本实用新型涉及家具制造技术领域,特别涉及一种适用多种安装使用需求的拉手及柜体。
背景技术:
在家具领域,拉手通常设置于柜体的外表面,安装于家具的抽屉或门板上,实现用户对抽屉或者门的抽拉和开关。然而现有的拉手只能适配单一尺寸的柜体板,无法实现多种安装需求的适配,例如原本安装短拉手的柜体板,无法直接更换长拉手,如果要更换为长拉手,需要重新打孔或者更换板体。由此,造成了安装及用户使用的极大不便,也增加了生产制造的成本。
技术实现要素:
本实用新型有鉴于上述的现有状况而完成的,其目的在于提供一种适用多种安装使用需求的拉手及柜体,可显著提升拉手的适配性。
为了实现上述目的,本实用新型实施方式提供如下技术方案:
本实用新型提供一种适用多种安装使用需求的拉手,包括:
主体部和拖拽部,所述主体部包括底面,所述底面设置若干安装孔,所述安装孔两两对称成组设置,所述安装孔至少为两组,所述两两对称成组设置的安装孔的孔心间距为32n毫米,n为不小于1的整数。
在这种情况下,拉手上对称的每一组安装孔的孔心间距为32毫米的整数倍,以适应国际通用板式家具生产装备的工艺规范——排钻的钻孔间距,满足工业化生产及技术管理手段,并且通过设置多组成对设置的安装孔,可以适用不同加工孔距的板体,总体提升了拉手的适配性,以满足多种安装需求。
其中,所述两两对称成组设置的所述安装孔关于所述底面的长度方向的中心线对称。
其中,所述主体部和拖拽部采用塑料,所述安装孔至少呈圆形、正方形或者正多边形中的一种。
由此,安装孔采用正方形或者正多边形时,便于选择自攻丝螺栓时释放应力及排屑。
本实用新型还提供一种柜体,包括如上所述的适用多种安装使用需求的拉手,还包括板体和若干螺丝,所述板体包括若干通孔,所述通孔之间的空心间距为32n毫米,所述螺丝贯穿所述通孔并拧入所述安装孔。
根据本实用新型提供的适用多种安装使用需求的拉手及柜体,拉手上对称的每一组安装孔的孔心间距为32毫米的整数倍,以适应国际通用板式家具生产装备的工艺规范——排钻的钻孔间距,满足工业化生产及技术管理手段,并且通过设置多组成对设置的安装孔,可以适用不同加工孔距的板体,总体提升了拉手的适配性,以满足多种安装需求
附图说明
图1示出了本实用新型的实施方式所涉及的适用多种安装使用需求的拉手的立体结构示意图;
图2示出了本实用新型的实施方式所涉及的适用多种安装使用需求的拉手的仰视结构示意图;
图3示出了本实用新型的实施方式所涉及的适用多种安装使用需求的拉手的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下,参考附图,详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中,对于相同的部件赋予相同的符号,省略重复的说明。另外,附图只是示意性的图,部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种适用多种安装使用需求的拉手1,设置于柜体。
在本实施方式中,拉手1包括主体部20和拖拽部30。所述主体部20包括底面23。所述底面23设置若干安装孔10。所述安装孔10两两对称成组设置。所述安装孔10为两组。所述两两对称成组设置的安装孔10的孔心间距为32n毫米,n为不小于1的整数。在这种情况下,拉手上对称的每一组安装孔的孔心间距为32毫米的整数倍,以适应国际通用板式家具生产装备的工艺规范——排钻的钻孔间距,满足工业化生产及技术管理手段,并且通过设置多组成对设置的安装孔,可以适用不同加工孔距的板体,总体提升了拉手的适配性,以满足多种安装需求。
在本实施方式中,所述成组设置的所述安装孔10关于所述底面23的长度方向的中心线对称。由此,在安装拉手过程中,便于准确对位,提升了安装便捷性与安装后的美观性。
在一些示例中,所述主体部20和拖拽部30采用塑料。所述安装孔10至少呈圆形、正方形或者正多边形中的一种。由此,安装孔采用正方形或者正多边形时,便于选择自攻丝螺栓时释放应力及排屑。
在本实施方式中,安装孔10包括第一安装孔11、第二安装孔12、第三安装孔13、第四安装孔14。第一安装孔11、第二安装孔12成组设置,第三安装孔13和第四安装孔14成组设置。第一安装孔11和第三安装孔13设置于拉手的同一侧,第二安装孔12和第四安装孔14设置于拉手的另一侧。第一安装孔11和第二安装孔12之间的距离为32n毫米。第三安装孔13和第四安装孔14之间的距离为32n毫米。
在本实施方式中,所述主体部20包括相背设置的第一侧面21和第二侧面22。所述第一侧面21和第二侧面22呈角度设置。
在本实施方式中,所述拖拽部30与所述主体部20呈角度设置。在这种情况下,主体部通过底面与板体垂直设置,拖拽部与主体部呈角度可以便于使用者拖拽拉手,以达到推拉物体的目的。
在一些示例中,所述拖拽部30可以包括点状或者线状结构。所述点状或者线状结构设置于所述主体部的表面。
在本实施方式中,所述主体部20和所述拖拽部30采用塑料。
在本实施方式中,所述主体部20和所述拖拽部30为一体成型。
本实用新型实施方式还涉及一种柜体。柜体包括如上所述的适用多种安装使用需求的拉手1。关于拉手1的具体实施方式,在此不做赘述。柜体还包括板体和若干螺丝。所述板体包括若干通孔。所述通孔之间的空心间距为32n毫米,所述螺丝贯穿所述通孔并拧入所述安装孔。在这种情况下,拉手上对称的每一组安装孔的孔心间距为32毫米的整数倍,以适应国际通用板式家具生产装备的工艺规范——排钻的钻孔间距,满足工业化生产及技术管理手段,并且通过设置多组成对设置的安装孔,可以适用不同加工孔距的板体,总体提升了拉手的适配性,以满足多种安装需求。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同更换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
1.一种适用多种安装使用需求的拉手,其特征在于,包括:
主体部和拖拽部,所述主体部包括底面,所述底面设置若干安装孔,所述安装孔两两对称成组设置,所述安装孔至少为两组,所述两两对称成组设置的安装孔的孔心间距为32n毫米,n为不小于1的整数。
2.如权利要求1所述的适用多种安装使用需求的拉手,其特征在于,所述两两对称成组设置的所述安装孔关于所述底面的长度方向的中心线对称。
3.如权利要求1所述的适用多种安装使用需求的拉手,其特征在于,所述主体部和拖拽部采用塑料,所述安装孔至少呈圆形、正方形或者正多边形中的一种。
4.一种柜体,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述的适用多种安装使用需求的拉手,还包括板体和若干螺丝,所述板体包括若干通孔,所述通孔之间的空心间距为32n毫米,所述螺丝贯穿所述通孔并拧入所述安装孔。