一种便于加长的导轨组合的制作方法

本实用新型涉及导轨技术领域，具体是一种便于加长的导轨组合。

背景技术：

导轨又称滑轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，导轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

然而现有的导轨通常是一体式结构，不能拆卸不便于对导轨的长度进行改变，且当滑动导轨过长时，导轨的安装和运输不方便，浪费人力，此外，传统的导轨不便于进行润滑，因此，本领域技术人员提供了一种便于加长的导轨组合，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于加长的导轨组合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种便于加长的导轨组合，包括第一导轨，所述第一导轨的一侧设置有第二导轨，且第一导轨和第二导轨之间通过固定机构相连，所述第一导轨和第二导轨的上方均固定设置有壳体，两个所述壳体的内部均固定设置有转动件，两个所述转动件的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿壳体并延伸至其外部固定设置有旋钮，且两个螺纹杆的外侧位于壳体的内部均套接有第一螺母块，两个所述壳体的内部位于螺纹杆的一侧均固定设置有滑杆，两个所述滑杆的外侧均滑动设置有滑块，两个所述滑块和第一螺母块之间均通过连接柱相连，两个所述连接柱的外侧均对称固定设置有海绵体。

作为本实用新型更进一步的方案；所述固定机构包括固定于第一导轨一侧的第一固定块以及固定于第二导轨一侧的第二固定块，所述第一固定块的外侧对称开设有滑槽，且第一固定块的外侧拧合有第二螺母块，所述第一固定块的外侧位于第二螺母块的一侧套接有卡圈，且第一固定块的外侧位于卡圈的一侧拧合有第三螺母块，所述第二固定块的外侧对称固定设置有卡柱。

作为本实用新型更进一步的方案；所述卡圈和第三螺母块的内侧对称开设有第一卡槽，且卡圈的一侧对称开设有第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的尺寸与卡柱的尺寸相同。

作为本实用新型更进一步的方案；所述壳体的外侧对称开设有通孔，且壳体的一侧固定设置有壳盖，且壳盖的一侧固定设置有拉条。

作为本实用新型更进一步的方案；所述旋钮的表面套有防滑套，防滑套的表面设有防滑纹。

作为本实用新型更进一步的方案；所述螺纹杆的外侧在与壳体的连接处套接有密封片，且密封片的厚度为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，灵活方便，第一固定块、第二固定块、卡柱、卡圈以及第三螺母块部分的设计使得此装置便于安装拆卸，节省人力，且长度可根据实际需要改变，螺纹杆、第一螺母块、滑块以及海绵体部分的设计使得此装置便于润滑，操作简单，增加了实用性。

附图说明

图1为一种便于加长的导轨组合的结构示意图；

图2为一种便于加长的导轨组合中壳体的剖面结构示意图；

图3为一种便于加长的导轨组合中固定机构的结构示意图。

图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、壳体；4、转动件；5、螺纹杆；6、旋钮；7、第一螺母块；8、滑杆；9、滑块；10、连接柱；11、海绵体；12、第一固定块；13、第二固定块；14、滑槽；15、第二螺母块；16、卡圈；17、第三螺母块；18、卡柱。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于加长的导轨组合，包括第一导轨1，第一导轨1的一侧设置有第二导轨2，且第一导轨1和第二导轨2之间通过固定机构相连，第一导轨1和第二导轨2的上方均固定设置有壳体3，两个壳体3的内部均固定设置有转动件4，两个转动件4的内部均转动连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的一端均贯穿壳体3并延伸至其外部固定设置有旋钮6，且两个螺纹杆5的外侧位于壳体3的内部均套接有第一螺母块7，两个壳体3的内部位于螺纹杆5的一侧均固定设置有滑杆8，两个滑杆8的外侧均滑动设置有滑块9，两个滑块9和第一螺母块7之间均通过连接柱10相连，两个连接柱10的外侧均对称固定设置有海绵体11。

在图3中，固定机构包括固定于第一导轨1一侧的第一固定块12以及固定于第二导轨2一侧的第二固定块13，第一固定块12的外侧对称开设有滑槽14，且第一固定块12的外侧拧合有第二螺母块15，第一固定块12的外侧位于第二螺母块15的一侧套接有卡圈16，且第一固定块12的外侧位于卡圈16的一侧拧合有第三螺母块17，第二固定块13的外侧对称固定设置有卡柱18，使得此装置便于安装拆卸，便于改变导轨的长度。

在图1中，卡圈16和第三螺母块17的内侧对称开设有第一卡槽，且卡圈16的一侧对称开设有第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的尺寸与卡柱18的尺寸相同，便于将卡圈16与卡柱18固定。

在图2中，壳体3的外侧对称开设有通孔，且壳体3的一侧固定设置有壳盖，且壳盖的一侧固定设置有拉条，使得润滑剂可以从通孔流出。

在图1中，旋钮6的表面套有防滑套，防滑套的表面设有防滑纹，增大摩擦力，便于旋转旋钮6。

在图2中，螺纹杆5的外侧在与壳体3的连接处套接有密封片，且密封片的厚度为0.5cm，提高装置的密封性。

本实用新型的工作原理是：使用时，先将第一导轨1和第二导轨2连接在一起，连接时，先将卡圈16和第三螺母块17上的第一卡槽旋转至对应滑槽14的位置处，然后让第二固定块13上的两个卡柱18沿着滑槽14移动，直至第一导轨1和第二导轨2连在一起即可，旋转卡圈16，使卡圈16上的两个第二卡槽均与卡柱18卡合，然后旋转第三螺母块17，直至第三螺母块17可以将卡圈16固定即可，然后旋转第二螺母块15使其抵住卡柱18的一侧，即可将第一导轨1和第二导轨2连接在一起，当需要加长此导轨组合时，旋转第三螺母块17使卡圈16松动，并将第三螺母块17的第一卡槽旋转至与滑槽14相对应的位置处，然后拉动卡圈16使其与卡柱18脱离并旋转卡圈16，使其内侧的第一卡槽与滑槽14相对应，此时将第二固定块13从第一固定块12中拔出即可完成第一导轨1和第二导轨2的拆卸，然后更换所需长度的第二导轨2，用相同的连接方法将第一导轨1和第二导轨2连接即可，当需要对此装置进行润滑时，将壳体3一侧的壳盖打开，向两个海绵体11上加入适量的润滑剂，然后将壳盖关闭，旋转旋钮6，旋钮6的转动带动螺纹杆5的转动，螺纹杆5的转动带动第一螺母块7的移动，第一螺母块7借助连接柱10带动滑块9的滑动，从而带动两个海绵体11的移动，继续旋转旋钮6，直至其中一个海绵体11与壳体3发生挤压，此时海绵体11上的润滑剂从通孔内流出，即可完成对此装置的润滑，操作简单，增加了实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于加长的导轨组合，包括第一导轨（1），其特征在于，所述第一导轨（1）的一侧设置有第二导轨（2），且第一导轨（1）和第二导轨（2）之间通过固定机构相连，所述第一导轨（1）和第二导轨（2）的上方均固定设置有壳体（3），两个所述壳体（3）的内部均固定设置有转动件（4），两个所述转动件（4）的内部均转动连接有螺纹杆（5），两个所述螺纹杆（5）的一端均贯穿壳体（3）并延伸至其外部固定设置有旋钮（6），且两个螺纹杆（5）的外侧位于壳体（3）的内部均套接有第一螺母块（7），两个所述壳体（3）的内部位于螺纹杆（5）的一侧均固定设置有滑杆（8），两个所述滑杆（8）的外侧均滑动设置有滑块（9），两个所述滑块（9）和第一螺母块（7）之间均通过连接柱（10）相连，两个所述连接柱（10）的外侧均对称固定设置有海绵体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于加长的导轨组合，其特征在于，所述固定机构包括固定于第一导轨（1）一侧的第一固定块（12）以及固定于第二导轨（2）一侧的第二固定块（13），所述第一固定块（12）的外侧对称开设有滑槽（14），且第一固定块（12）的外侧拧合有第二螺母块（15），所述第一固定块（12）的外侧位于第二螺母块（15）的一侧套接有卡圈（16），且第一固定块（12）的外侧位于卡圈（16）的一侧拧合有第三螺母块（17），所述第二固定块（13）的外侧对称固定设置有卡柱（18）。

3.根据权利要求2所述的一种便于加长的导轨组合，其特征在于，所述卡圈（16）和第三螺母块（17）的内侧对称开设有第一卡槽，且卡圈（16）的一侧对称开设有第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的尺寸与卡柱（18）的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于加长的导轨组合，其特征在于，所述壳体（3）的外侧对称开设有通孔，且壳体（3）的一侧固定设置有壳盖，且壳盖的一侧固定设置有拉条。

5.根据权利要求1所述的一种便于加长的导轨组合，其特征在于，所述旋钮（6）的表面套有防滑套，防滑套的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于加长的导轨组合，其特征在于，所述螺纹杆（5）的外侧在与壳体（3）的连接处套接有密封片，且密封片的厚度为0.5cm。

技术总结
本实用新型涉及导轨技术领域，具体是一种便于加长的导轨组合，所述第一导轨的一侧设置有第二导轨，且第一导轨和第二导轨之间通过固定机构相连，所述第一导轨和第二导轨的上方均固定设置有壳体，两个所述壳体的内部均设置有螺纹杆，且两个壳体的内部位于螺纹杆的一侧均固定设置有滑杆，两个所述壳体的内部位于滑杆和螺纹杆之间均设置有海绵体。本实用新型设计新颖，第一固定块、第二固定块、卡柱、卡圈以及第三螺母块部分的设计使得此装置便于安装拆卸，节省人力，且长度可根据实际需要改变，螺纹杆、第一螺母块、滑块以及海绵体部分的设计使得此装置便于润滑，增加了实用性。

技术研发人员：陈斌;陈道建
受保护的技术使用者：浙江固德轴承制造有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.22