉及一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件。



背景技术:

铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

目前的连接组件只是起到了固定作用,大多数不具备调节大小的作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接组件不可调节大小的问题,而提出的一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件,包括框架,所述框架的一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述框架的内部设置有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定连接有伸缩板,所述伸缩板的一端固定连接有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的一侧均开设有圆孔,所述圆孔的内部设置有圆柱滚子轴承。

优选的,其特征在于,所述框架的一侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆。

优选的,所述框架的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧开设有通孔。

优选的,其特征在于,所述第一固定板的一侧固定连接有弹簧盒,所述弹簧盒的内部设置有弹簧。

优选的,所述弹簧盒的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧设置有橡胶垫。

优选的,所述第二螺纹孔为对称开设,所述第二螺纹杆一端延伸至圆柱滚子轴承的内壁。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件,具备以下有益效果:

1、本实用新型,通过设置框架、第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一挡板、伸缩板、第二挡板、圆孔、圆柱滚子轴承,工作人员在安装时,可以通过第一螺纹孔旋转第一螺纹杆推动第一挡板和第二挡板进行移动,第一螺纹杆的一端在圆柱滚子轴承的内部随着第一螺纹杆的旋转而转动,第一挡板和第二挡板在第一螺纹杆的旋转中进行左右移动,第一挡板和第二挡板移动可以对物体进行固定,根据物体的大小调节第一螺纹杆带动伸缩板移动,从而达到了可调节大小且固定的目的。

2、本实用新型,通过设置第二螺纹杆、第二螺纹孔、第一固定板、弹簧盒、弹簧、第二固定板和橡胶垫,工作人员通过转动第二螺纹杆,使第二螺纹杆通过通孔穿过第一固定板,第二螺纹杆的一端接触第二固定板,通过不断旋转第二螺纹杆使第二固定板进行移动,对物体进行紧固,当需要松开时,旋转第二螺纹杆通过弹簧盒内部设置的弹簧使第二固定板恢复原位,从而达到了对物体进一步紧固作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型第一挡板的侧视结构示意图;

图4为本实用新型弹簧盒的剖面结构示意图。

图中:1、框架;2、第一螺纹孔;3、第一螺纹杆;4、第一挡板;5、伸缩板;6、第二挡板;7、圆孔;8、圆柱滚子轴承;9、第二螺纹孔;10、第二螺纹杆;11、第一固定板;12、弹簧盒;13、弹簧;14、第二固定板;15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种铝合金门窗框及幕墙框架型材连接组件,包括框架1,框架1的一侧开设有第一螺纹孔2,第一螺纹孔2的内部螺纹连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3可以对伸缩板5进行调节,框架1的内部设置有第一挡板4,第一挡板4的一侧固定连接有伸缩板5,伸缩板5的一端固定连接有第二挡板6,伸缩板5带动第一挡板4和第二挡板6进行移动,对物体进行固定,第一挡板4和第二挡板6的一侧均开设有圆孔7,圆孔7的内部设置有圆柱滚子轴承8,圆柱滚子轴承8的型号为n2248e,通过设置框架1、第一螺纹孔2、第一螺纹杆3、第一挡板4、伸缩板5、第二挡板6、圆孔7、圆柱滚子轴承8,工作人员在安装时,可以通过第一螺纹孔2旋转第一螺纹杆3推动第一挡板4和第二挡板6进行移动,第一螺纹杆3的一端在圆柱滚子轴承8的内部随着第一螺纹杆3的旋转而转动,第一挡板4和第二挡板6在第一螺纹杆3的旋转中进行左右移动,第一挡板4和第二挡板6移动可以对物体进行固定,根据物体的大小调节第一螺纹杆3带动伸缩板5移动,从而达到了可调节大小且固定的目的,框架1的一侧开设有第二螺纹孔9,第二螺纹孔9的内部螺纹连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10可以对第二固定板14进行推动,框架1的内壁固定连接有第一固定板11,第一固定板11的一侧开设有通孔,第一固定板11的一侧固定连接有弹簧盒12,弹簧盒12的内部设置有弹簧13,弹簧盒12用来保护弹簧13,弹簧13可以使第二固定板14恢复原位,弹簧盒12的一端固定连接有第二固定板14,第二固定板14的一侧设置有橡胶垫15,通过设置第二螺纹杆10、第二螺纹孔9、第一固定板11、弹簧盒12、弹簧13、第二固定板14和橡胶垫15,工作人员通过转动第二螺纹杆10,使第二螺纹杆10通过通孔穿过第一固定板11,第二螺纹杆10的一端接触第二固定板14,通过不断旋转第二螺纹杆10使第二固定板14进行移动,对物体进行紧固,当需要松开时,旋转第二螺纹杆10通过弹簧盒12内部设置的弹簧13使第二固定板14恢复原位,从而达到了对物体进一步紧固作用,第二螺纹孔9为对称开设,第二螺纹杆10一端延伸至圆柱滚子轴承8的内壁。

本实用新型中,通过设置框架1、第一螺纹孔2、第一螺纹杆3、第一挡板4、伸缩板5、第二挡板6、圆孔7、圆柱滚子轴承8,工作人员在安装时,可以通过第一螺纹孔2旋转第一螺纹杆3推动第一挡板4和第二挡板6进行移动,第一螺纹杆3的一端在圆柱滚子轴承8的内部随着第一螺纹杆3的旋转而转动,第一挡板4和第二挡板6在第一螺纹杆3的旋转中进行左右移动,第一挡板4和第二挡板6移动可以对物体进行固定,根据物体的大小调节第一螺纹杆3带动伸缩板5移动,从而达到了可调节大小且固定的目的。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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