一种皂液机的开关控制机构的制作方法

本实用新型涉及皂液机设备技术领域，尤其涉及一种皂液机的开关控制机构。

背景技术：

皂液机，又名自动给皂机，自动给皂器，或者给皂液机，给皂液器，是一款用于洗手的时候自动给皂液，以避免二次污染的卫浴电器。目前所使用的皂液机主要为电子皂液机，电子皂液机在停电或电量不足时则无法继续使用；而且电子皂液机在长时间使用后常常会由于内部电路原因导致皂液出液和停止出液的功能都发生延迟，使用起来十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皂液机的开关控制机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皂液机的开关控制机构，包括盒体，所述盒体下侧固定连接连接板，所述连接板中部设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接按键，所述按键内壁一侧与连接板之间固定连接第一弹簧，所述按键穿过连接板的一端固定连接第一连接块，所述盒体一侧设有导向槽，所述导向槽内滑动连接推板，所述推板伸出盒体外的下侧固定连接连接杆，所述盒体一侧固定连接导向板，所述导向板上设有导向孔，所述连接杆一端穿过导向孔固定连接第二连接块；

所述推板伸入盒体内的下侧固定连接推杆，所述推杆下端固定连接压板，所述压板下侧固定立连接球形凸块，所述盒体下侧设有出液孔，所述盒体下侧固定连接出液管，所述出液管与出液孔相连通，所述球形凸块与出液孔对应设置。

优选地，所述第一连接块一侧设有第一斜面，所述第二连接块一侧设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面对应设置。

优选地，所述压板下侧设有密封槽，所述密封槽内装有密封圈。

优选地，所述出液孔为锥形孔。

优选地，所述盒体内壁上侧固定连接立杆，所述接推板上设有通孔，所述立杆一端穿过通孔固定连接挡块，所述立杆上套接第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在推板与盒体内壁之间。

优选地，所述盒体一侧分别固定连接四个固定杆，每个所述固定杆一端均固定连接固定板，每个所述固定板上均设有两个固定孔。

优选地，所述盒体下侧分别固定连接两个立板，两个所述立板上均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接积液盒。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种皂液机的开关控制机构能够以纯机械的出液方式来控制皂液机的工作，在准确控制皂液流出与停止的同时，也能避免电子皂液机因停电或电量不足而导致皂液机无法使用的情况。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型的球形凸块和出液孔的连接结构爆炸示图；

图3是图1中e部位的放大示图；

图4是本实用新型的正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供的一种皂液机的开关控制机构，包括方形的盒体1，盒体1一侧设有导向槽12，导向槽12内滑动连接推板3，盒体1内壁上侧固定连接立杆16，接推板3上设有通孔，立杆16一端穿过通孔固定连接挡块161，挡块161能够限制立杆16在推板3通孔内的位移，避免立杆16滑出通孔外。立杆16上套接第二弹簧162，第二弹簧162固定连接在推板3与盒体1内壁之间。自由状态时，第二弹簧162会给推板3一个向下的推力。推板3伸入盒体1内的下侧固定连接推杆33，推杆33下端固定连接压板34，压板34下侧固定立连接橡胶材质的球形凸块341，盒体1下侧设有出液孔14，出液孔14为锥形孔，盒体1下侧固定连接出液管15，出液管15与出液孔14相连通，球形凸块341能够伸入锥形的出液孔14内并将出液孔14完全封堵，以达到密封效果，压板34下侧设有环形的密封槽342，密封槽内装有密封圈343。自由状态时，由于第二弹簧162会给推板3一个向下的推力使得推板3下侧的推杆33推动球形凸块341伸入出液孔14内，从而使得出液孔14被封堵，盒体1内的皂液无法从出液管15流出；同时压板34在推杆33的推动下也会紧贴在出液孔14的上侧，压板34上设有的密封圈343能够进一步的提高密封性，避免皂液在未使用时会从出液管15流出。

盒体1下侧固定连接连接板11，连接板11中部设有弧形槽，弧形槽内滑动连接按键2，按键2内壁一侧与连接板11之间固定连接第一弹簧21，自由状态时，第一弹簧21不受力。按键2穿过连接板11的一端固定连接第一连接块22，推板3伸出盒体1外的下侧固定连接连接杆31，盒体1一侧固定连接导向板13，导向板13上设有导向孔，连接杆31一端穿过导向孔固定连接第二连接块32，第一连接块22一侧设有第一斜面221，第二连接块32一侧设有第二斜面321，第一斜面221与第二斜面321相结合并能够相互滑动。当使用者推动按键2在弧形槽内移动时，第一弹簧21受力被挤压，同时第一连接块22水平移动使得第二连接块32的第二斜面321与第一斜面221产生滑动，从而使得第二连接块32推动连接杆31沿着导向孔向上移动，连接杆31沿着导向孔向上移动的同时会带动推板3挤压第二弹簧162并沿着立杆16向上移动，从而推杆33也随着向上移动，使得压板34带着球形凸块341离开出液孔14，从而使得出液孔14不再处于密封状态，盒体1内的皂液便会从出液管15流出。当使用者不再推动按键2时，在第一弹簧21的作用力下，按键2会回到原有位置，同时在第二弹簧162的作用力下，推杆33会推动压板34紧贴在出液孔14上侧，并且球形凸块341会伸入出液孔14内使得皂液不再从出液管15流出。

盒体1一侧的四个拐角均固定连接固定杆4，每个固定杆4一端均固定连接固定板41，每个固定板41上均设有两个固定孔42。使用外接螺栓5从固定孔42内穿过伸入墙面，能够将盒体1稳定固定在墙面上。

盒体1下侧分别固定连接两个立板17，两个立板17上均设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接积液盒171。积液盒171设置在出液管15下方，使用者在使用完皂液后，剩余的皂液会流向积液盒171，待积液盒171内的皂液装满后，将积液盒171内的皂液从滑槽取出然后集中处理即可。

使用时，将外接螺栓5从固定孔42内穿过插入墙面，将盒体1稳定固定在墙面上；推动按键2，皂液即可从出液管15中流出，松开按键2皂液便不再流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)下侧固定连接连接板(11)，所述连接板(11)中部设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接按键(2)，所述按键(2)内壁一侧与连接板(11)之间固定连接第一弹簧(21)，所述按键(2)穿过连接板(11)的一端固定连接第一连接块(22)，所述盒体(1)一侧设有导向槽(12)，所述导向槽(12)内滑动连接推板(3)，所述推板(3)伸出盒体(1)外的下侧固定连接连接杆(31)，所述盒体(1)一侧固定连接导向板(13)，所述导向板(13)上设有导向孔，所述连接杆(31)一端穿过导向孔固定连接第二连接块(32)；

所述推板(3)伸入盒体(1)内的下侧固定连接推杆(33)，所述推杆(33)下端固定连接压板(34)，所述压板(34)下侧固定立连接球形凸块(341)，所述盒体(1)下侧设有出液孔(14)，所述盒体(1)下侧固定连接出液管(15)，所述出液管(15)与出液孔(14)相连通，所述球形凸块(341)与出液孔(14)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述第一连接块(22)一侧设有第一斜面(221)，所述第二连接块(32)一侧设有第二斜面(321)，所述第一斜面(221)与第二斜面(321)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述压板(34)下侧设有密封槽(342)，所述密封槽内装有密封圈(343)。

4.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述出液孔(14)为锥形孔。

5.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述盒体(1)内壁上侧固定连接立杆(16)，所述接推板(3)上设有通孔，所述立杆(16)一端穿过通孔固定连接挡块(161)，所述立杆(16)上套接第二弹簧(162)，所述第二弹簧(162)固定连接在推板(3)与盒体(1)内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述盒体(1)一侧分别固定连接四个固定杆(4)，每个所述固定杆(4)一端均固定连接固定板(41)，每个所述固定板(41)上均设有两个固定孔(42)。

7.根据权利要求1所述的一种皂液机的开关控制机构，其特征在于：所述盒体(1)下侧分别固定连接两个立板(17)，两个所述立板(17)上均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接积液盒(171)。

技术总结
本实用新型公开了一种皂液机的开关控制机构，包括盒体，盒体下侧固定连接连接板，连接板上设有按键，按键一端固定连接第一连接块，盒体一侧设有导向槽，导向槽内滑动连接推板，推板下侧固定连接连接杆，盒体一侧固定连接导向板，导向板上设有导向孔，连接杆一端穿过导向孔固定连接第二连接块；推板下侧固定连接推杆，推杆下端固定连接压板，压板下侧固定立连接球形凸块，盒体下侧设有出液孔，盒体下侧固定连接出液管。本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种皂液机的开关控制机构能够以纯机械的出液方式来控制皂液机的工作，在准确控制皂液流出与停止的同时，也能避免电子皂液机因停电或电量不足而导致皂液机无法使用的情况。

技术研发人员：陳錦勳
受保护的技术使用者：永勤实业(河源)有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.29